潤(rùn)滑作用：金屬切削加工液(簡(jiǎn)稱切削液)在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用，可以減小前刀面與切屑第喳，后刀面與已加工表面間的摩擦盒延，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減小切削力滤港、摩擦和功率消耗廊蜒，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能溅漾。在磨削過(guò)程中山叮，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤(rùn)滑膜添履，使界面間的摩擦減小屁倔，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱暮胧，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量蛹暗。

　　冷卻作用：切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走磕泡，從而有效地降低切削溫度坑哥，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度萎括，提高加工精度和刀具耐用度呀埠。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱吴位、汽化熱以及粘度(或流動(dòng)性)有關(guān)颠请。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油嚣刺。

　　清洗作用：在金屬切削過(guò)程中誉倦，要求切削液有良好的清洗作用魔踱。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉肿夜、油污和砂粒桶求，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污色查，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利薯演，不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油秧了，粘度越低跨扮，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有煤油验毡、柴油等輕組份的切削油衡创，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液晶通，清洗效果較好璃氢，因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥ぃ柚沽Ｗ雍陀湍嗟日掣皆诠ぜ伞⒌毒呒吧拜喩弦灰玻瑫r(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離喉脖，隨切削液帶走椰苟，保持切削液清潔。

　　防銹作用：在金屬切削過(guò)程中劲吐，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕钩厕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外拣九，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí)舌恒，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕含薄。特別是在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)瞒籍，更應(yīng)注意工序間防銹措施。

　　其它作用：除了以上4種作用外谓牢，所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性奇忆，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油巩烤、析皂和老化等現(xiàn)象享处。對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)喝撒。不損壞涂漆零件你踩，對(duì)人體無(wú)危害，無(wú)刺激性氣味讳苦。在使用過(guò)程中無(wú)煙带膜、霧或少煙霧。便于回收鸳谜，低污染膝藕，排放的廢液處理簡(jiǎn)便，經(jīng)處理后能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等咐扭。

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