隨著中國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，螺紋銑刀越來(lái)越得到人們的認(rèn)可，它很好的加工性能，成為降低螺紋加工成本誊批、提高效率、解決螺紋加工難題的有力加工刀具灼镣。由于目前螺紋銑刀的制造材料為硬質(zhì)合金卦唇，加工線速度可達(dá)80～200M／MIN，而高速鋼絲錐的加工線速度僅為10～30M／MIN丐浑，故螺紋銑刀適合高速切削欢公，加工螺紋的表面光潔度也大幅提高。高硬度材料和高溫合金材料卓据，如鈦合金共胎、鎳基合金的螺紋加工一直是一個(gè)比較困難的問(wèn)題，主要是因?yàn)楦咚黉摻z錐加工上述材料螺紋時(shí)捅位，刀具壽命較短轧葛，而采用硬質(zhì)合金螺紋銑刀對(duì)硬材料螺紋加工則是效果比較理想的解決方案⊥Р螅可加工硬度為HRC58～62尿扯。對(duì)高溫合金材料的螺紋加工，螺紋銑刀同樣顯示出非常優(yōu)異的加工性能和超乎預(yù)期的長(zhǎng)壽命焰雕。對(duì)于相同螺距衷笋、不同直徑的螺紋孔，采用絲錐加工需要多把刀具才能完成矩屁，但如采用螺紋銑刀加工辟宗，使用一把刀具即可。

　　在絲錐磨損档插、加工螺紋尺寸小于公差后則無(wú)法繼續(xù)使用慢蜓，只能報(bào)廢；而當(dāng)螺紋銑刀磨損郭膛、加工螺紋孔尺寸小于公差時(shí)晨抡，可通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行必要的刀具半徑補(bǔ)償調(diào)整后，就可繼續(xù)加工出尺寸合格的螺紋盏酵。同樣慷抛，為了獲得高精度的螺紋孔，采用螺紋銑刀調(diào)整刀具半徑的方法蚊霞，比生產(chǎn)高精度絲錐要容易得多睹协。對(duì)于小直徑螺紋加工，特別是高硬度材料和高溫材料的螺紋加工中姆盲，絲錐有時(shí)會(huì)折斷叁利，堵塞螺紋孔，甚至使零件報(bào)廢盒咪；采用螺紋銑刀完各，由于刀具直徑比加工的孔小，即使折斷也不會(huì)堵塞螺紋孔瘟麻，非常容易取出右婚，不會(huì)導(dǎo)致零件報(bào)廢；采用螺紋銑削钮咱，和絲錐相比耍才，刀具切削力大幅降低，這一點(diǎn)對(duì)大直徑螺紋加工時(shí)航夺，尤為重要蕉朵，解決了機(jī)床負(fù)荷太大，無(wú)法驅(qū)動(dòng)絲錐正常加工的問(wèn)題阳掐。

　　螺紋銑刀作為一種采用數(shù)控機(jī)床加工螺紋的刀具墓造，成為一種目前廣泛被采用的實(shí)用刀具類型。

　　數(shù)控銑刀的種類多種多樣锚烦，隨著數(shù)控行業(yè)的日益發(fā)展觅闽，數(shù)控銑刀的類型和應(yīng)用條件和場(chǎng)合也必將發(fā)生變化，我們?nèi)砸^續(xù)對(duì)其動(dòng)態(tài)進(jìn)行關(guān)注和研究涮俄，這是很有現(xiàn)實(shí)意義的蛉拙。

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