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模具冷卻系統(tǒng)的問題分析

  在品質(zhì)、周期時間和制件成本中在竹,制件添瓷、模具和工藝的專業(yè)設(shè)計是至關(guān)重要的因素(圖1)。最為經(jīng)常出現(xiàn)的制件不合格包括:

  ◆ 制件變形值纱;

  ◆ 尺寸異變鳞贷;

  ◆ 過度加料引起的溢流;

  ◆ 表面缺陷坯汤。

  它們主要是注塑模具溫度不均衡而引起的。至少60%的制件問題可以歸因于模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計不恰當(dāng)悄晃。冷卻介質(zhì)玫霎、注塑模流道和導(dǎo)管聯(lián)結(jié)的不恰當(dāng)處理經(jīng)常會導(dǎo)致周期時間加長和嚴(yán)重的質(zhì)量問題。

  注塑工廠中的一些水載系統(tǒng)正處于一種非常不妙的境況之中妈橄。固體沉積物經(jīng)常在冷卻管道中被發(fā)現(xiàn),這引起嚴(yán)重的熱量傳送損失翁脆,由此令模溫控制不均勻眷蚓。一直尚未弄清楚是否這是責(zé)任人員的疏忽還是知識缺乏的結(jié)果。但是反番,有一點確信無疑沙热,即這是多數(shù)溫度問題的起因。

  為了搞清在一個現(xiàn)有工藝中具有多大的樂觀潛力罢缸,需要對現(xiàn)狀進行認(rèn)真的分析篙贸。所以德國GTT公司分析制件,模具和工藝譬椰,確定引起品質(zhì)和周期時間不理想的缺點踏蚓,并將它們歸檔。結(jié)果使可獲得的潛力能以單位成本削減的形式被確定和評估姚不。

  用熱成像相機進行熱分析

  熱平衡分析在這里起著重要的作用惫投。熱成像相機(主圖)被用來取下制件的熱指紋,它主要是提供有關(guān)模具冷卻的資料衷玩。
 

  然而蹬谁,僅這樣要想滿足熱學(xué)上的要求還是不夠的。所以還要對流變條件進行精確地分析盾倍。只有實現(xiàn)兩個基本條件 ─ 模具的熱學(xué)平衡均勻和制件的填充性能理想之時癞烈,才能實現(xiàn)優(yōu)良的制件品質(zhì)和最短的周期時間。從所有的發(fā)現(xiàn)之中膀钝,GTT公司與其顧客一道研究出一套策略堕常,GTT通過推行它來獲得成功。

  分析轎車門飾板得出的結(jié)論是:現(xiàn)有的模具有必要重新制造碗屏。這個決定是對模具作出的一些變化的結(jié)果唁情,不可避免地意味著模具穩(wěn)定性的明顯降低和生產(chǎn)問題更加嚴(yán)重。對影響成本的所有相關(guān)參數(shù)進行了一個初步的項目研究甫匹,結(jié)果是重造模具大約提高20%的模具成本甸鸟,而單位成本會降低18%。這個特別的開支可在不到15個月的時間里收回兵迅。

  在優(yōu)化處理后抢韭,制件中的溫度分布就均勻得多薪贫。模具室壁溫度是均勻分布的(ΔT=5.0℃),這個記錄是用紅外相機直接在制件脫模后完成的刻恭。另一個優(yōu)點是可能影響流體前部在填模時的前進瞧省。因為模具內(nèi)部的溫度控制極為敏感,所以能夠去除掉熔合縫并改變夾氣的大小和位置鳍贾。

  在這里的理想情況是在新做模具之時完成最優(yōu)化鞍匾。這只是在非常少見的情況下才有可能,盡管很清楚經(jīng)濟因素在支持著這樣一個決定骑科。

  經(jīng)驗總結(jié)

  最新由所有的優(yōu)化措施中獲取的經(jīng)驗表明橡淑,模具更換經(jīng)常在優(yōu)化中獲得成功。盡管這種改變很花錢账菊,但它們對改善制件質(zhì)量或縮短周期時間是必不可少的祥喳。

  如果冷卻通道布置沒有經(jīng)過精心設(shè)計,那么常常被當(dāng)作萬能藥的“激冷”也可能無濟于事册吹。人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)正確設(shè)計和易于操作的多回路冷卻會產(chǎn)生更佳的效果貌硬。熱平衡的調(diào)節(jié)最為經(jīng)常地在冷卻通道布置,模溫控制馒狡,和傳送泵和冷卻裝置中完成的嚣褐。系統(tǒng)中過度的壓力損失帶來了其它的問題。

  冷卻時間縮短的首要之事如下所述:

  ◆ 高出10℃的模壁溫會使冷卻時間增加2%.

  ◆ 正確的冷卻可提高效率達20-40%牲支。

  當(dāng)澆口系統(tǒng)引起制件填充不均勻微惦,并造成制件的內(nèi)壓時,流變的調(diào)節(jié)就變得有必要了窥血。除了熱學(xué)條件以外婶耕,填充效果也對品質(zhì)和周期時間起著決定性作用。

  熱學(xué)和流變條件必須互相影響牢辣。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這會產(chǎn)生與制件質(zhì)量和周期時間有關(guān)的最少問題赖厅。GTT公司于大量案例中挖掘出來的優(yōu)化潛力使周期時間降低了30-50%。

  大型模具被生產(chǎn)工廠進行分析晾咪,并被模具制造商和來自GTT的工藝工程師進行熱學(xué)的優(yōu)化(圖4)收擦。所有其它必要的改進在制模部門進行。因為這樣的優(yōu)化需要相當(dāng)豐富的專業(yè)知識谍倦,所以這項工作全部是與制模廠家合作進行的塞赂。其中原因很明顯:知識和經(jīng)驗是顧客可以從GTT所能得到的財產(chǎn)。

  紅外熱圖表的使用

  簡單但在技術(shù)上重要的紅外熱圖表技術(shù)仍然較少地用于注塑熱學(xué)問題分析之中昼蛀,對此專家們經(jīng)常感到疑惑宴猾。必須承認(rèn),這樣的系統(tǒng)需要相對較多的投資叼旋,但如果認(rèn)真利用它們仇哆,卻會帶來很多倍的好處沦辙,如冷卻時間的長久縮短,模具取樣讹剔,制件和模具的問題分析油讯,和機器系統(tǒng)的預(yù)防保養(yǎng)之中。

  尤其是在注塑領(lǐng)域里延欠,有著很大的可能來分析制件和模具的熱學(xué)問題陌兑。起碼熱成像相機將作為降低成本的裝置而獲得重視。


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