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模具強(qiáng)力彈簧特點(diǎn)和設(shè)計(jì)原則

  本文介紹了模具強(qiáng)力彈簧的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)原則每贮,從理論上對異形鋼絲模具彈簧與圓鋼絲彈簧的應(yīng)力误褪、剛度、變形進(jìn)行了分析残家。簡述了模具強(qiáng)力彈簧的設(shè)計(jì)方法,指出了影響模具強(qiáng)力彈簧發(fā)展的主要問題售躁。

  近年來隨著模具工業(yè)發(fā)展闸骨,模具彈簧尤其是異形截面鋼絲模具彈簧的應(yīng)用數(shù)量和品種日益增大。異形截面模具彈簧具有剛度大缰鹏、壽命長奔祟、體積小等特點(diǎn)。但其設(shè)計(jì)理論發(fā)展比較遲緩榄路。目前翎丢,除正方形截面強(qiáng)力彈簧的設(shè)計(jì)方法比較成熟外,其它截面強(qiáng)力彈簧的設(shè)計(jì)方法心篡,基本是根據(jù)具體截面通過試驗(yàn)量懂,找出修正系數(shù)得出具體截面的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)公式,現(xiàn)對該類彈簧特點(diǎn)和設(shè)計(jì)問題作一簡介蔼说。

  這個(gè)問題仿竣,是使用這種彈簧者很關(guān)心也必須搞清楚的問題。下面以正方形截面與圓截面螺旋彈簧作一比較唐绍。

  在相同空間內(nèi)氢觉,正方形截面鋼絲彈簧承載能力比圓截面簧要高43—48%。顯而易見症杏,矩形簧要大于50%以上装获。

  從使用應(yīng)力過大是彈簧破壞的主要原因分析瑞信,在相同條件下,異形截面鋼絲彈簧比圓截面鋼絲彈簧的壽命要提高13—14%穴豫。

  異形截面鋼絲彈簧能產(chǎn)生大的變形量凡简。

  異形鋼絲彈簧的重量大。

  線性度比圓截面彈簧好精肃,即剛度更趨于常數(shù)值秤涩。特別是長邊平行于軸線繞制的彈簧。

  應(yīng)用范圍受到一定的限制:從分析可見司抱,異形截面材料彈簧如不能充分應(yīng)用其優(yōu)點(diǎn)筐眷,便不會產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,什么情況下使用好呢习柠?

  1) 用圓截面材料達(dá)不到設(shè)計(jì)載荷匀谣。

  2)取代圓截面復(fù)合彈簧。

  3)用圓材料彈簧達(dá)不到所需要變形量的時(shí)候资溃。

  4)彈簧安裝空間小的地方武翎。

  5)要求彈簧特性嚴(yán)格的地方。

  二走柠、模具彈簧設(shè)計(jì)原則

  1.彈簧材料許用應(yīng)力[τ]的選擇督巍,應(yīng)以保證彈簧疲勞壽命為主進(jìn)行考慮。彈簧的動態(tài)壽命括者,一般分為三類:

 〉ネⅠ類:承受交變載荷次數(shù)為106;

 ≈印Ⅱ類:承受交變載荷次數(shù)為103—105拔怜;

  Ⅲ類:承受交變載荷次數(shù)小于103静熊;

  2.材料寬厚比(a/b)不宜過大泥觉,而彈簧的旋繞不宜過小。

  3.設(shè)計(jì)非矩形的異形截面彈簧時(shí)亩咪,一定要推導(dǎo)和繪制在不同旋轉(zhuǎn)比紊捉、不同寬厚比與變形修正系數(shù)(τ)和切應(yīng)力修正系數(shù)(β)的曲線或計(jì)算公式。

  4.要根據(jù)給定條件和限制條件纲缠,選擇計(jì)算簡便和參數(shù)選擇合理的設(shè)計(jì)方法溯剑。

  三 尚存問題

  1.模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化程度低,限制了標(biāo)準(zhǔn)化模具彈簧的發(fā)展速度蚜枢。

  2.模具彈簧標(biāo)準(zhǔn)化程度低缸逃,目前除我所為汽車工業(yè)制定的QC7111—7113標(biāo)準(zhǔn)外在國內(nèi)尚無正式使用的國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),模具設(shè)計(jì)人員無標(biāo)準(zhǔn)可選是急待解決的問題厂抽。

  3.設(shè)計(jì)理論不完善需频,目前比較成熟的是矩形截面螺旋彈簧丁眼,但對其公差選用尚無定論。其異形截面螺旋彈簧均以矩形截面為基礎(chǔ)昭殉,經(jīng)試驗(yàn)加以修正苞七。
  4.沒有異形截面材料生產(chǎn)的定點(diǎn)廠,特別是沒有此類材料的油淬火回火鋼絲供應(yīng)廠家挪丢。而由彈簧制造廠自己改制的材料蹂风,質(zhì)量不穩(wěn)定,造價(jià)高乾蓬,影響此類彈簧的推廣應(yīng)用惠啄。

  5.沒有生產(chǎn)此類彈簧的專用卷簧設(shè)備。模具用螺旋彈簧旋繞比一般都小于4任内,而國內(nèi)卷簧機(jī)適用繞制旋繞比在4以上的彈簧歇盒。


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