對于更加高效和更加環(huán)保的車輛來說赃夷，發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)是最至關(guān)重要的部分使兔。新的材料和設(shè)計(jì)默色、質(zhì)量水平以及制造工藝的發(fā)展對發(fā)動(dòng)機(jī)的性能來說是關(guān)鍵因素融痛，性價(jià)比競爭力在日益激烈的競爭中也是重要的壶笼。我們需要更高效地加工發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸體，對于直接減少每個(gè)零件的成本和加工時(shí)間來說雁刷，這是重要的一步覆劈。

　　鑄鐵銑削

　　在發(fā)動(dòng)機(jī)制造中，正確的工件結(jié)構(gòu)沛励、良好的表面粗糙度以及在總的質(zhì)量保證中沒有劃傷的零件责语，這些是絕對重要的目標(biāo)。對于需生產(chǎn)的高性價(jià)比零件來說目派，要面對這些越來越高的挑戰(zhàn)坤候，就需要開發(fā)出粗加工和精加工的可靠的、高效的刀具和解決方案咧歪，特別是用于汽缸體和汽缸蓋上的端面投篇。 

　　在鑄件的第一階段加工中和有關(guān)的鑄件供貨商處，粗加工是切削成方塊的常見工藝部分厦湘。在那里爸备，金屬去除率是最重要的讯策。精加工則要求效率、可靠性和質(zhì)量荤勤，其中具有挑戰(zhàn)性的工序之一是燃燒面的面銑削购烹，它常常是完成汽缸體幾何形狀的最后一道工序。

　　鑄鐵是最重要的材料鹉陪，現(xiàn)在欲广，盡管灰口鑄鐵占統(tǒng)治地位，它的用量是球墨鑄鐵和其它類型鑄鐵的幾倍檩榕，但是使用的鑄鐵還是多種多樣的。材料和生產(chǎn)技術(shù)的新發(fā)展擴(kuò)展了蠕墨鑄鐵(CGI)栓稻、奧氏體可鍛鑄鐵(ADI)和一系列的合金鑄鐵材料的應(yīng)用关揣，這擴(kuò)展了可加工性的選擇范圍。鑄鐵襯里和鋁汽缸體的結(jié)合使用土辩，導(dǎo)致了能對雙金屬加工的要求支救。

　　最近推出了一些鑄鐵銑削解決方案，這些解決方案提高了生產(chǎn)率和可靠性拷淘。

　　山特維克可樂滿蓋帽式汽車銑刀是在鑄鐵銑削中領(lǐng)先的刀具各墨。最近，小切削量鑄鐵零件以及汽車制造中的切削启涯，已經(jīng)越來越多地傾向使用加工中心生產(chǎn)贬堵，在生產(chǎn)線或單臺機(jī)床上，超過80%的刀具直徑在63～160 mm范圍內(nèi)结洼。這反映了今日鑄鐵銑削越來越多地從生產(chǎn)線或重載加工中心上的重載大量生產(chǎn)粗加工和精加工向小的加工中心上小量黎做、輕切削方向改變。

　　在開發(fā)重載銑削應(yīng)用所需的新型銑削刀具中松忍，目標(biāo)包括工作臺進(jìn)給蒸殿、切削力、工件破裂鸣峭、毛刺形成宏所、表面質(zhì)量和噪聲水平等。

　　為了做到這些音虹，在新型CoroMill? 365面銑刀上穴示，將主偏角從45°增大到65°，這樣就帶來了一些優(yōu)點(diǎn)娘型，例如更接近夾具和更軟切入的能力呕瞎。但是，這樣會(huì)增大刀具退出切削時(shí)工件開裂的傾向铝矢。這是因?yàn)榈毒唠x開時(shí)產(chǎn)生大的徑向力和片狀石墨效果的原因婉肆。事實(shí)上，按照工件開裂極限，必須經(jīng)常改變刀具標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置衰惜。為了應(yīng)對大主偏角增大的開裂效應(yīng)差讼，CoroMill? 365刀片設(shè)計(jì)成刀具離開切削時(shí)更為有利減小開裂。

　　此外挤夕，新型CoroMill? 365刀片槽形還變成了8切削刃刀片的一個(gè)精心集成部分赫斥，使切削力指向刀片座支撐，這樣有利于減少工件開裂沪么。刀片槽形的一部分還是8個(gè)正前角排屑槽硼婿，這些排屑槽定位在兩個(gè)面上，使刀片以最佳方法支撐禽车。

　　鑄鐵切削時(shí)寇漫，會(huì)受到不大的，但是頻率很高的力的作用殉摔，力常常作用在長的刀具吃刀長度上州胳，需要使力分布在盡可能大的區(qū)域上，因此刀具和刀片的支撐是至關(guān)重要的逸月。CoroMill? 365刀片在刀片座內(nèi)栓撞，徑向和軸向都有很大的支撐，一直延長到刀片的切削刃碗硬。這使得刀片能應(yīng)付重的負(fù)荷瓤湘，防止變形，這樣在長的刀具壽命時(shí)期內(nèi)都保證了高的加工安全性恩尾。

　　為了與機(jī)床主軸有很大的側(cè)面接觸岭粤， CoroMill? 365銑刀刀體有一個(gè)極大的刀具支撐面，這增加了穩(wěn)定性特笋。刀具使用了螺釘夾緊刀片惰衬，使刀具的裝配很方便，在特密齒距時(shí)嗦休，用楔塊夾緊羔题。鑄鐵切削時(shí)，使用冷卻液首捶。新型面銑刀有供應(yīng)冷卻液的通孔鉴何，每個(gè)刀片處都有冷卻液通道的開口，提供了最大的冷卻效應(yīng)按冷。

　　刀夾式刀具提供更高的能力

　　使用中等到大型面銑刀精加工發(fā)動(dòng)機(jī)主要由加工周期時(shí)間的參數(shù)和質(zhì)量極限決定矢妄，質(zhì)量極限在不斷縮小。因此芳乎，關(guān)于高進(jìn)給率和表面質(zhì)量方面的能力提高必須由刀具貢獻(xiàn)汇氛，這就要求選擇特密刀具齒距组伐、提高刀片切削刃的軸向安裝高精度以及采用修光刀片。新的切削刀具解決方案的開發(fā)以及業(yè)已證明成功的銑削刀具概念呛靡，在提供高的加工安全性的同時(shí)硕帖，滿足了這些越來越高的能力要求。

　　現(xiàn)在铅鲤，具有可互換的刀夾的CoroMill?面銑刀提供了鑄鐵和鋁發(fā)動(dòng)機(jī)缸體划提、缸蓋和箱體的半精加工、精加工以及粗加工的解決方案邢享。當(dāng)?shù)毒啐X距鹏往、精度、裝配和可靠性是決定性問題時(shí)骇塘，基于例如CoroMill? 245和 Century概念等成熟的刀夾式刀具就占有了它們應(yīng)有的地位掸犬。

　　刀夾的結(jié)構(gòu)和刀片定位、可調(diào)整性和鎖定形成了切削和裝配能力方面的決定性差別绪爸。在標(biāo)準(zhǔn)或定制刀具的刀體上使用標(biāo)準(zhǔn)化卡，提供了增加更多有效齒數(shù)的能力——這對達(dá)到更高的生產(chǎn)率和表面質(zhì)量要求是至關(guān)重要的宙攻。每個(gè)刀夾的軸向位置的控制決定了表面質(zhì)量能力和刀具的一致性奠货，并保證了任何替換刀具的水平。因此座掘，刀夾在刀體上小的位置誤傳極限和卡的穩(wěn)定性递惋，結(jié)合良好的宏觀和微觀安裝精度構(gòu)成刀具能力的基礎(chǔ)。通過設(shè)計(jì)達(dá)到良好的基本精度以及卡的齒形接口和具有非常小的刀具跳動(dòng)量和修光刃刀片技術(shù)驳疚，這些因素導(dǎo)致了性能和質(zhì)量一致性的新的水平炬伶。

　　刀夾的可互換性為大直徑刀具增加了相當(dāng)大的安全性、耐用性贞触，降低了較多的刀具成本和庫存吻拼。CoroMill? Century 型鋁刀體的可用性方便了刀具的更換和裝配。由于在加工工位的大直徑刀具的重量已經(jīng)變成一個(gè)問題吗屏，所以這點(diǎn)也很有意義局权。刀夾式刀具開發(fā)時(shí)，已經(jīng)注意了切屑降低表面質(zhì)量的危險(xiǎn)菱戒。其結(jié)果是拒徐，從新設(shè)計(jì)的每個(gè)刀夾上單個(gè)出口通過的、強(qiáng)制流出的高速冷卻液慧跋，使得這個(gè)工藝安全性成為一個(gè)不重要的問題莽每。新結(jié)構(gòu)高效地將切屑從加工面沖走。

　　許多汽車銑削工藝是敏感的并受到許多因素影響的械兽。因此辖备，在對大直徑刀具投資時(shí)咸唇，需要有足夠的選項(xiàng)，這非常重要胆萧。大直徑刀具的投資代表高的刀具成本庆揩。通過在CoroMill?刀夾的結(jié)構(gòu)內(nèi)采用標(biāo)準(zhǔn)的 CoroMill? 刀片座，就可以形成許多大直徑銑刀的刀片類型的選項(xiàng)跌穗，包括在幾個(gè)位置的修光刀片的使用订晌。這意味可以采用任何已經(jīng)證明了的與特定的槽形結(jié)合的涂層硬質(zhì)合金牌號，到最新一代更專用的刀具材料蚌吸。最新一代刀具材料有氮化硅锈拨、CBN(立方氮化硼)和PCD(聚晶金剛石)，所有這些都是在刀夾式刀具平臺上羹唠。采用這種方法奕枢，可以優(yōu)化生產(chǎn)中的應(yīng)用，增加了刀具選擇的靈活性佩微，有利于找出最佳加工解決方案缝彬。

　　CoroMill? 365 面銑刀和大直徑面銑刀的刀夾式刀具概念代表了汽車工業(yè)加工技術(shù)重要的兩大步。

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