目前臀蛛，大型亲桦、精密、復(fù)雜浊仆、長壽命模具為代表的高水平模具比例達(dá)到了35%以上客峭，大型及精密沖壓模具生產(chǎn)技術(shù)的提高，不但能提高汽車和高檔電子產(chǎn)品的性能及自主創(chuàng)新能力，還將帶動模具行業(yè)整體水平的提高舔琅。

　　沖壓模具的使用壽命等恐，除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu)，高的制造精度备蚓，良好的熱處理效果以及正確地選用沖床课蔬、沖床的模具安裝精度等因素外，模具的正確使用郊尝、保養(yǎng)和維護(hù)也是不可忽視的環(huán)節(jié)二跋，對此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　（1）模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查艺扑，清除臟物哭练，檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。

　∶追ā（2）定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查僧憾，確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。

　《袒А（3）按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好荐呵，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心扫应，防止裝錯(cuò)虹悄、裝反。

　『鲲酢（4）模具安裝完后场魏，應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。

　≡靡（5）沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)停止使用筝闹，及時(shí)刃磨，否則會迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度腥光，加速模具磨損关顷，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。

　∥涓！（6）對于批量生產(chǎn)所使用的通用模具议双，應(yīng)有備份，以便輪換生產(chǎn)捉片，保證生產(chǎn)所需平痰。

　　（7）沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬（如銅伍纫、鋁等）制成操作工具宗雇，防止安裝過程中敲昂芜、砸時(shí)損壞模具。

　∨馄选（8）模具運(yùn)送過程中要輕拿輕放泌神，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向库樊。

　√墓（9）模具使用后應(yīng)及時(shí)放回指定位置，并作涂油防銹處理憎材。

　∥床稀（10）保證模具的使用壽命，還應(yīng)定期對模具的彈簧進(jìn)行更換投墩，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。沖床模具使用中常見問題

　∪滋（1）凸模磨損太快

　　主要原因：①模具間隙偏小彰畅，一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的對中性不好级轰，包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好誉缚。③凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續(xù)長時(shí)間沖壓造成沖頭過熱琢喷。④模具刃磨方法不當(dāng)疫遵，造成模具退火，磨損加劇算行。⑤局部的單邊沖切梧油，如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí)州邢，側(cè)向力會使沖頭偏向一邊儡陨，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴(yán)重量淌，如果機(jī)床模具安裝精度不高骗村，嚴(yán)重的會使沖頭偏過下模，造成凸模和凹模損壞呀枢。

　∨吖伞（2）模具帶料問題

　　模具帶料會造成廢料反彈，其相關(guān)因素：①模具刃口的鋒利程度裙秋，刃口的圓角越大琅拌，越容易造成廢料反彈。②模具的入模量残吩，機(jī)床每個(gè)工位的入模量是一定的财忽，模具入模量小倘核，容易造成廢料反彈。③模具的間隙是否合理怎窿，如果模具間隙不合適侧缔，容易造成廢料反彈。④被加工板材表面是否存在較多的油物喻透。⑤彈簧疲勞損壞寒淌。

　　防止模具帶料的方法：①使用專用的防帶料凹模。②模具經(jīng)常刃磨保持鋒利晶乘，并退磁處理蚜遥。③增大凹模間隙。④采用斜刃口模具代替平刃口模具翠笛。⑤模具安裝退料器由饵。⑥合理增大模具的入模量。⑦檢查模具彈簧或卸料套的疲勞強(qiáng)度桦徘。

　」恃省（3）模具對中性問題

　　模具在使用中容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕橄文，磨損較快化刻，這種情況在細(xì)窄的長方模具上特別明顯。該問題主要原因：①機(jī)床轉(zhuǎn)塔設(shè)計(jì)或加工精度不足上陕，主要是上下轉(zhuǎn)盤的模具安裝座的對中性不好桩砰。②模具的設(shè)計(jì)或加工精度不能滿足要求。③模具凸模的導(dǎo)套精度不夠释簿。④模具間隙選擇不合適亚隅。⑤模具安裝座或模具導(dǎo)套由于長期使用磨損造成對中性不好。

　　為防止模具磨損不一致辕万，應(yīng)：①定期采用對中芯棒對機(jī)床轉(zhuǎn)塔和安裝座進(jìn)行對中性檢查調(diào)整枢步。②及時(shí)更換模具導(dǎo)套并選用合適間隙的凸凹模具。③采用全導(dǎo)程模具渐尿。④加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心醉途，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)查找原因，避免造成更大損失砖茸。

　“妗（4）特殊成形模具使用

　　為滿足生產(chǎn)需要，經(jīng)常需要使用成形模具或特殊模具凉夯，主要有橋形模具货葬、百葉窗模具、沉孔形模具咳衣、翻孔攻螺紋模具共撰、凸臺模具服移、拉伸模具、組合式模具等鞋夹，使用特殊或成形模具可以大大提高生產(chǎn)效率驶恨，但是成形模具價(jià)格較高，通常是普通模具的4～5倍孕炒。為避免失誤道婚，應(yīng)注意和遵循以下原則：

　　①模具安裝時(shí)進(jìn)行方向檢查仪但，確保模具凸凹模安裝方向一致潦博。

　　②根據(jù)要求正確調(diào)整模具的沖壓深度呀净，每次調(diào)整最好不超過0.15mm竖怯。

　　③使用較低的沖切速度好猪。

　∽偶ⅰ④板材要平整無變形或翹起。

　《韪场⑤成形加工位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離夾鉗。

　『巧凇⑥成形模具使用時(shí)應(yīng)避免向下成形操作赁濒。

　　⑦沖壓時(shí)按照先普通模具沖壓孟害，最后使用成形模具拒炎。

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