要確保模具的質(zhì)量缕探，生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)比較重要缅疟，可從以下幾方面著手：  

　　1)有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理淮菠、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理男公、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理合陵、可以保證文件的全面性码完，圖紙版本的一致性；使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用玉唉∫模可以建立完整的文件管理計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)，將設(shè)計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)圖紙婚拭、散落的淫雾、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用墅波，預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔簇像，2d、3d混亂帚棚，原始芋总、設(shè)變、維修版本混亂兆性、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致干际，2d圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)糾正副瀑，造成模具要修改和返工弓熏，甚至作廢，增加模的制造成本糠睡，加長(zhǎng)模具制造生產(chǎn)周期挽鞠，影響納期。  

　　2)保持模具圖紙狈孔、加工工藝信认、和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效的、細(xì)致的均抽、嚴(yán)格的檢測(cè)手段嫁赏，保證模具圖紙其掂、加工工藝、和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性潦蝇。  

　　3)每套模具的設(shè)計(jì)款熬、制造成本必須要做到及時(shí)匯總：通過有效控制車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報(bào)廢攘乒；通過準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)贤牛、高效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測(cè)，將有效的降低模具因設(shè)變袁挟、維修而帶來的附加成本钝菲，從而獲得每套模具的實(shí)際成本，有效地控制模具質(zhì)量拘栅。  

　　4)統(tǒng)籌規(guī)劃：將計(jì)劃术偿、設(shè)計(jì)、加工工藝角涯、車間生產(chǎn)情況邦孽、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌爆踱，從而有效協(xié)調(diào)計(jì)劃和生產(chǎn)，能夠有效保證模具質(zhì)量并如期交貨你拗。  

　　5)制定一套完整的变抡、實(shí)用模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理括绣、工藝數(shù)據(jù)管理酌省、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)算機(jī)信息化管理系統(tǒng)监氢，包括模具生產(chǎn)計(jì)劃制定布蔗、模具設(shè)計(jì)、工藝制定浪腐、車間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗(yàn)纵揍，庫(kù)房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方位跟蹤管理议街。  

　　6)建立失效模式和影響分析庫(kù)：建立模具設(shè)計(jì)泽谨、制造失效模式和影響分析庫(kù)，通過會(huì)議特漩、公告吧雹、計(jì)算機(jī)共享、加上獎(jiǎng)涂身、罰手段雄卷、預(yù)防下一次相同問題出現(xiàn)搓蚪。同時(shí)可以作為曰后質(zhì)量評(píng)定和設(shè)計(jì)的參考。  

　　7)建立加工工藝編制：建立加工工藝編制丁鹉，匯總模具零件明細(xì)表妒潭、外購(gòu)件明細(xì)表、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表吻讽、自制件明細(xì)表贸薇、自制標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表、材料清單值资、熱處理件明細(xì)表鸡犯、易損件清單和模具費(fèi)用，確保相關(guān)資源能夠及時(shí)到位雏仆。結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃管理葫柴、進(jìn)度管理，確保相關(guān)設(shè)備能得到有效使用狠浮，預(yù)防人員閑置舍辐，使加工制造中各環(huán)節(jié)能夠環(huán)環(huán)相扣。  

　　8)建立質(zhì)檢部門门冷，嚴(yán)格規(guī)范檢測(cè)手段茬燃，消除“差不多”的僥幸心理，確保模具加工各零配件的精度叮凸。有效的控制模具質(zhì)量兵罢，根據(jù)上下工序記錄有效地將質(zhì)量具體關(guān)聯(lián)到個(gè)人∽仪希可以加強(qiáng)設(shè)計(jì)卖词、操作者的責(zé)任心。  

　　9)依本公司吏夯、和客戶的情況此蜈，制定適合本公司和客戶的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、模具設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書噪生、裆赵；模具制造標(biāo)準(zhǔn)、模具制造作業(yè)指導(dǎo)書跺嗽、規(guī)范模具設(shè)計(jì)和模具制造顾瞪；預(yù)防因?yàn)閭€(gè)人的習(xí)慣，舊的制模思維造出不符合客戶要求的模具抛蚁。規(guī)范采購(gòu)陈醒、庫(kù)房和下生產(chǎn)訂單、物資出入庫(kù)、工具報(bào)損钉跷、發(fā)貨管理告岸、理順物料供應(yīng)鏈，預(yù)防生產(chǎn)脫節(jié)册榔。建立考核制度指模，定期培訓(xùn)考核相關(guān)模具設(shè)計(jì)、模具制造人員瘤薪，發(fā)現(xiàn)枝玩、培養(yǎng)公司的骨干精英隊(duì)伍。 規(guī)范各崗位的職能揽仔，使到人盡其職覆厦，人盡其才，預(yù)防人浮于事琅戏。  

　　10）建立模具項(xiàng)目跟進(jìn)管理小組：架起客戶—市場(chǎng)-工程-采購(gòu)-制造-倉(cāng)庫(kù)-注塑等部門之間的溝通與監(jiān)督橋梁们袜，進(jìn)行詳細(xì)的事務(wù)和技術(shù)方面的溝通，全面詳細(xì)了解客戶的模具技術(shù)要求择常，記錄堰怜、總結(jié)溝通的內(nèi)容并準(zhǔn)確進(jìn)行傳達(dá)到各部，避免反復(fù)滋戳、多次钻蔑、試模、修改奸鸯、返工咪笑，從而節(jié)省費(fèi)用和時(shí)間。針對(duì)每個(gè)客戶逐步建立客戶業(yè)務(wù)和技術(shù)資料知識(shí)庫(kù)府喳，在公司內(nèi)部共享，以便提高客戶服務(wù)水平蘑拯，減少錯(cuò)誤钝满。跟進(jìn)、監(jiān)督模具項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度申窘，安排試模弯蚜，相關(guān)物料的跟催，樣板檢測(cè)確認(rèn)剃法、送樣碎捺、安排走模等事項(xiàng)。

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