超硬材料車削的優(yōu)點(diǎn)： 與磨削工藝相比較诉德，超硬材料的車削具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1落君、 在一臺(tái)車床上既可以進(jìn)行“軟切削”又可以進(jìn)行超硬切削梆奈，一臺(tái)機(jī)床相當(dāng)于兩臺(tái)機(jī)床使用劣光，既節(jié)省了廠房空間袜蚕，又降低了購買機(jī)床的資本投入；

　　2绢涡、 超硬車削的切屑效率是磨削的4～6倍消弧；

　　3堡雁、 在超硬車削過程中，可利用車刀單點(diǎn)切削的特點(diǎn)加工形狀復(fù)雜的工件室域，而磨床只能用成形砂輪進(jìn)行磨削淹疙；

　　4、 一次設(shè)定可完成多項(xiàng)切削工序杜域，節(jié)省了工件的搬運(yùn)和重新裝置的時(shí)間旁囤，減少工件損傷；

　　5喝园、 超硬車削可輕易達(dá)到Ra0.2～Ra0.4的表面粗糙度缭越；

　　6、 超硬車削的車床能適應(yīng)不同規(guī)格的工件省瓜，尤其是模具行業(yè)秋鹅，滿足不同批量和復(fù)雜工件的加工；

　　7彤笼、 超硬車削的切屑較磨屑容易處理析崎，符合環(huán)保要求；

　　8榜揖、 刀具庫存成本較低勾哩。

　　超硬車削是一項(xiàng)切實(shí)可行的技術(shù)，能提供良好的經(jīng)濟(jì)效益和較佳的工件品質(zhì)举哟，特別是在高動(dòng)態(tài)剛性的機(jī)床上產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益更為明顯思劳。超硬車削過程和一般車削過程沒有太大的區(qū)別，絕大部分生產(chǎn)廠家都能引進(jìn)這一新技術(shù)妨猩，并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中潜叛。展望未來，隨著切削工藝和機(jī)床性能的不斷研究改進(jìn)壶硅，超硬車削這項(xiàng)新技術(shù)將逐步趨于完美威兜，得到更加廣泛的應(yīng)用。

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