在現(xiàn)代金屬切削加工中模聋,刀具成本在整個(gè)的制造成本中只占有部分比例肩民,但是綜合加工成本卻占有至關(guān)重要的部分。因此撬槽,除了控制刀具自身費(fèi)用以外此改,更好的合理使用刀具、充分提高生產(chǎn)效率侄柔、縮短加工時(shí)間共啃、通過降低加工成本從而最終降低成本。
從我們的機(jī)床銷售過程中暂题,我們經(jīng)常和客戶探討移剪,為什么您要購買瓦爾特公司cnc刀具磨床究珊?通常我們得到的答復(fù)是:最終用戶對刀具的要求越來越高,以往在簡單得纵苛、手動(dòng)設(shè)備磨制的刀具不管在精度上和形狀上都已經(jīng)無法滿足最終用戶的加工要求剿涮。
因此,我們在中國銷售超過140臺(tái)機(jī)床的經(jīng)驗(yàn)上攻人,我們總結(jié)出以下客戶的普遍要求:
刀具的跳動(dòng)要求控制取试。隨著高速銑削的深入使用,刀具的圓周腋殃、端面馁掺、園弧處的跳動(dòng)都希望控制在0.005mm內(nèi)。因?yàn)槲覀兌贾姥嗟常毒咴趯?shí)際使用的時(shí)候寻币,其跳動(dòng)會(huì)因?yàn)檠b夾系統(tǒng)的精度問題以及機(jī)床自身主軸的跳動(dòng)而改變,通常是會(huì)加大悉宿。因此在cnc刀具磨床上可以輕易地將跳動(dòng)控制在要求的范圍內(nèi)瓶虽。跳動(dòng)被保證了,在配合上刀具幾何參數(shù)的調(diào)整涝睁,那么在任何場合都可以被合理使用珍诡。例如:加工冶金行業(yè)的有色金屬時(shí),就可以采用大前角的方式秒准,使得切削更輕快试郎,在加工鑄鐵等硬金屬時(shí)采用副前角的方式。刀具穩(wěn)定性提高了供役,那么切削速度和進(jìn)給量同樣可以加以提升,用戶再也不用因?yàn)榧庸r(shí)產(chǎn)生了振動(dòng)而一味的降低轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量了精置,其生產(chǎn)效率同樣可以大幅得到提高计寇。
刀具的幾何形狀要求。隨著現(xiàn)代化機(jī)械加工的要求不斷提高脂倦,人們越來越多的采用復(fù)合刀具來取代以往的多步驟加工番宁,為了提高加工效率,對復(fù)雜零件的加工要求在一次裝夾中進(jìn)行多工序的集中加工赖阻,并逐漸淡化傳統(tǒng)的銑蝶押、鉆、鉸火欧、擴(kuò)等不同切削工藝的界限棋电,是當(dāng)前提高加工效率的最有限途徑。為此人們要求刀具可以完成產(chǎn)品的多道工序加工苇侵,減少換刀次數(shù)赶盔,節(jié)省了換刀的時(shí)間企锌,也大大節(jié)省了刀具的庫存量,隨之而來的是管理成本的降低于未。
因此瓦爾特機(jī)床公司在以刀具市場的前景為開發(fā)點(diǎn)其神,歷年來陸續(xù)推出了更適應(yīng)市場需求的成型刀具軟件包:從復(fù)合銑刀、復(fù)合鉆頭到圓環(huán)面(球面)銑刀币沫、燕尾槽銑刀垄窃、梯型槽銑刀直到圣誕樹銑刀,其軟件的通用性和靈活性越來越被市場所認(rèn)可和接受番雀,所加工的刀具也被廣泛的使用在飛機(jī)制造徊押、冶金行業(yè)、模具加工和汽輪機(jī)行業(yè)企亮。
強(qiáng)有力的技術(shù)支持和后續(xù)機(jī)床技術(shù)開發(fā)呢旋。瓦爾特作為一家國際知名公司,我們一向把和客戶共同發(fā)展定為公司的目標(biāo)和宗旨讶里。我們在江蘇無錫的子公司負(fù)責(zé)著全國各地機(jī)床的售后服務(wù)和技術(shù)支持奸先,同時(shí)我們將于2006年5月份在江蘇太倉全面啟動(dòng)自愛中國的客戶演示中心,以分區(qū)域性的銷售和服務(wù)機(jī)構(gòu)谆精,使得客戶在第一時(shí)間得到我們的幫助币芽。
我們于2004年9月份加入德國斯來福臨集團(tuán)(schleifring group),有著這一在國際磨削領(lǐng)域有著絕對權(quán)威的集團(tuán)公司為堅(jiān)強(qiáng)后盾浮笔,我們更有信心在機(jī)床的發(fā)展和優(yōu)化上能做到更符合客戶和市場的需求西设,我們將在科研、 開發(fā)答朋、制造贷揽、 材料、 銷售以及服務(wù)等方面可共同分享根據(jù)成功經(jīng)驗(yàn)而產(chǎn)生的巨大潛力.梦碗。正是這一點(diǎn)為瓦爾特機(jī)床公司繼續(xù)擴(kuò)大成就和開發(fā)新產(chǎn)品提供了最佳的先決條件禽绪。
切削技術(shù)的發(fā)展必定要和機(jī)床、工具緊密的結(jié)合起來洪规,國外先進(jìn)發(fā)達(dá)國家也是走這樣的發(fā)展道路印屁。我們引進(jìn)了國際一流的機(jī)床,我們會(huì)幫助我們的客戶從以往單純的“賣刀”為主逐步走向?yàn)樽罱K用戶提高“成套加工方案”的思維模式斩例。從刀具最終用戶的角度雄人,也將充分挖掘切削技術(shù)的潛力,利用其自身專業(yè)力量來提高企業(yè)的市場競爭力念赶。
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