1 問題的提出
在實(shí)際生產(chǎn)中,某些零件的形狀是由公式曲線或列表點(diǎn)曲線構(gòu)成的回轉(zhuǎn)體嫌或。由于目前數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)只具有直線和圓弧的插補(bǔ)功能(G01 和G02)知祠,因此對(duì)于這類零件的車削加工,必須按規(guī)定的精度要求對(duì)輪廓進(jìn)行直線或圓弧逼近霜售,擬合生成節(jié)點(diǎn)后才能編制數(shù)控程序瑟毡。
以往一般是首先建立零件的數(shù)學(xué)模型,確定輪廓逼近計(jì)算方法矿退,再利用BASIC 或C 語(yǔ)言等編制特定的程序來進(jìn)行擬合節(jié)點(diǎn)計(jì)算伸果,從而實(shí)現(xiàn)零件加工,這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力跪篷,操作過程十分繁瑣】椋現(xiàn)在,隨著CAD/ CAM 軟件應(yīng)用的普及伯板,CAD/ CAM 技術(shù)為此類零件的節(jié)點(diǎn)計(jì)算編程提供了更好的方法东摘,與傳統(tǒng)方法相比,大大減少編程和調(diào)試時(shí)間吆寨,提高效率赏淌,擬合效果直觀,便于檢查和修改啄清,同時(shí)也方便了產(chǎn)品的數(shù)據(jù)管理六水。目前使用的CAD/ CAM 軟件種類很多,以色列的CIMATRON 軟件是其中一種辣卒,它是一套全功能掷贾、高度集成的CAD/ CAM 系統(tǒng),被廣泛應(yīng)用在機(jī)械、電子想帅、交通场靴、航空航天等行業(yè),它的CAD 模塊可進(jìn)行復(fù)雜的零件曲面造型港准,CAM 模塊可編制各種方式的加工路徑旨剥,包括數(shù)控車削、數(shù)控銑削浅缸、數(shù)控電火花線切割機(jī)等轨帜。
在利用CIMATRON 軟件進(jìn)行非圓輪廓車削編程中發(fā)現(xiàn),其車削模塊功能僅限于直線擬合庵坛,無法進(jìn)行圓弧擬合梯匈。由于直線擬合與圓弧擬合相比,各段連接處不光滑恼睹,輪廓度相對(duì)較差士涤;而且在相同擬合精度下,數(shù)據(jù)段大大增加笤卡,程序容量大( 一個(gè)上百段的直線擬合程序藏趁,如果用圓弧擬合編程可能只有十幾段),因此找到一種能實(shí)現(xiàn)非圓輪廓圓弧擬合的簡(jiǎn)便方法询时,提高編程質(zhì)量谎雷、零件加工質(zhì)量和數(shù)控設(shè)備加工效率是十分必要的。
2 解決思路
通過不斷地摸索和嘗試捷夜,發(fā)現(xiàn)利用CIMATRON 軟件自身的功能楚榕,再充分結(jié)合機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的特性,可快速非震、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)非圓輪廓圓弧擬合編程吨拗,關(guān)鍵內(nèi)容包括三個(gè)部分。
2. 1 CIMATRON 軟件的CAM 模塊
軟件的二維輪廓平面銑削模塊( PROFILE)具有直線擬合和圓弧擬合兩種功能婿斥,因此考慮將零件模型轉(zhuǎn)入平面銑削加工模式中劝篷,選擇圓弧擬合方式,同時(shí)將銑刀半徑值設(shè)為0民宿,即讓刀具沿零件圖樣上的實(shí)際輪廓線進(jìn)行加工娇妓,產(chǎn)生刀位文件,這樣就可以實(shí)現(xiàn)輪廓圓弧擬合銑削活鹰。
2. 2 CIMATRON 軟件的后置處理
通過開發(fā)專用的后置處理程序?qū)ι鲜龅段晃募M(jìn)行處理哈恰,將銑削程序轉(zhuǎn)換為沿零件圖樣尺寸加工的車削程序。
2. 3 車床的數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)通常都具有刀具半徑補(bǔ)償功能(G41 和G42)志群,所以實(shí)際加工時(shí)着绷,在車床的操作界面上輸入實(shí)際使用的車刀圓角半徑值蛔钙,由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算來完成刀具半徑補(bǔ)償,從而最終實(shí)現(xiàn)對(duì)零件輪廓的正確加工荠医。
3 具體操作方法
3. 1 零件CAD 造型
要加工出合格產(chǎn)品的第一步就是建立準(zhǔn)確的產(chǎn)品模型吁脱。啟動(dòng)CIMATRON 軟件,建立新模型文件彰莲,再進(jìn)入造型模式(MODELING)忱确。
3. 1. 1 公式曲線
利用菜單USER→GEOMETRY→MATHCRV,可輸入公式曲線的參數(shù)方程聂挚,從而建立XOY 平面上的輪廓母線。應(yīng)當(dāng)注意犹蝇,雖然曲線位于XOY 平面上菱泻,也必須輸入Z = 0,不能忽略昵斤,否則出錯(cuò)肉扁。
3. 1. 2 列表點(diǎn)曲線
首先利用菜單POINT→SINGEL POINT→KEY IN,輸入零件每個(gè)點(diǎn)的X困邪、Y 坐標(biāo)勃谎,接著利用菜單SPLINE→2D SPLINE,選擇曲線所在的XOY 坐標(biāo)平面业馒,選擇擬合方式慷境、擬合誤差及輸入的各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn),即用樣條曲線擬合生成列表點(diǎn)曲線蛾趣。
3. 2 零件CAM 加工
將零件CAD 模型轉(zhuǎn)入加工模式(NC)中冗懦。
1)選擇菜單CREAT→MILL2. 5AXES→PROFILE(二維輪廓加工),進(jìn)入加工操作界面仇祭。
2)根據(jù)工藝分析的裝夾位置披蕉、加工對(duì)刀點(diǎn)和起終點(diǎn)來設(shè)定零件CAM 坐標(biāo)系原點(diǎn)、加工路線及進(jìn)乌奇、退刀方式没讲,輸入切削參數(shù)( 如FEED RATES、SPINDLESPEED 等)礁苗,在擬合方式一欄中選擇CIRC. APROX(圓弧擬合方式)爬凑,即產(chǎn)生輪廓銑削刀位文件,之后還可利用MANUAL EDIT 菜單進(jìn)行刀位文件的編輯修改寂屏。
3. 3 后置處理程序
后置處理部分是處理與機(jī)床控制器直接相關(guān)的信息贰谣,它是把刀位文件作為輸入,經(jīng)過處理迁霎,就可以輸出數(shù)控機(jī)床加工用的NC 指令文件吱抚,由于CIMATRON 軟件并沒有針對(duì)此種特殊情況( 銑削路徑轉(zhuǎn)車削路徑)的后置處理程序百宇,因此必須編制新的專用后置處理程序(文件后綴為EXF)。
CIMATRON 軟件的后置處理程序由多個(gè)模塊構(gòu)成狱林,可通過提取相關(guān)的系統(tǒng)參數(shù)水搀,來編制相應(yīng)的指令功能。編制該后置處理程序文件的關(guān)鍵在于:進(jìn)行零件CAM 平面銑削加工時(shí)衙到,加工坐標(biāo)系MACSYS 是建立在XOY 坐標(biāo)平面上的沟智,而數(shù)控車床的實(shí)際加工坐標(biāo)系是XOZ 坐標(biāo)平面,因此必須在后置處理中進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換贱避,即MACSYS 坐標(biāo)系中的X 軸對(duì)應(yīng)車床的Z 軸啡洁,MACSYS 坐標(biāo)中的Y 軸對(duì)應(yīng)車床的X 軸,同時(shí)由于車床程序中X 值要求為回轉(zhuǎn)體的直徑坐標(biāo)值疙汁,所以還必須對(duì)MACSYS 坐標(biāo)系中的Y 軸坐標(biāo)值進(jìn)行關(guān)系運(yùn)算蕊肖。
在LINEAR MOTION(直線插補(bǔ)模塊)、CIRCULARMOTION(圓弧插補(bǔ)模塊)中语哺,分別編制如下語(yǔ)句逐豆。
IF SET(X CURPOS)OUTPUT“Z”X CURPOS ;END IF忽仗;
YY = 2*Y CURPOS范颠;
IF SET(YY)OUTPUT“X”YY;END IF棒假;
其中X CURPOS溯职、Y CURPOS 分別是X、Y 當(dāng)前坐標(biāo)值淆衷,YY 是計(jì)算的中間變量缸榄。
同理在程序頭、程序尾等模塊中對(duì)X祝拯、Y 坐標(biāo)值分別進(jìn)行轉(zhuǎn)換甚带,其余部分內(nèi)容與通用的二維后置處理程序基本相同,同時(shí)應(yīng)保證后置處理文件中編制的數(shù)控程序格式佳头、指令代碼等與實(shí)際機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)相匹配鹰贵。新編制的后置處理文件(*. EXF)在CIMATRON 上調(diào)試編譯通過(生成*. DEX 文件)后方可使用,刀位文件通過該文件進(jìn)行處理即產(chǎn)生適合機(jī)床加工的數(shù)控車削程序康嘉。
3. 4 調(diào)試和加工
將加工程序經(jīng)網(wǎng)絡(luò)傳送至數(shù)控車床碉输,加工時(shí),首先找正工件亭珍,對(duì)刀進(jìn)行坐標(biāo)系偏置敷钾,將機(jī)床上的工件坐標(biāo)系與CAM 坐標(biāo)系設(shè)成一致;接著在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)表中輸入實(shí)際車刀的刀尖圓角半徑稿服,實(shí)現(xiàn)刀具半徑補(bǔ)償絮增;最后改變加工路徑偏移量德籍,實(shí)現(xiàn)輪廓粗、精車削加工菜缭。
4 結(jié)語(yǔ)
在非圓輪廓的數(shù)控車削編程過程中消耸,將CIMATRON軟件與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)功能結(jié)合,快速宪郑、準(zhǔn)確地產(chǎn)生圓弧擬合的數(shù)控程序租既,其編程效率高,擬合節(jié)點(diǎn)數(shù)少袁垄,程序短宿拔,大大優(yōu)化數(shù)控程序,特別是它便于掌握鼓临,易于使用肪斗,為編程人員提供了一種理想的方法,在實(shí)際生產(chǎn)中得到了應(yīng)用魁胁,效果良好。
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