內(nèi)容

　　1问拘、塑料的基本概念

　　2夹恨、熱塑料的成型加工性能

　　3膊争、熱塑料制品設(shè)計(jì)原則

　　4颂鞭、注射成型概述

　　5综翠、注射成型模具基本結(jié)構(gòu)及分類

　　6、型腔分型面及澆注系統(tǒng)（一）

　　7刑袒、型腔分型面及澆注系統(tǒng)（二）

　　8涤墙、注射成型模具零部件的設(shè)計(jì)（一）

　　9、注射成型模具零部件的設(shè)計(jì)（二）

　　10程悼、注射成型模具零部件的設(shè)計(jì)（三）

　　11惯缚、注射成型模具的設(shè)計(jì)

　　12、塑料模具設(shè)計(jì)步驟

　　13席赂、塑料模具課外資料（一）

　　塑料的基本概念:

　　〈一〉吮铭、塑料的定義及組成，

　　塑料是指以高分子合成樹(shù)脂為主要成份、在一定溫度和壓力下具有 塑性和流動(dòng)性谓晌，可被塑制成一定形狀掠拳，且在一定條件下保持形狀不變的材料。

　　組成：聚合物合成樹(shù)脂（40 ~ 100%） ＼

　　輔助材料：增塑劑纸肉、填充劑溺欧、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑柏肪、著色劑姐刁、發(fā)泡劑、增強(qiáng)材料烦味。

　　輔助材料作用：改善材料的使用性能與加工性能聂使，節(jié)約樹(shù)脂材料（貴）

　　〈二〉塑料的分類：

　　300余品種，常用的是40余種名稱是以所使有的合成樹(shù)脂作為名稱來(lái)稱呼：聚乙烯谬俄、聚丙烯柏靶、聚氯乙烯、酚醛樹(shù)脂贼匾、氧樹(shù)脂,俗稱：電木（酚醛樹(shù)脂）,有機(jī)玻璃（聚甲基丙烯酸甲脂）,玻璃鋼（熱固性樹(shù)脂用玻璃纖維增強(qiáng)）;英文名稱：尼龍（聚酰胺）PA 聚乙烯 PE
分類：熱固性塑料與熱塑性塑料（按塑料的分子結(jié)構(gòu)）

　　1铛田、 熱塑性塑料

　　具有線型分子鏈成支架型結(jié)構(gòu)加熱變軟，泠卻固化不可逆的

　　2瞪栋、 熱固性塑料：

　　具有網(wǎng)狀分子鏈結(jié)構(gòu)加熱軟化嚣历，固化后不可逆.

　　通用塑料：指產(chǎn)量大，用途廣荷焦。價(jià)格低廉的一類塑料盟挤。如：聚乙烯，

　　聚丙烯掌范，聚氯乙烯忘拧，聚苯乙烯，醛酚塑料凿芦，氨基塑料占塑料產(chǎn)量的60%

　　工程塑料：指機(jī)械性能高，可替代金屬而作工程材料的一類连定，尼龍铝框，

　　聚磷酸脂，聚甲醛磁携，ABS

　　特種塑料：隙氧樹(shù)脂

　　〈三〉塑料的性能

　　1褒侧、 質(zhì)量輕，密度 0.9~0.23g /cm^ 泡沫塑料 0.189g/cm

　　2谊迄、 比強(qiáng)度高：是金屬材料強(qiáng)度的1/10 闷供。 玻璃鋼強(qiáng)度更高

　　3、 化學(xué)穩(wěn)定性好

　　4统诺、 電氣絕緣性能優(yōu)良

　　5歪脏、 絕熱性好

　　6疑俭、 易成型加工性，比金屬易

　　7婿失、 不足：強(qiáng)度钞艇，剛度不如金屬，不耐熱豪硅。 100C以下熱膨脹系數(shù)大哩照，易蠕變，易老化懒浮。

　　熱塑性塑料成型加工性能：

　　〈一〉 吸濕性：吸水的（ABS.尼龍飘弧，有機(jī)中玻璃）懦水的（聚乙烯）含水量大，易起泡删广，需干燥要尚。

　　〈二〉 塑料物態(tài)：

　　1、 玻璃態(tài)：一般的塑料狀態(tài) TG 高于室溫鉴膝。

　　2诵两、 高彈態(tài)：溫度商于 TG ，高聚物變得像橡膠那樣柔軟李晾，有彈性渔茉。

　　3、 粘流態(tài)：沾流化溫度以上恕且，高聚物相繼出現(xiàn)塑料流動(dòng)性與粘性液體流動(dòng)區(qū)移牡违，塑料成型加工就在材料的粘流態(tài)進(jìn)引。

　　〈三〉 流動(dòng)性：

　　塑料在一定溫度壓力作用下吩欣，能夠充分滿模具型腔各部分的性能蛛最，稱作流動(dòng)性。

　　流動(dòng)性差恋瞳，注射成型時(shí)需較大的壓力磨镶；流動(dòng)性太好，容易發(fā)生流涎及造成制件溢邊健提。

　　〈四〉 流變性：高聚物在外加作用下產(chǎn)生流動(dòng)性與變形的性質(zhì)叫流變性琳猫。

　　牛頓型流體與非牛頓型流體。

　　牛頓流體 ：主要取決于（流變形為）剪切應(yīng)力私痹，剪切速率和絕對(duì)粘度脐嫂，低分子化合物的液體或溶液流體屬于牛頓流體。

　　大多數(shù)高聚物熔體在成型過(guò)程中表現(xiàn)為非牛頓流體紊遵。

　　〈五〉 結(jié)晶性：冷凝時(shí)能否結(jié)晶账千。

　　無(wú)定型塑料與結(jié)晶型塑料。

　　結(jié)晶型：尼龍，聚丙烯匀奏，聚乙烯鞭衩，無(wú)定型塑料：ABS

　　〈六〉 熱敏性與水敏性。

　　〈七〉 相熔性：熔融狀態(tài)下攒射，兩種塑料能否相熔到一起醋旦，不能則會(huì)分層，脫皮会放。

　　〈八〉 應(yīng)力開(kāi)裂及熔體破裂俗耗。

　　〈九〉 熱性能及冷卻速度。

　　〈十〉 分子定向（取向）匈惑。

　　〈十一〉收縮性缝聋。

　　〈十二〉毒性，刺激性庇鸭，腐蝕性废徙。

　　熱塑料制品設(shè)計(jì)原則

　　一、 尺寸狂嘉，精度及表面精粗糙度

　　〈一〉尺寸

　　尺寸主要滿足使用要求及安裝要求爵孔，同時(shí)要考慮模具的加工制造，設(shè)備的性能询蚊，還要考慮塑料的流動(dòng)性区膨。

　　〈二〉精度

　　影響因素很多雪位，有模具制造精度，塑料的成份和工藝條件等。

　　〈三〉表面粗糙度

　　由模具表面的粗糙度決定什荣，故一般模具表面粗糙比制品要低一級(jí)胆敞，模具表面要進(jìn)引研磨拋光位仁，透過(guò)制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致 Ra 〈 0.2 um 塑件圈上無(wú)公差要求的仍由尺寸窃躲，一般采用標(biāo)準(zhǔn)中的8 級(jí)，對(duì)孔類尺寸可以標(biāo)正公差掖棉，而軸類各件尺寸可以標(biāo)負(fù)出差墓律。中心距尺寸可以棕正負(fù)公差，配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸幔亥。

　　二只锻、 脫模斜度

　　由于塑件在模腔內(nèi)產(chǎn)生冷卻收縮現(xiàn)象，使塑件緊抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分紫谷，使塑件取出困難，強(qiáng)行取出會(huì)導(dǎo)至塑件表面擦分捐寥，拉毛笤昨，為了方便脫模，塑件設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮與脫模（及軸芯）方向平行的內(nèi)、外表面瞒窒，設(shè)計(jì)足夠的脫模斜度捺僻，一般1°——1°30`。
一般型芯斜度要比型腔大崇裁，型芯長(zhǎng)度及型腔深度越大嚼讹，則斜度不減小。

　　三波耗、 壁厚

　　根據(jù)塑件使用要求（強(qiáng)度脊腺，剛度）和制品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及模具成型工藝的要求而定

　　壁厚太小，強(qiáng)度及剛度不足休敛，塑料填充困難

　　壁厚太大茉园，增加冷卻時(shí)間，降低生產(chǎn)率史糕，產(chǎn)生氣泡汁讹，縮孔等 。

　　要求壁厚盡可能均勻一致锤知，否則由于冷卻和固化速度不一樣易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力棋裳，引起塑件的變形及開(kāi)裂。

　　四贩纵、加強(qiáng)筋

　　設(shè)計(jì)原則：

　　〈一〉中間加強(qiáng)筋要低于外壁 0.5 mm 以上凭协，使支承面易于平直。

　　〈二〉應(yīng)避免或減小塑料的局部聚積然走。

　　〈三〉筋的排例要順著在型腔內(nèi)的流動(dòng)方向援制。

　　五、支承面

　　塑件一般不以整個(gè)平面作為支承面芍瑞，而取而代之以邊框晨仑，底腳作支承面。

　　六拆檬、圓角

　　要求塑件防有轉(zhuǎn)角處都要以圓角（圓缓榧骸）過(guò)渡，因尖角容易應(yīng)力集中竟贯。 塑件有圓角答捕，有利于塑料的流動(dòng)充模及塑件的頂出，塑件的外觀好屑那，有利于模具的強(qiáng)度及壽命拱镐。

　　七、孔（槽）

　　塑件的孔三種成型加工方法：

　〕旨省（1）模型直接模塑出來(lái)沃琅。

　』┡亍（2）模塑成盲孔再鉆孔通。

　◎鸨省（3）塑件成型后再鉆孔读铁。先模塑出淺孔好。

　　1床少、 模塑通孔要求孔徑比（長(zhǎng)度與孔徑比）要小些砂两，當(dāng)孔徑〈1.5MM，由于模芯易彎曲折斷橘疚，不適于模塑 模塑型芯的三種方式汪汰。

　　2、 肓孔的深度：h 〈 （3—5）d

　　d〈 1.5時(shí)伟秩， h 〈 3d

　　3篓疚、 異形孔（槽）設(shè)計(jì)

　　塑件如有側(cè)孔或凹槽，則需要活動(dòng)塊或抽芯機(jī)構(gòu)"平行射成原則"確定塑件側(cè)孔（槽）是否適合于脫模猿悔。

　　熱塑性塑料中軟而有彈性的掂演，如聚乙烯，聚丙烯角葱，聚甲醛導(dǎo)制品栓拜，內(nèi)孔與外像淺的可強(qiáng)制脫模。

　　八惠昔、螺紋

　　塑件中的螺紋可用模塑成型出來(lái)幕与，或切削方法獲得通常折裝或受力大的，要采用 金屬螺紋嵌件來(lái)成型镇防。

　　九啦鸣、嵌件

　　為了增加塑料制品整體或某一部位的強(qiáng)度與剛度，滿足使用的要求来氧，常在塑件體內(nèi)設(shè)置金屬嵌件诫给。由于裝潢或某些特殊需要，塑料制品的表面常有文字圖案啦扬。

　　1中狂、 標(biāo)志

　　2、 凹凸紋：如把手扑毡，旋鈕胃榕，手輪制品的固邊，以增加摩擦力瞄摊，凹凸紋要做成直紋勋又，以便于脫模。

　　3颈缆、 花紋：凹凸紋葡料，皮革紋扑详，桔皮紋，紋浪紋乱一，點(diǎn)格紋，菱形紋褂反。

　　加工花紋方法：電火花加工之搅，照像化學(xué)磨蝕，雕刻冷擠壓娇仙。

　　注射成型概述

　　一丹叨、 注射成型原理與過(guò)程：

　　是熱塑性塑料成型的一種主要加工方法

　　1、 合模尾贮，加料洁乏，加熱，塑化怔巷，擠壓

　　2倍试、 注射，保壓蛋哭，冷卻县习，固化，定型

　　3谆趾、 螺桿嵌塑躁愿，脫模頂出

　　二、 注射成型設(shè)備

　　〈一〉注射成型機(jī)的分類：

　　〈1〉 按用途：熱塑性塑料注射成型機(jī)沪蓬，熱固性塑料注射成型機(jī)

　　〈2〉 按外形：立式彤钟，臥式，角式

　　〈3〉 按能力：小型（〈50cm注射量跷叉，中型（50~1000cm^）大型〉1000cm^

　　〈4〉 按塑化分：有塑化裝置逸雹，有塑化裝置

　　〈5〉 按操作：手動(dòng)，半回動(dòng)性芬，自動(dòng)

　　〈6〉 按繞動(dòng)：機(jī)械繞動(dòng)峡眶，液壓繞動(dòng)，機(jī)械液壓繞動(dòng)

　　〈二〉 注射成型的結(jié)構(gòu)組成

　　1植锉、 注射緊繞：料斗骡榨，塑化部件（料筒，螺桿奕截，電熱圈）噴嘴寻僧。

　　2、 鎖模緊繞：實(shí)現(xiàn)模具的啟閉噪境，鎖緊堪渠，塑件頂出丧忍。

　　3、 傳動(dòng)操作控制緊繞陶握。

　　〈三〉 注射機(jī)的型號(hào)参挨，規(guī)格，基本參數(shù)

　　1禁歧、 一般以注射量表示注射機(jī)的容量亮蜓，Xs - ZY ,25表示：一次最大注射量為 1- 25CM^的倒式螺桿注射成型機(jī).

　　2、 基本參數(shù)：公稱注射量架独，合模壓力挠囚，注射壓力，注射速度脖旱，注射功率堪遂，塑化能力，合模與開(kāi)模速率萌庆，機(jī)器盾隙次數(shù)溶褪，最大成型面積，模板尺寸踊兜，模板間距離竿滨，模板過(guò)程。

　　〈四〉 注射成型機(jī)的工作過(guò)程

　　注射成型模具基本結(jié)構(gòu)及分類

　　一捏境、 基本結(jié)構(gòu),根據(jù)部分起作用不同分類:

　　〈一〉 澆注系統(tǒng)

　　將塑料由注射機(jī)噴嘴引向型腔的通道稱澆注系統(tǒng)于游，其由主流道，分流道垫言，內(nèi)澆口贰剥，冷料穴等結(jié)構(gòu)組成，由零件的澆注套筷频，拉料桿等組成蚌成。

　　〈二〉 成型零件

　　是直接構(gòu)成塑料件形狀及尺寸的各種零件，由型芯（成型塑件內(nèi)部形狀）涯馆，型腔（成型塑料外部形狀）秕刊，成型桿，鑲塊等構(gòu)成俺埋。

　　〈三〉 結(jié)構(gòu)零件

　　構(gòu)成零件結(jié)構(gòu)的各種零件腮德，在模具中起安裝，導(dǎo)向俄脂，機(jī)構(gòu)動(dòng)作及調(diào)溫等作用枫技。

　　導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱，導(dǎo)套 相吭。

　　裝配零件：定位隙秧朝，定模底板领末，定模板，動(dòng)模板噩振，動(dòng)模墊板痘涧，模腳

　　冷卻加熱系統(tǒng)

　　根據(jù)其運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)均可分為兩大部分：

　　定模部分：一部份留于模具機(jī)座的定模板上，

　　動(dòng)模部分：隨注射機(jī)動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)的部分

　　定模部分與動(dòng)模部分閉合則可形成型腔與澆注系統(tǒng)

　　二钻寿、 模具的分類

　　〈一〉 按注射機(jī)類型分：

　　立式注射機(jī)捺氢，臥式注射機(jī)，直角式注射機(jī)上用的模具

　　〈二〉 按注射模具的總體結(jié)構(gòu)特征分：

　　1剪撬、 單分型面模 分流道位于分型面上，需切除流道凝料悠反。（模擬動(dòng)畫(huà)）

　　2残黑、 點(diǎn)澆口脫出模具（三板式模具）（模擬動(dòng)畫(huà)）

　　3、 帶橫向軸芯的分型模具（模擬動(dòng)畫(huà)）

　　4斋否、 自動(dòng)卸螺紋注射成型模具

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