1．鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好托逝，具有精密鑄造的特點腺帽；

　　2．鑄件的表面光潔度高；

　　3．取消了砂芯和制芯工部逃铝，根除了由于制芯锅锨、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；

　　4．不合箱恋沃、不取模必搞，大大簡化了造型工藝必指，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品恕洲；

　　5．采用無粘結(jié)劑塔橡、無水分、無任何添加物的干砂造型霜第，根除了由于水分葛家、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；

　　6．大大簡化了砂處理系統(tǒng)泌类，型砂可全部重復(fù)使用癞谒，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；

　　7．落砂極其容易末誓，大大降低了落砂的工作量和勞動強度扯俱；

　　8．鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上酝凄；

　　9．可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口食迈，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約冀远，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷嘿惜；

　　10．負壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補縮峰毙，提高了鑄件的組織致密度坯公；

　　11．組合澆注，一箱多件失臂，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率酷匹；

　　12．減少了加工裕量，降低了機加工成本权洼；

　　13．易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產(chǎn)硼琢，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金献蛔、不同形狀瞄邪、不同大小鑄件的生產(chǎn)；

　　14．可以取消拔模斜度允瞧；

　　15．使用的金屬模具壽命可達10萬次以上简软，降低了模具的維護費用；

　　16．減少了粉塵述暂、煙塵和噪音污染痹升，大大改善了鑄造工人的勞動環(huán)境，降低了勞動強度，以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè)视卢；

　　17．簡化了工藝操作踱卵，對工人的技術(shù)熟練程度要求大大降低；

　　18．零件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的限制据过，解放了機械設(shè)計工作者，使其根據(jù)零件的使用性能妒挎，可以自由地設(shè)計最理想的鑄件形狀绳锅；

　　19．可減輕鑄件重量；

　　20．降低了生產(chǎn)成本酝掩；

　　21．簡化了工廠設(shè)計鳞芙，固定資產(chǎn)投資可減少30∽40%，占地面積和建筑面積可減少30∽50%棋叁，動力消耗可減少10∽20%防弧；

　　22．消失模鑄造工藝應(yīng)用廣泛，不僅適用于鑄鋼铜部、鑄鐵历恨，更適用于鑄銅、鑄鋁等猾晨；

　　23．消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件啃栋，更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子肃径、幾何形狀復(fù)雜的鑄件殴据；

　　24．消失模鑄造工藝可以實現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注，促進特殊要求的金相組織的 形成精者，有利于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量又信；

　　25．在干砂中組合澆注，脫砂容易杰笛，溫度同步抛冗，因此可以利用余熱進行熱處 理。特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理础芍，效果非常理想杈抢，能夠節(jié)約大量能源，縮短了加工周期仑性；

　　26．利用消失模鑄造工藝惶楼，可以根據(jù)熔化能力，完成任意大小的鑄件诊杆。

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