制造業(yè)是國民經濟的基礎產業(yè)徙祥，其發(fā)達程度體現(xiàn)了一個國家的科學技術和社會生產力發(fā)展水平犹赖。從十八世紀英國爆發(fā)工業(yè)革命開始芭碍，制造業(yè)走出手工作坊階段佳恬，迅速發(fā)展壯大捏境，逐漸成為世界各國國民經濟中的主導產業(yè)。特別是本世紀五十年代毁葱，大批大量生產模式的確立使制造業(yè)達到了一個前所未有的顛峰時期垫言。但是近十幾年來，隨著世界經濟的快速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高倾剿，市場環(huán)境發(fā)生了巨大的變化筷频，消費者需求日趨主體化、個性化和多樣化柱告，制造廠商面對一個變化迅速且無法預測的買方市場，傳統(tǒng)的大批大量的生產模式不再適應新的市場形勢的需要颖助。在這種情況下旋囤，對市場需求的快速反應能力就開始成為企業(yè)能否在激烈的市場競爭中占得一席之地的重要標志。在這種形勢下戏筹，探索適合我國國情的制造生產模式對實現(xiàn)我國偉大戰(zhàn)略目標意義重大凯怕，從人類制造生產模式的演變中我們可能會得到有益的啟示。 

　　制造模式的演變 

　　17世紀至1830年缓万，在專業(yè)化協(xié)作分工甩楷、蒸汽動力機和工具機的基礎上，出現(xiàn)了制造企業(yè)的雛形棗工場式的制造廠蔫狰，人類社會的生產率開始出現(xiàn)大幅度的飛躍催锯。到了大約1900年，制造業(yè)成為一個重要的產業(yè)芋妻，其主要生產模式是“少品種單件小批生產”孵熏。比如汽車行業(yè)，當時處于世界領先地位的轎車公司P&L每年只制造幾百輛汽車昭礁，而且所造的汽車沒有兩輛是完全相同的捺氢，原因在于P&L所有的承包商都不采用標準的計量器具，裝配時剪撬，依靠裝配工的熟練摄乒，修整零件，使之配合良好残黑。至1905年馍佑，歐洲已有幾百家這類公司采用單件生產方式少量地制作汽車，這些獨立承擔大部分生產任務的小工廠沒有能力開發(fā)新技術梨水，產量低挤茄，成本高如叼，且成本不隨產量而下降。這種生產模式當然無法滿足市場需求穷劈。

　　20年代笼恰，在E.Whitney提出的“互換性”和“大批大量生產”，Oliver Evons把傳送帶引入制造系統(tǒng)和F.Taylor的“科學管理”支撐下歇终，與當時的電氣化社证、標準化與系列化結合， Henry Ford開創(chuàng)了機械自動流水線生產评凝，出現(xiàn)了“少品種大批大量生產”的模式车匪，又稱為底特律式自動化，成為各國紛紛仿效的制造生產模式潦号，制造業(yè)開始了第一次生產模式的轉換臼裂。這種新的生產模式棗大量生產方式及其技術支持棗零件的互換性帶給了制造業(yè)一場重大變革，它推動了工業(yè)化的進程和經濟高速發(fā)展慨锅，為社會提供了大量的經濟產品前肥，促進了市場經濟的發(fā)展。其主要特征是：少品種大批大量生產庐钱、塔形多層次的垂直領導和嚴格的產品節(jié)拍控制淀肿。其市場特征與少品種單件小批生產模式相同，都是賣方市場滴图。剛性生產線大大提高了生產效率讯谎，從而降低了產品成本，但這是以損失產品的多樣性為代價的灸室。到50年代乘硬，大量生產方式達到了頂峰。 

　　從50年代開始鹿鳖，人們對“少品種大批大量生產方式”的優(yōu)缺點有了進一步的認識廷支。大批量生產模式產品的競爭表現(xiàn)為效率加質量的競爭。一方面栓辜，大批大量生產方式的規(guī)模效益使企業(yè)受益匪淺恋拍，比如在日本，由于政府的干預與調控藕甩，制造企業(yè)進行管理改革施敢，大量引進和采用高新技術成果，狠抓商品化生產狭莱，發(fā)揮人的因素作用僵娃，發(fā)展企業(yè)間的合作，對外開拓國際市場，在汽車默怨、家電讯榕、鋼鐵及微電子器件等產量大的行業(yè)，利用批量法則匙睹，以規(guī)模生產的產品和營銷優(yōu)勢迅速擴大在國際市場的占有份額愚屁，發(fā)展成為能與美國抗衡的經濟大國。另一方面顺盆，人們也認識到剛性自動流水線存在許多自身難以克服的缺點蛹活，市場的多變性和產品品種、過程的多樣性對剛性生產線提出了挑戰(zhàn)莹遍，為此人們從技術角度形成成組技術和以計算機與系統(tǒng)技術為基礎的制造自動化匕磅，試圖改進這一模式的不足。 

　　但是實踐證明陶啥，單純技術上的某些改進不是振興制造業(yè)的良策晃逞。到了80年代，人們已經將少品種大批大量生產模式的優(yōu)點發(fā)揮到了極限眉剿，同時這種生產模式同市場需求變化間的矛盾愈來愈明朗虽才，并且成為制約制造業(yè)發(fā)展的重要因素。 

　　解決這對矛盾的出路只能是進行制造生產模式的轉換交掌。從前面所述可知续残，生產模式的變革兑狱，是在市場需求推動下荧孽，以相應的技術進步為支持，生產管理模式和相應的技術進步是推動社會進步的兩個方面衣屏。我們也看到躏升，在近30年，信息技術對制造業(yè)所起的作用越來越大狼忱。產品由“大量生產”過渡到“中小批量生產”膨疏，我們可以設想，當最終又過渡到能完全滿足用戶需求且性能價格比優(yōu)良的產品的單件小批生產時钻弄，會有一種新的生產模式和全方位的信息技術的支持佃却。從80年代后期以來，美窘俺、日饲帅、加、澳等國及西歐各國都先后提出新模式的制造戰(zhàn)略瘤泪、研究開發(fā)計劃灶泵。1988年美國GM公司和里海大學共同提出敏捷制造戰(zhàn)略，于1990年向社會半公開；1990年日赦邻、美髓棋、加、澳等國及西歐各國聯(lián)合進行10年期的智能制造系統(tǒng)(IMS)的研究與開發(fā)轻樟；1992年德趴国、美提出精益生產(Lean Production)；1994年德國人提出改變工業(yè)組織結構的分形公司(Fractal Company)馏旅。上述模式中最有代表性甜序、社會反響最大的是“敏捷制造”」箍簦“敏捷制造”引起了廣泛關注驹拢，不僅在科技界，而且在企業(yè)界希金，也成為研究的熱點之一帕吆。 

　　敏捷制造 

　　敏捷制造提出的背景 

　　從 70年代到80年代初，由于片面強調第三產業(yè)的重要而忽視了制造業(yè)對國民經濟健康發(fā)展的保障作用爵林，美國的制造業(yè)嚴重地衰退觅霉，逐步喪失了其世界霸主的地位，出現(xiàn)巨額的貿易赤字臣环。1986年绑警，在國家科學基金會(NSF)和企業(yè)界支持下，美國麻省理工學院(MIT)的“工業(yè)生產率委員會”開始深入研究衰退原因和振興對策央渣。研究的結論是：“一個國家要生活得好计盒，必須生產得好”，重申作為人類社會賴以生存的物質生產基礎產業(yè)棗制造業(yè)的社會功能芽丹，提出以技術先進北启、有強大競爭力的國內制造業(yè)奪回生產優(yōu)勢，振興制造業(yè)的對策拔第。在所提出的一系列制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中咕村，1988年由美國通用汽車公司和美國里海大學工業(yè)工程系共同提出的一種新的制造企業(yè)戰(zhàn)略棗-“敏捷制造”最受重視，為此成立了國家制造科學中心和制造資源中心蚊俺，得到國家科學基金會懈涛、國防部、商業(yè)部和許多公司的支持泳猬，經國會聽證后向聯(lián)邦政府提出建議批钠，現(xiàn)已成為政府部門主持，企業(yè)和大學共同參予暂殖，有重要影響的研究岂张、開發(fā)和應用領域墓篇，被稱為“21世紀制造企業(yè)戰(zhàn)略”。 

　　實質 

　　敏捷制造是美國針對當前各項技術迅速發(fā)展础估、滲透瘾夯，國際市場競爭日益激烈的形勢，為維護其世界第一大國地位牙德，維持美國人們的高生活水準而提出的一種制造生產組織模式和戰(zhàn)略計劃巧嗡。敏捷制造思想的出發(fā)點是基于對市場發(fā)展和未來產品以及自身狀況的分析。一方面庭钢，隨著生活水準的不斷提高恋鞋，人們對產品的需求和評價標準將從質量、功能的角度轉為最大客戶滿意讽钻、資源保護赵须、污染控制等，產品市場總的發(fā)展趨勢將從當今的標準化和大批量到未來的多元化和個人化扎矾；另一方面业嗅，在工業(yè)界存在一個普遍而重要的問題，那就是商務環(huán)境變化的速度超過了企業(yè)跟蹤唉侄、調整的能力咒吐；再有，美國的信息技術系統(tǒng)比較發(fā)達属划。因此恬叹，提出敏捷制造這一思想應用于制造業(yè)，旨在以變應變同眯。 

　　內涵 

　　敏捷性意指企業(yè)在不斷變化绽昼、不可預測的經營環(huán)境中善于應變的能力，它是企業(yè)在市場中生存和領先能力的綜合表現(xiàn)嗽测。敏捷制造是指制造企業(yè)采用現(xiàn)代通信手段绪励，通過快速配置各種資源(包括技術肿孵、管理和人)唠粥，以有效和協(xié)調的方式響應用戶需求，實現(xiàn)制造的敏捷性停做。敏捷制造依賴于各種現(xiàn)代技術和方法晤愧，而最具代表性的是敏捷虛擬企業(yè)(簡稱虛擬企業(yè))的組織方式和擬實制造的開發(fā)手段。 

　　虛擬企業(yè)(也叫動態(tài)聯(lián)盟)：競爭環(huán)境快速變化蛉腌，要求作出快速反應篇瀑。而現(xiàn)在產品越來越復雜，對某些產品一個企業(yè)已不可能快速瑟顶、經濟地獨立開發(fā)和制造其全部看剃。因此，根據任務，由一個公司內部某些部門或不同公司按照資源秋豌、技術和人員的最優(yōu)配置悔琉，快速組成臨時性企業(yè)即虛擬企業(yè)，才有可能迅速完成既定目標劲旗。這種動態(tài)聯(lián)盟的虛擬企業(yè)組織方式可以降低企業(yè)風險唉攻，使生產能力前所未有地提高，從而縮短產品的上市時間常孕，減少相關的開發(fā)工作量网赤，降低生產成本。組成虛擬企業(yè)逐会，利用各方的資源優(yōu)勢族延，迅速響應用戶需求是21世紀生產方式――社會級集成的具體表現(xiàn)。實際上献酗，敏捷虛擬企業(yè)并不限于制造皆刺，但制造卻是最令人感興趣又是最困難的領域，它更清晰地體現(xiàn)了過程的集成凌摄，且控制概念在運行結構中占有重要地位羡蛾，使虛擬企業(yè)的形成更具挑戰(zhàn)性。 

　　擬實制造：亦稱擬實產品開發(fā)锨亏。它綜合運用仿真痴怨、建模、虛擬現(xiàn)實等技術器予，提供三維可視交互環(huán)境浪藻，對從產品概念產生、設計到制造全過程進行模擬實現(xiàn)乾翔，以期在真實制造之前爱葵，預估產品的功能及可制造性，獲取產品的實現(xiàn)方法反浓，從而大大縮短產品上市時間萌丈，降低產品開發(fā)、制造成本峡哥。其組織方式是由從事產品設計庭走、分析、仿真烙昼、制造和支持等方面的人員組成“虛擬”產品設計小組荸凸，通過網絡合作并行工作；其應用過程是用數(shù)字形式“虛擬”地創(chuàng)造產品泛红，即完全在計算機上建立產品數(shù)字模型一恃，并在計算機上對這一模型產生的形式搏贤、配合和功能進行評審、修改桨檬，這樣常常只需作一次最終的實物原形付准，并可使新產品開發(fā)一次獲得成功。 

　　可以說阴迹，以上兩項方法和技術是敏捷制造區(qū)別于其它生產方式的顯著特征佩艇。但敏捷制造的精髓在于提高企業(yè)的應變能力，所以對于一個具體的應用俭疤，并不是說必需具備這兩方面內容才算在實施敏捷制造送丰，而應理解為通過各種途徑提高企業(yè)響應能力都是在向敏捷制造前進。

　　研究狀況 

　　從1991年開始弛秋，以美國為首的各發(fā)達國家對敏捷制造進行了大量廣泛的研究器躏。1992年，由美國國會和工業(yè)界在里海大學建立了美國敏捷制造企業(yè)協(xié)會(AMEF)蟹略。該協(xié)會每年召開一次有關敏捷制造的國際會議登失。1993年，美國國家自然科學基金會和國防部聯(lián)合在New York, Illinois, Texas等州建立了3個敏捷制造國家研究中心挖炬，分別研究電子工業(yè)揽浙、機床工業(yè)和航天國防工業(yè)中的敏捷制造問題。除此之外意敛，還配套支持了工業(yè)界進行的7項敏捷化商務實踐(Agile Business Practice)馅巷，4項敏捷企業(yè)決策支持研究(Agile Enterprise Decision Support)，8項敏捷化智能設計與制造系統(tǒng)(Agile Intelligent Design and Manufacturing System)和10項敏捷供應鏈管理系統(tǒng)(Agile Supply Chain Management)草姻。從1994年開始钓猬，由AMEF牽頭，有近百家公司和大學研究機構就敏捷制造的6個領域(集成產品與過程開發(fā)/并行過程撩独、人的問題草悦、虛擬企業(yè)、信息與控制匠凤、過程與設備蝠兽、法律障礙)進行了研究與實踐相結合的深入工作。此外枯悲，在其他國家也開展了大量敏捷制造的研究督阿，如：日本發(fā)起的MATIC計劃宣葡，以汽車埂伺、電子和服裝為典型對象產品開展敏捷制造的研究。 

　　迄今為止椰墩，敏捷制造的研究是在兩個層次上進行的夭掸，第一層側重從企業(yè)組織译快、結構和管理、營銷策略的角度研究敏捷制造的實現(xiàn)呢烦；第二層則側重從技術的角度研究敏捷制造的實現(xiàn)方法和關鍵使能技術攻内。最初，敏捷制造的研究大多集中于第一層的研究闻蛀，到90年代中匪傍，獲得了一批較為成熟的研究成果，提出了一系列新的制造概念與模式觉痛，如企業(yè)重組役衡、動態(tài)聯(lián)盟、虛擬組織等薪棒；另一方面手蝎，90年代信息技術的飛速發(fā)展(如：分布式計算技術、網絡通訊技術俐芯、萬維網技術)棵介，為實施新的制造概念和模式提供了更有效的手段，一些技術有可能突破原有第一層研究的限制吧史，為創(chuàng)造更新一代的制造思想和模式提供了空間邮辽。近幾年來，第二層次的研究在美國已經展開贸营，一個例子是美國NIIIP(National Industrial Information Infrastructure Protocols)正在從事的關于虛擬企業(yè)方面的研究工作逆巍，研究企業(yè)間合作的方案，使得合作者之間消除由于不同的數(shù)據結構莽使、不同的過程和不同的計算環(huán)境所造成的障礙厚较。該項研究認為虛擬企業(yè)的組成單位就如同屬于一個組織一樣，協(xié)同工作港苗，資源共享蚤岗，完成任務，而實質上這些組成單位是彼此獨立的公司陌贪，遍布美國各地变硬。該項研究的一個演示系統(tǒng)就是基于INTERNET，CORBA想触，STEP粱宝，WORKFLOW的一個應用范例。 

　　國內學術界有關敏捷制造的研究起步于90年代初晾充，主要在企業(yè)組織和結構層次上玖膨，研究取得了一定的成果，但在技術層次上的研究還未見報導崭湾。

　　應用情況 

　　目前赛邢，美國已有上百個公司乏呐、企業(yè)在進行敏捷制造的實踐活動。歐洲也有不少公司進行企業(yè)改造和重組剥悟。舉實例如下： 

　　美國Ingersoll-R公司主要生產工業(yè)壓縮機灵寺，原來開發(fā)新產品僅設計就耗時8～12個月，從樣機制造到試驗評定花1年到1年半区岗，耗資50萬美元略板。1988年建立動態(tài)公司采用敏捷制造過程后，開發(fā)技術水平更高的壓縮機只需原來的1/3~1/2時間慈缔，花費只是12.5萬到25萬美元蚯根。 

　　美國康柏公司1996年啟動虛擬生產計劃，與臺灣制造商形成合作關系胀糜，由臺灣制造商在其深圳分廠附近建設新廠颅拦，其產品質量、技術教藻、研究開發(fā)距帅、運送、存貨都要符合康柏公司全球統(tǒng)一標準括堤，連員工的技術水平和工作態(tài)度也要達到其要求碌秸。這種虛擬生產方式使其計算機產品每臺成本平均降低57美元。這種虛擬生產沛专、全球運籌的策略使這些財力大尖蚪、品牌知名度高、市場基礎成熟讯翎、分銷渠道完善的大公司更成功地經營嫉簿，而沒有品牌行銷能力但能有效生產的計算機制造商得到巨額訂單，賺取穩(wěn)定可觀的利潤最勤。這正是敏捷制造所提倡的優(yōu)勢集成組織原則的應用封鹦。 

　　遙測裝置生產的敏捷制造示范項目，該項目采用虛擬企業(yè)方式坚矢，聯(lián)盟了聯(lián)合信號公司堪薩斯城分部晾游，加利福尼亞的圣地亞國家實驗室和新墨西哥的圣地亞國家實驗室以及機械主箱、印刷電路板供應商翁纵。這些聯(lián)盟企業(yè)為產品的實現(xiàn)提供了技術設備原料等支持丽信，彌補了單一企業(yè)資源的不足。生產時間減少50％沐恨，生產效益提高了好幾倍物忠。 

　　應用敏捷制造技術及思想提高我國制造業(yè)水平 

　　國際化的、持續(xù)多變的和不可預測的市場競爭給我國帶來了新問題，敏捷制造則給我們帶來了新思想和新技術两芳。運用敏捷制造思想及技術摔寨，實施適合我國實際情況的敏捷制造去枷，無疑是提高我國制造業(yè)競爭力的可行方法怖辆。 

　　企業(yè)的敏捷化建設 

　　簡化組織機構。絕大多數(shù)國有企業(yè)實行了數(shù)十年之久的面向功能的多級企業(yè)結構轉變?yōu)槊嫦蜻^程的項目組/虛擬公司平面式企業(yè)結構删顶，減少不必要的層次結構竖螃，從而提高敏捷性。 

　　重建企業(yè)文化逗余。樹立共同贏(win-win)的觀念特咆。一個新機遇，對于核心企業(yè)來說录粱，應意識到聯(lián)盟其他資源的重要性腻格，因為機遇轉瞬即逝，只有合作才能共同獲利啥繁。對于非核心成員來說菜职，積極配合、認真負責地完成響應的任務是其自身生存和發(fā)展的基礎头熏，要有主人翁意識睬漩。Win-win觀念是合作的前提。

　　高素質員工的培養(yǎng)转挽。面對變化漫诬，員工對新事物的接受和新技術的掌握能力是敏捷企業(yè)競爭力的重要因素；敏捷企業(yè)應把決策權放在最底層届审，授權自制胀垃，讓每個操作者都能對與其工作相關的問題作出迅速、正確的決策噪旭，這同樣需對員工進行各類必須的培訓径候。只有一個企業(yè)擁有大量的高素質的員工，它才容易進行各種調整以適應新挑戰(zhàn)的需要帅维。 

　　建立區(qū)域企業(yè)聯(lián)盟 

　　我國制造業(yè)競爭力差的原因之一是單個企業(yè)的設計速袁、制造資源的不足。為彌補這種不足和提高企業(yè)資源利用率溢傅，在一定區(qū)域范圍內绳匀，在政府部門的指導下, 建立企業(yè)聯(lián)盟。聯(lián)盟企業(yè)通過Internet網(或其它方式) 與聯(lián)盟中心取得聯(lián)系炸客。在聯(lián)盟中心設有： 

　　聯(lián)盟企業(yè)成員的設計疾棵、制造資源庫，以供聯(lián)盟成員查詢痹仙； 

　　專家使能系統(tǒng)是尔，專業(yè)專家為新的產品進行工藝分析殉了； 

　　虛擬企業(yè)模型，協(xié)助分析選取合作伙伴拟枚，優(yōu)化產品過程薪铜； 

　　多方決策系統(tǒng)，聯(lián)盟各方可通過計算機支持協(xié)同工作(CSCW　Computer Supported Cooperative Work)支持恩溅，在聯(lián)盟中心協(xié)助下隔箍，進行多方動態(tài)決策。 

　　聯(lián)盟中心負責監(jiān)督合作各方的任務履行脚乡，以及商務實現(xiàn)蜒滩。建立區(qū)域企業(yè)聯(lián)盟，實現(xiàn)資源有償共享奶稠，以期實現(xiàn)提高成員企業(yè)實力和對機遇的敏捷應變能力绍掂。 

　　結束語 

　　綜上所述，制造生產模式的演變同市場環(huán)境的變化息息相關钟唯。在當前的市場環(huán)境下识俄，在信息技術的強有力支持下，敏捷性是現(xiàn)代制造企業(yè)必不可少的特征之一掏谎，敏捷制造模式是21世紀制造業(yè)生產模式圆如，這一點已成為國內外眾多有關專家的共識，并且國外很多公司已經自覺應用敏捷制造思想改造企業(yè)锄菊，取得了良好的效果游颅。對我國制造業(yè)來說，敏捷制造的出現(xiàn)是一個機遇占犹，因為我們可以避免西方發(fā)達國家走過的彎路诞昧，但從另一方面看也是一個挑戰(zhàn)，畢竟我們的信息化程度同發(fā)達國家相比還有很大的距離理币，如何在新形勢下的市場競爭中求生存與發(fā)展是我們面臨的重大課題步嘹。所以，利用敏捷制造技術及思想提高我國企業(yè)的敏捷性和競爭力是一項刻不容緩的工作聋亡。

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