型腔分型面及澆注系統(tǒng)

　　一膘掀、 分型面：

　　分開(kāi)模具能取出塑件的面椎扬，稱(chēng)作分型面净刮，其它的面稱(chēng)作分離面或稱(chēng)分模面，注射模只有一個(gè)分型面笤妙。

　　分型面的方向盡量采用與注塑機(jī)開(kāi)模是垂直方向，形狀有平面噪裕，斜面蹲盘，曲面。選擇分型面的位置時(shí)膳音，

　　〈1〉 分型面一般不取在裝飾外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處

　　〈2〉 使塑件留在動(dòng)模一邊召衔，利于脫模

　　〈3〉 將同心度要求高的同心部分放于分型面的同一側(cè)，以保征同心度

　　〈4〉 軸芯機(jī)構(gòu)要考慮軸芯距離

　　〈5〉 分型面作為主要排氣面時(shí)祭陷，分型面設(shè)于料流的末端苍凛。

　　一般在分型面凹模一側(cè)開(kāi)設(shè)一條深 0.025 ~ 0.1mm 寬1.5~6 mm的排氣槽。亦可以利用頂桿兵志，型腔醇蝴，型芯鑲塊排氣

　　二宣肚、 澆注系統(tǒng)

　　澆注系統(tǒng)是指模具中從注射機(jī)噴嘴接觸處到型腔為止的塑料熔體的流動(dòng)通道。作用：〈1〉輸送流體 〈2〉傳遞壓力

　　〈一〉 澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則

　　1推吼、 組成：由主流道好阎，分流道，內(nèi)澆口贮殊，冷料穴等結(jié)構(gòu)組成环胸。

　　2、 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則：

　　〈1〉 考慮塑料的流動(dòng)性夫咏，保征流體流動(dòng)順利进裹，快，不紊亂勿见。

　　〈2〉 避免熔體正面沖出小直徑型芯或脆弱的金屬鑲件锥萧。

　　〈3〉 一模多腔時(shí)，防止大小相差懸殊的制件放一模內(nèi)爬搓。

　　〈4〉 進(jìn)料口的位置和形狀要結(jié)合塑件的形狀和技術(shù)要求確定添镜。

　　　〈5〉 流道的進(jìn)程要短，以減少成型周期及減少?gòu)U料唠鹅。

　　〈二〉 主流道設(shè)計(jì)

　　指噴嘴口起折分流道入口處止的一段窿锉，與噴嘴在一軸線上，料流方向不改變膝舅。

　∥嗽亍（1） 便于流道凝料從主流道襯套中拔出，主流道設(shè)計(jì)成圓錐形 仍稀。

　　7-15 錐角 =2°~ 4°粗糙度Ra≤0.63 與噴嘴對(duì)接處設(shè)計(jì)成半球形凹坑洼滚，球半徑略大于噴嘴頭半經(jīng)。

　〖寂恕（2） 主流道要求耐高溫和摩擦遥巴，要求設(shè)計(jì)成可拆卸的襯套，以便選 用優(yōu)質(zhì)材料單獨(dú)加工和熱處理享幽。

　〔（3） 襯套大端高出定模端面 5~10mm ，并與注射機(jī)定模板的定位孔成間隙配合值桩，起定位隙作用摆霉。

　　（4） 主流道襯套與塑料接觸面較大時(shí)奔坟，由于腔體內(nèi)反壓力的作用使襯套易從模具中退出携栋，可設(shè)計(jì)定住 。

　　（5） 直角式注射機(jī)中船庐，主流道設(shè)計(jì)在分型面上迁拂，不需沿軸線上拔出凝料可設(shè)計(jì)成粗的圓柱形。

　　〈三〉 分流道設(shè)計(jì)

　　指塑料熔體從主流道進(jìn)入多腔模各個(gè)型腔的通道或祖，對(duì)熔體流動(dòng)起分流轉(zhuǎn)向作用祖务，要求熔體壓力和熱量在分流道中損失小。

　』吮恕（1）分流道的截面形式：

　　a彭撑、 圖形斷面：比表面積小（流道表面積與其體積之比）葛昏，熱損失小蜈藏，但加工制造難，直徑 5~10mm

　　b绝鸡、 梯形：加工較方便迂雪，其中h/D = 2/3 ~ 4/5 邊斜度 5~15°

　　c、 u形：加工方便舰褪，h/R=5/4

　　d皆疹、 半圓形：h/R=0.9

　　（2） 分流道的斷面尺寸要視塑件的大小占拍，品種注射速度及分流道的長(zhǎng)度而定略就。

　　一般分流道直經(jīng)在5~6mm以下時(shí)，對(duì)流動(dòng)性影響較大晃酒，當(dāng)直經(jīng)大于8mm 時(shí)表牢，對(duì)流動(dòng)性影響較小。

　”创巍（3） 多腔模中崔兴，分流道的排布：

　　a、 平衡式和非平衡式：

　　平衡式：分流道的形狀尺寸一致蛔翅。

　　非平衡式：a敲茄、靠近主流道澆口尺寸設(shè)計(jì)得大于遠(yuǎn)離主流道的澆口尺寸。

　　b山析、分流道不能太細(xì)長(zhǎng)堰燎，太細(xì)長(zhǎng)，溫度使谋，壓加體大會(huì)使離主流道較遠(yuǎn)的型腔難以充滿。

　　c坷磷、一般需要多次修復(fù)度攘，調(diào)理達(dá)到平衡。

　　d竹坝、即使達(dá)到料流和填充平衡嘱杆，但材料時(shí)間不相同止歇，制品出來(lái)的尺寸和性能有差別，對(duì)要求高的制品不宜采用杭嚷。

　　e翘辑、非平衡式分布，分流道長(zhǎng)度短 嚣咕。

　　f溜信、如果分流道較長(zhǎng)，可將分流道的尺寸頭沿熔體前進(jìn)方向稍征長(zhǎng)作冷料穴绷咳，使冷料不致于進(jìn)入型腔幸双。

　　g、分流道和型腔布置時(shí)位仁，要使用塑件投影面積總重心與注塑機(jī)鎖模力的作用線重合柑贞。

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