英國 Delcam 公司 的 PS-Moldmaker 軟件是一款功能強(qiáng)大的阅六、面向塑料模具制造的模具總裝設(shè)計(jì)專家系統(tǒng)，可自動(dòng)為復(fù)雜注塑模、吹塑模創(chuàng)建模具結(jié)構(gòu)及抽芯機(jī)構(gòu)加袋。它和 Delcam 公司的混合建模系統(tǒng) PowerSHAPE Pro 完全整合，可幫助用戶設(shè)計(jì)出非標(biāo)準(zhǔn)部件和機(jī)構(gòu)抱既。

　　PS-Moldmaker 是著重于加工的三維實(shí)體模型總裝處理方案职烧，使用它可以設(shè)計(jì)和裝配模具中的所有零部件。和其它同類型軟件相比防泵，PS-Moldmaker 功能更全面阳堕，它包含有多種模具標(biāo)準(zhǔn)件庫，非標(biāo)準(zhǔn)模具設(shè)計(jì)的自動(dòng)化程度也更高择克。PS-Moldmaker 的一個(gè)獨(dú)到之處是在模具設(shè)計(jì)的任何階段恬总，用戶都可以退出進(jìn)行中的自動(dòng)設(shè)計(jì)模式前普，切換到 PowerSHAPE 對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行手工修改，隨后可繼續(xù)回到自動(dòng)設(shè)計(jì)模式完成模型設(shè)計(jì)辱雅。這意味著用戶不僅可以得益于高自動(dòng)化設(shè)計(jì)所帶來的簡(jiǎn)單麦荸、高速自動(dòng)化設(shè)計(jì)，同時(shí)可根據(jù)自身需要怨颜，不受模型尺寸和復(fù)雜程度的限制喷融，獲得精度極高的模型設(shè)計(jì)結(jié)果。

　　使用 PS-Moldmaker 后夯架，公司可從傳統(tǒng)的“雙組設(shè)計(jì)系統(tǒng)模式”（模具的型芯和型腔由一個(gè)設(shè)計(jì)組完成淹摧，而模具的其它部件由另一使用二維軟件的設(shè)計(jì)組完成）轉(zhuǎn)向更為先進(jìn)的單組設(shè)計(jì)系統(tǒng)。模具設(shè)計(jì)可在一個(gè)組內(nèi)使用一個(gè)專門軟件如 PS-Moldmaker 來完成批痘，全部模具設(shè)計(jì)都在三維環(huán)境中進(jìn)行钾抛。

　　提供標(biāo)準(zhǔn)零件庫

　　PS-Moldmaker 提供了完整的標(biāo)準(zhǔn)零件庫，支持諸如 DME 舌恬、 DMS 衣夏、 EOC 、 FUTABA 和 HASCO 等標(biāo)準(zhǔn)坠行，并可方便地在零件庫中添加新的內(nèi)容或是自定義出非標(biāo)準(zhǔn)零件庫匙蚣。

　　支持非標(biāo)準(zhǔn)模具設(shè)計(jì)

　　除了支持標(biāo)準(zhǔn)部件以外，PS-Moldmaker 還允許用戶指定非標(biāo)準(zhǔn)模座改艇，如產(chǎn)生大型模具時(shí)需要使用的非標(biāo)準(zhǔn)模座收班。在這種情況下，模具設(shè)計(jì)過程中系統(tǒng)仍將不斷地進(jìn)行自動(dòng)提示谒兄，提醒用戶在可能的情況下盡可能地選用標(biāo)準(zhǔn)部件摔桦。對(duì)于使用非標(biāo)準(zhǔn)部件的零件，系統(tǒng)也會(huì)給出有關(guān)“合適的零件尺寸”方面的建議舵变。用戶可以修改這些建議的數(shù)據(jù)酣溃，并可以將新產(chǎn)生的非標(biāo)準(zhǔn)部件或子裝配保存在用戶自定義的零件目錄中，以供今后使用纪隙。

　　預(yù)覽模塊

　　使用 PS-Moldmaker 中的預(yù)覽模塊赊豌，可以非常輕松地觀察到不同的模塊布局方式，不需重新構(gòu)造完整的實(shí)體模型即可看到模具的尺寸和位置效果绵咱。

　　由于預(yù)覽模塊可實(shí)時(shí)顯示出每個(gè)新的部件的輪廓線以查看模具的尺寸和位置效果碘饼，因此在設(shè)計(jì)過程中，可實(shí)時(shí)查看模具結(jié)構(gòu)悲伶，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的問題艾恼。對(duì)于關(guān)聯(lián)性設(shè)計(jì)，可在設(shè)計(jì)后期隨意修改模型中的任何部件，經(jīng)修改后执摆，模具的其它部分將自動(dòng)更新柒拌。

　　自動(dòng)模具鑲嵌塊向?qū)?

　　PS-Moldmaker 具有一個(gè)非常優(yōu)秀的自動(dòng)模具鑲嵌塊向?qū)А?Die Wizard ，該向?qū)Э勺詣?dòng)識(shí)別模型的分模線缅叔，并可自動(dòng)將模型分為兩部分脉裕，隨后可自動(dòng)分離型芯和型腔，并動(dòng)態(tài)顯示分模情況趟蛋，自動(dòng)產(chǎn)生高質(zhì)量的分模面邪船。即使對(duì)于形狀特別復(fù)雜的零件，也可以大量節(jié)省型芯和型腔的準(zhǔn)備時(shí)間同嚷。在條件允許的情況下羔峭，它可自動(dòng)在矩形塊的拐角產(chǎn)生出平坦區(qū)域，從而可簡(jiǎn)化模具導(dǎo)柱和導(dǎo)套的定位甫知。如果需要缅钠，也可在單板上產(chǎn)生出多型腔模具。

　　Die Wizard 向?qū)С绦蛑型瑯影凶詣?dòng)型芯绑雄、滑塊和冷卻水道設(shè)計(jì)功能展辞“掠剩滑塊設(shè)計(jì)向?qū)С绦驗(yàn)閹У浊械哪＞咛峁┝艘环N滑塊自動(dòng)設(shè)計(jì)方法万牺。用戶只需要使用 PowerSHAPE 的下切陰影功能識(shí)別出模具中有底切的相關(guān)區(qū)域，向?qū)С绦虮憧墒褂糜脩暨x取的滑塊類型洽腺，自動(dòng)設(shè)計(jì)出型芯和滑塊機(jī)構(gòu)中的其它附件脚粟。滑塊設(shè)計(jì)完成后蘸朋，軟件將自動(dòng)重新計(jì)算模具型芯和型腔板的分模線和分模面核无，以適合滑塊的運(yùn)動(dòng)。

　　冷卻水道向?qū)?

　　利用冷卻水道向?qū)С绦蚺号鳎脩魞H需勾畫出所需的水道布局团南，就可通過 PowerSHAPE 軟件中的動(dòng)態(tài)截面命令，在模具的型芯或型腔中產(chǎn)生一個(gè)或多個(gè)平面炼彪，布局水道吐根。水道增加后，軟件可自動(dòng)分析生成的冷卻水道辐马，并提供相應(yīng)的警告信息拷橘，如：水道是否和型腔或型芯匹配？水道是否距型芯或型腔太遠(yuǎn)而達(dá)不到預(yù)想的冷卻效果蔚芥？水道是否太靠近型芯或型腔而達(dá)不到模具強(qiáng)度所需的壁厚拨臂？

　　整體模型設(shè)計(jì)完畢后，可將板塊模型提交給 Delcam 的加工軟件 PowerMILL，自動(dòng)產(chǎn)生水道和其它孔的鉆孔刀具路徑及型芯基际、型腔和二維特征的刀具路徑痛慷。

　　自動(dòng)繪圖模塊

　　PS-Moldmaker 還提供了一個(gè)可進(jìn)行模具一般裝配繪制和模具零部件繪制的自動(dòng)繪圖模塊，可自動(dòng)為全部模板產(chǎn)生一套完整的袍砚、帶全部標(biāo)注的關(guān)聯(lián)工程圖除阐，自動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)的鉆孔循環(huán)孔規(guī)劃。隨著設(shè)計(jì)工作的進(jìn)行鸳辛，材料設(shè)置清單可隨設(shè)計(jì)同步更新消贼，這樣，一旦部件被指定舒疚，就可以立即定購相應(yīng)的部件异凹，從而避免了在加工過程中因等待部件而造成的不必要的時(shí)間損失。

　　應(yīng)用案例

　　韓國 Daedurk MTI 公司在設(shè)計(jì)兜畸、制造 29 英寸彩電后背蓋塑料模具時(shí)曾對(duì)比使用過 2 種軟件系統(tǒng)努释，通過實(shí)際應(yīng)用，該公司明顯地感受到了使用 PS-Moldmaker 軟件為其帶來的效率咬摇。

　　使用二維軟件進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和加工伐蒂，包括 2D 模具設(shè)計(jì)、3D 建模肛鹏、凸模和凹模分模逸邦、滑塊及電極的設(shè)計(jì)和加工，整個(gè)設(shè)計(jì)和加工過程一共花費(fèi)了 22.5 天在扰，其中設(shè)計(jì)時(shí)間 14 天缕减，加工時(shí)間 8.5 天。

　　使用 PS-Moldmaker 軟件進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和加工芒珠，包含了凸模和凹模桥狡、滑塊、型芯皱卓、頂出孔裹芝、模架庫、冷卻水道及部件等的設(shè)計(jì)和加工娜汁。整個(gè)設(shè)計(jì)和加工過程一共花費(fèi)了 13 天臀匹，其中設(shè)計(jì)時(shí)間為 11 天，加工時(shí)間為 2 天蒸撕。

　　由此可見莽入，使用 PS-Moldmaker 軟件以后，模具設(shè)計(jì)和加工效率得到了明顯提高跑放。在此需要指出的是押棋，Daedurk MTI 公司是在基于 6 年 2D 模具設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，在僅僅接受了 5 天的 PS-Moldmaker 和 PowerSHAPE 軟件應(yīng)用培訓(xùn)后，取得了上述應(yīng)用效果范益。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)天枣，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)虫犀，也不構(gòu)成任何其他建議袖指。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳证莺，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)熟什，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻猜旬、圖片脆栋、文字如涉及作品版權(quán)問題，請(qǐng)第一時(shí)間告知洒擦，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容椿争，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn熟嫩。