如何解決模具及沖壓成形的穩(wěn)定性
模具的設(shè)計(jì)與制造中,設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)與技能起到關(guān)鍵作用即纲。設(shè)計(jì)合理與否篱瞎,通過(guò)試模才能確認(rèn);而模具則需要通過(guò)多次試模及反復(fù)修改达罗,才能最終完成猛糯。生產(chǎn)實(shí)踐中,有些模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后放干,卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問(wèn)題轨府,無(wú)法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求,造成生產(chǎn)線的非正常停工等闹彩,帶來(lái)諸多不穩(wěn)定因素座序。于是,如何提高模具的穩(wěn)定性投充,成為模具制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題耗膊。
模具及沖壓成形的穩(wěn)定性及其影響因素
何謂穩(wěn)定性?穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性敷液。工藝穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案八察;生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過(guò)程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。
由于國(guó)內(nèi)的模具制造企業(yè)大多為中小企業(yè)粱祟,而且這其中的相當(dāng)一部分企業(yè)浙鞋,尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段,往往忽略了模具的穩(wěn)定性持偏,造成模具開發(fā)周期長(zhǎng)驼卖、制造成本高等問(wèn)題,嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐鸿秆。
先讓我們來(lái)看看影響模具及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素酌畜,分別為:模具材料的使用方法儒飒;模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求;沖壓材料性能的穩(wěn)定性檩奠;材料厚度的波動(dòng)特性桩了;材質(zhì)的變化范圍;拉伸筋阻力大胁捍痢井誉;壓邊力變化范圍;潤(rùn)滑劑的選擇整胃。
綜合權(quán)衡影響穩(wěn)定性的各項(xiàng)因素
值得注意的是颗圣,在沖壓成形過(guò)程中,由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分屁使、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值在岂,沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動(dòng)阵膛、以及沖壓材質(zhì)的變化滋箫,不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和品質(zhì),亦可能導(dǎo)致模具的損壞哩晕。
以拉伸筋為例箕径,其在沖壓成形中便占據(jù)有非常重要的地位。在拉伸成形過(guò)程中冯爷,產(chǎn)品的成形需要具備一定大小迅督、且沿固定周邊適當(dāng)分布的拉力,這種拉力來(lái)自沖壓設(shè)備的作用力昆畜、邊緣部分材料的變形阻力胃症,以及壓邊圈面上的流動(dòng)阻力。而流動(dòng)阻力的產(chǎn)生向瓶,如果僅僅是依靠壓邊力的作用肢椅,則模具和材料之間的摩擦力是不夠的。
為此枕厅,還須在壓邊圈上設(shè)置能產(chǎn)生較大阻力的拉伸筋惋粟,以增加進(jìn)料的阻力,從而使材料產(chǎn)生較大的塑性變形洲鸠,以滿足材料的塑性變形和塑性流動(dòng)的要求堂淡。同時(shí),通過(guò)改變拉伸筋阻力的大小與分布扒腕,并控制材料向模具內(nèi)流動(dòng)的速度和進(jìn)料量绢淀,實(shí)現(xiàn)對(duì)拉伸件各變形區(qū)域內(nèi)的拉力及其分布狀況的有效調(diào)節(jié),從而防止拉伸成形時(shí)產(chǎn)品的破裂、起皺皆的,以及變形等品質(zhì)問(wèn)題覆履。由上可見(jiàn),在制定沖壓工藝和模具設(shè)計(jì)過(guò)程中费薄,必須考慮拉伸阻力的大小硝全,根據(jù)壓邊力的變化范圍來(lái)布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式,使各變形區(qū)域按需要的變形方式和變形程度完成成形楞抡。
如果作一總結(jié)伟众,為了解決模具穩(wěn)定性問(wèn)題,需要從以下幾方面嚴(yán)格把關(guān):
≌偻ⅰ①在工藝制定階段凳厢,通過(guò)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析,預(yù)知產(chǎn)品在制造中可能產(chǎn)生的缺陷二焰,從而制定一個(gè)具有穩(wěn)定性的制造工藝方案纹站;
②實(shí)施生產(chǎn)流程的規(guī)范化谣旨、生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化泌位;
③建立數(shù)據(jù)庫(kù)肚让,并不斷對(duì)其總結(jié)優(yōu)化引继;借助CAE分析軟件系統(tǒng),得出最優(yōu)化解決方案级嘀。
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