數(shù)控加工進(jìn)給的確定
合理選擇切削用量的原則是,粗加工時(shí)绒尊,一般以提高生產(chǎn)率為主拗胜,但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本;半精加工和精加工時(shí),應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下檀训,兼顧切削效率柑潦、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書阅窝、切削用量手冊梯俘,并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。
∥肓⑴切削深度t霎挚。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下蚀稻,t就等于加工余量骗早,這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施把意。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工爪撤。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床绿捶。
⑵切削寬度L网燃。一般L與刀具直徑d成正比婆精,與切削深度成反比。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中雄炕,一般L的取值范圍為:L=(0.6~0.9)d沈条。
⑶切削速度v诅炉。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施蜡歹,但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大涕烧,刀具耐用度急劇下降月而,故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外澈魄,切削速度與加工經(jīng)濟(jì)也有很大關(guān)系景鼠,例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時(shí)仲翎,v可采用8m/min左右;而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí)痹扇,v可選200m/min以上。
∷菹恪⑷主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)鲫构。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來選定。
數(shù)控機(jī)床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)(倍率)開關(guān)玫坛,可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)調(diào)整结笨。
⑸進(jìn)給速度vF 傅慈。vF應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇蹦虏。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時(shí)碘淘,vF可選擇得大些刮血。在加工過程中,vF也可通過機(jī)床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整惰采,但是最大進(jìn)給速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制颂鞭。
隨著數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應(yīng)用,數(shù)控編程已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關(guān)鍵問題之一栋锣。在數(shù)控程序的編制過程中刑袒,要在人機(jī)交互狀態(tài)下即時(shí)選擇刀具和確定切削用量。因此,編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則程悼,從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率惯缚,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn),提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水平诬像。
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