刀具的加工效率與其加工的工件材料欺垛、機床功率涣累、最大轉(zhuǎn)速蹦争、機床及夾具的狀況和刀具的正確選用等因素密不可分。其中最為關(guān)鍵的是刀具的正確選用贸左，這取決于技術(shù)人員對于所面臨的工藝問題的綜合分析酷麦、正確理解、判斷以及找出最佳解決方案的能力粪摘。

　　在金屬加工中，可以改進的因素有很多轩褐。

　　1.組合刀具技術(shù)帶來的高效率

　　非標(biāo)刀具通過組合加工工序玖详，一方面降低了加工時間和因為換刀而產(chǎn)生的機床停機時間，另一方面確保了高精度和高質(zhì)量的產(chǎn)品加工拗踢。它還可以通過對刀片磨損的補償延長刀具壽命巢墅。例如在汽車行業(yè)中，用于加工中心的氣動氣缸孔鏜刀芽嗓，在刀具的往返行程中組合了半精鏜班卖、倒角和精鏜（有空氣驅(qū)動的精鏜機構(gòu)）的加工呆纤，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量肄绢。而且可以與在線或離線測量裝置結(jié)合函强，對刀片磨損進行補償反璃，充分利用立方氮化硼刀片的壽命淮蜈。在風(fēng)電行業(yè)，在提供生產(chǎn)效率淳蔼、獲得更好的產(chǎn)品質(zhì)量和更低的磨削成本的同時裁眯，具有很好的靈活性穿稳，可以通過更換刀片用同一把銑刀加工內(nèi)外齒和相近模數(shù)的齒輪逢艘，降低了用戶的刀具成本和庫存。另外物轮，冷卻液驅(qū)動的用于加工能源等行業(yè)大型零件的自動收放型反向端面加工刀具，更為用戶消除了繁瑣而危險的機床操作步驟属缚，大幅提高了加工效率隧鸠，確保了工件的質(zhì)量同蚂，并從根本上保證了操作工人的安全扔相。

　　在每齒進給量不變的情況下厚遗，這種設(shè)計可提高臺面進給速度和金屬切除率黔攒，從而提高效率督惰。其他優(yōu)點還包括裝拆刀片十分方便赏胚，大大縮短了刀片轉(zhuǎn)位時間和機床停機時間。刀片的鎖緊螺釘可左右手刀具通用，從而減少了備件的數(shù)量和費用劫哼。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享痴柔，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責(zé)沦偎，也不構(gòu)成任何其他建議溅蓖。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳攘调，對此類作品本站僅提供交流平臺剥讼，不為其版權(quán)負責(zé)壕赘。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片乞芳、文字如涉及作品版權(quán)問題铐儡，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標(biāo)準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容细抠，以保證您的權(quán)益庆葱！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。