CNC萬能工具磨床新技術(shù)
近年來皮仁,工具行業(yè)正逐步由大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)刀具的模式向小批量生產(chǎn)多品種特殊刀具的模式轉(zhuǎn)換籍琳。如何快速穩(wěn)定地向市場提供用戶需要的特殊刀具已經(jīng)成為擺在工具廠家面前的重要課題。業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的便是二十年前就開始研發(fā)CNC工具磨床的總部設(shè)在澳大利亞墨爾本市的ANCA(安卡)(暫不可見)公司贷祈。
安卡公司生產(chǎn)的工具磨床有5種類型:即生產(chǎn)用的TX7型趋急,重磨用的RGT型,螺紋加工用的TapX型,刀片加工用的SBG型呜达,沖壓工具用的PGX型姚垂。這里介紹業(yè)績最好的TX7型工具磨床。
安卡公司開發(fā)的5軸聯(lián)動+4軸可控CNC TX7萬能工具磨床的床身采用該公司開發(fā)的高樹脂混凝土蜈率,其優(yōu)良的減震性能相當(dāng)于鑄鐵床身的9倍翎憨。根據(jù)三維CAD設(shè)計的機床空間寬大,主軸前端接近立柱旋轉(zhuǎn)的機械中心位置魔辉,這種主軸結(jié)構(gòu)在任意半徑下都能夠達(dá)到高精度磨削,機床基本參數(shù)見表1借倘。
表1 TX7型機床基本參數(shù)
刀具最大長度:300mm(最大切削刃長度250mm)
刀具最大直徑:200mm
刀具最大重量:25kg
砂輪軸電機功率:18kW(24HP)(內(nèi)置式電機)
砂輪芯軸:Big-plus BT40
砂輪組件數(shù)量:2個
機床重量:7500kg
操作性強阀霸、生產(chǎn)效率高的TX7主要功能如下
(1)所有軸均采用直接驅(qū)動
一般NC工具磨床的砂輪主軸或直線運動的軸都是借助皮帶由電機驅(qū)動,轉(zhuǎn)軸由齒輪傳動枣象。而安卡公司產(chǎn)品的主軸屠剥、直線運動軸和旋轉(zhuǎn)軸完全采用直驅(qū)方式,去除了所有皮帶和齒輪舶舅。在這一領(lǐng)域安卡公司居領(lǐng)先地位莫彩。
(2)MPG式進(jìn)給
使用手動脈沖發(fā)生器,操作工可對NC控制的動作進(jìn)行快速安全的程序檢測奸闽。運用這項功能琼牧,操作工能夠進(jìn)行簡單的輸入、輸出及安全快速地設(shè)置程序哀卫,從而縮短調(diào)整時間巨坊。
(3)砂輪自動更換功能
兩組砂輪(每組包括4個砂輪及冷卻裝置)可在4s內(nèi)同時更換。為提高精度此改,砂輪心軸采用大昭和精工機械公司的夾緊系統(tǒng)趾撵。每個砂輪均可調(diào)整冷卻液導(dǎo)管,新砂輪和冷卻液導(dǎo)管的調(diào)整在2min內(nèi)完成共啃。
(4)Big Plus砂輪夾緊系統(tǒng)
采用大昭和精工機械公司的專利產(chǎn)品——Big Plus砂輪夾緊系統(tǒng)占调,由于錐面和端面可兩面接觸,從而保證了高精度移剪。砂輪組件的準(zhǔn)確夾緊提高了刀具的精度和性能究珊。這樣,既充分提高了砂輪本身的加工能力又延長了砂輪的使用壽命挂滓。
(5)高速工件軸
高速工件軸(3000r/min)一次安裝就能進(jìn)行外圓磨削苦银,也可以一次性安裝制造階梯鉆。工件軸還可安裝性能卓越的修正裝置赶站,進(jìn)行高效幔虏、高精度地修正加工。這個選購的修正裝置可以在長時間加工中保持工具質(zhì)量的一致性。
(6)Toolroom軟件
安卡公司作為NC工具磨床軟件技術(shù)的領(lǐng)頭羊奥徒,現(xiàn)市場銷售的軟件有iGrind嫉卵、iBurr、iProfile吐捞、CIM3D及iFlute移卢,其軟件技術(shù)至今經(jīng)久不衰的原因有兩個:通用性和柔性化。(7)提高加工精度的功能
安卡公司開發(fā)并向市場提供了許多能夠達(dá)到更佳加工精度的產(chǎn)品吹蜡,這里介紹兩例涩凑。
①iView刀具測量系統(tǒng)在磨削圣誕樹銑刀等刀具時锤衡,廓形精度要求很高宜掏。安卡公司開發(fā)的精巧iView高速攝像機能夠在夾緊狀態(tài)下進(jìn)行測量,可安裝在任意X級CNC工具磨床上试郎,并在幾分鐘內(nèi)對刀具進(jìn)行準(zhǔn)確測定给措。iView相機與軟件程序組合可進(jìn)行以下測定:刀具輪廓(端銑刀部逮、球頭銑刀蝗羊、R圓角立銑刀)都弹、刀具直徑、3點定角度锣杂、3點定半徑脂倦。
iView高速攝像機的特點是可以不從磨床上卸下便進(jìn)行刀具的測定,對于加工節(jié)拍較長的刀具或測量后需要修正進(jìn)行再次磨削的刀具效果十分明顯蹲堂。另外狼讨,它可以將簡易測定用的5μm公差帶顯示在屏幕上。iView還具備測定數(shù)據(jù)的保存柒竞、傳送政供、自動制作報告和打印等功能。由于能在刀具磨削狀態(tài)下進(jìn)行測量以及iView相機的精確安裝朽基,從而保證了高精度的測量布隔。采用300倍的高精密攝像機可測定到2μm。
〖诨ⅰ②微調(diào)夾頭系統(tǒng)(MACS)
MACS(正在申請專利)是安卡公司自行設(shè)計的高精度夾頭系統(tǒng)衅檀。它能夠修正及消除軸向和徑向跳動,控制50mm處的跳動在3μm以下敬挂,使自動和手動上料的跳動控制在最小范圍內(nèi)倾氮。可夾持的直徑范圍為2~27mm永韭,能與TX7修正器并用英甜。
(8)自動上下料
為了提高生產(chǎn)率卡撤,TX7配置了以下各種供選用的自動上下料裝置,裝置設(shè)計在機床背面埃灿,可選購配裝企亮。
①單個料盤自動裝載
托盤容量:刀具直徑25mm以上為40件绝开,刀具直徑3~16mm為220件讶里。貨盤裝載的負(fù)荷循環(huán)時間為16s。該機的自動生產(chǎn)軟件可一次磨削不同形狀的刀具剑督。
∽痪②5個料盤自動裝載
基本參數(shù)與單張料盤自動裝載相同。料盤容量為1100件味测。
〗乜琛③機器人自動裝載
負(fù)荷循環(huán)時間為10s,特點是人性化的程序系統(tǒng)起宽、簡潔的設(shè)計和擬人化的工作原理。
TX7的獨特應(yīng)用
(1)圣誕樹銑刀的磨削
加工圣誕樹銑刀偏心溝槽時济榨,不同的螺旋溝槽需要不同廓形的砂輪坯沪。如何達(dá)到螺旋面上所要求的廓形是加工難點。
為滿足這一要求擒滑,安卡公司開發(fā)了一種特殊的應(yīng)用軟件和加工處理程序腐晾,使用標(biāo)準(zhǔn)R形砂輪,沿螺旋溝槽進(jìn)行偏心溝槽的廓形加工丐一。
采用測定溝槽形狀的軟件對廓形的斷面進(jìn)行測定藻糖,準(zhǔn)確定出廓形加工點的溝槽,從而判斷加工點的準(zhǔn)確位置库车。處理程序?qū)γ恳粋€溝槽進(jìn)行測定巨柒,保證了各面的精度。需要的廓形從DXF文件中導(dǎo)入柠衍,砂輪組件必須進(jìn)行正確的挑選洋满。砂輪形狀尤其是圓弧半徑的準(zhǔn)確測定非常重要。
(2)高速磨溝的“FASTgrind”磨削技術(shù)
一直以來枪岖,高速鋼鉆頭都使用氧化鋁或CBN砂輪居然,用多臺機床生產(chǎn),從原材料到完成鉆頭的生產(chǎn)過程是半自動及手動控制的仑连,鉆頭品種變化時郑喊,機床重新設(shè)置困難、繁瑣瀑尔,且多臺專用機床的投資使產(chǎn)品成本大幅度提高阎臂,所以只有極少數(shù)企業(yè)能夠裝備齊全嘶刚。
為解決這一難題,安卡公司與賽特·高拜因公司(Sain-Gobain)合作開發(fā)了一項生產(chǎn)高速鋼鉆頭的“FASTgrind”新型磨削技術(shù)蚊凫,其優(yōu)點在于投資少盲赚、適應(yīng)性強。這種高效率的高速鋼鉆頭和絲錐的磨削技術(shù)已不僅僅用在批量生產(chǎn)上肛英。
“FASTgrind”磨削技術(shù)是建立在ANCA TX7 CNC工具磨床和NortonAbrasives公司生產(chǎn)的“Aulos砂輪”基礎(chǔ)上的膘椿。過去,只有CBN砂輪能在CNC普通磨床上滿足高速鋼鉆頭的生產(chǎn)林索,砂輪很難修正笙隙。在進(jìn)給速度方面,很多CNC磨床也出現(xiàn)過問題坎缭。賽特·高拜因公司的Aulos砂輪就是針對這些缺陷研發(fā)出來的高性能新型CBN砂輪竟痰。已獲得專利的超長形狀砂輪比陶瓷磨料砂輪大大增加了磨削的柔性,側(cè)面帶有的溝槽允許砂輪以遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過CBN砂輪的速度加工溝槽掏呼。TX7與Norton Aulos砂輪的組合使傳統(tǒng)方式做不到的超短時間內(nèi)的調(diào)整成為可能坏快。
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