在壓鑄工藝中寡痰，熱固性樹脂料加入一單獨(dú)的料腔膘椿，常叫料槽绷觉，然后強(qiáng)制送入一個(gè)或多個(gè)閉模中進(jìn)行聚合（固化）。

　　料道僻邀，也叫注道和流道酷窥，使物料從料槽流向模腔，進(jìn)入模腔之前經(jīng)過(guò)限流器或澆口伴网。很多模腔具有單一料槽蓬推。料腔中的空氣被進(jìn)來(lái)的物料所置換，并通過(guò)一特別放置的排氣口排出澡腾。

　　當(dāng)物料置入料槽中時(shí)沸伏，在一緊湊的測(cè)量裝置中測(cè)料量，然后預(yù)熱到接近聚合溫度动分。一次只加入足夠一次的注塑量毅糟。

　　將預(yù)熱的原料送出料槽的力再將其送往一注料器，該注料器緊接裝在料槽上澜公，以防止從活塞和料槽邊之間的縫隙中漏料姆另。通常將密封套卡進(jìn)注料器以進(jìn)一步防漏。

　　料槽坟乾、注料器迹辐、澆口、流道和模腔的表面維持可使原料迅速固化的一定溫度，根據(jù)物料性質(zhì)袍城、模具的設(shè)計(jì)和制件的幾何形狀該溫度為280～380°F眠荒。

　　在壓鑄物達(dá)到固化期的終點(diǎn)時(shí)镰钦，將該次完整的壓鑄物進(jìn)行脫模，包括脫除澆口劫拢、流道或腔、注道和料槽中形成固化料墊（叫做殘料）耕渴。

　　在壓鑄中煮泪，物料的預(yù)熱很重要两靖。冷料流動(dòng)緩慢，先進(jìn)入模腔的料尚未到其終點(diǎn)铸老，即可能聚合越稻。若發(fā)生上述情況，產(chǎn)品質(zhì)量低劣巡住，不僅是外觀，也體現(xiàn)于機(jī)械性能溶孽。有些例外趴贝，如一次注射量很少，或一些低粘度的物料沽怪】达保可用加熱燈或爐子加熱，但有效而常用的方法是用專為塑料模塑制做的介電加熱器塔鳍。

　　現(xiàn)在也常用熱固性材料的螺桿式塑化加熱伯铣。

　　這種設(shè)備可以與模塑設(shè)備結(jié)合在一起，也可以是獨(dú)立的轮纫，具有減少體積和對(duì)進(jìn)料量測(cè)定準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)腔寡，在其它系統(tǒng)中必須與預(yù)成型相結(jié)合。

　　壓鑄模的種類

　　“整體料槽壓鑄”一詞最先被使用掌唾，是因?yàn)榱喜酆妥⒘蠗U是作為模具的整體做在一起的放前。最常用的是圓形料槽，也可能用其它形狀的以適應(yīng)特殊澆口的要求糯彬，以少產(chǎn)生廢料凭语。

　　一種簡(jiǎn)單的壓塑型壓機(jī)可和壓鑄機(jī)一起使用。整體料槽牧冒牵框是料槽在中間的三板型的似扔。送料注桿安裝在模框的頂部搓谆，模腔在底部弯棠。

　　料槽占的面積至少比模腔段中總合模面積（與塑料材料接觸的水平面）大10％。這樣可防止多余的合模力引起模子溢料。

　　材料固化以后豺啦，通過(guò)移動(dòng)脫模桿的壓力將制件脫模冒衍，但廢料和注道殘料仍被一個(gè)或多個(gè)模塑的“鴿尾”保持在注料桿的底部。

　　用木桿或軟錘除去廢料和的進(jìn)行清模肛劈。

　　在用單料槽產(chǎn)生大的廢料時(shí)搭屿，有時(shí)可用雙料槽向多模腔供料。這時(shí)遗时，盡管兩份料槽的重量盡稍微不等探龟，仍需用一橫板去平衡每一料槽中的壓力。

　　壓料桿式壓鑄模具也叫注料桿式模具皆墅，它用一輔助壓力柱塞強(qiáng)迫注料桿進(jìn)入料槽（或料筒）否癣，從料槽中將料取出移到模腔中。壓鑄壓力和壓鑄速度容易控制灵您，與合模壓力無(wú)關(guān)栏荷。

　　壓料塞式壓鑄模具中料槽的大小（決定廢料的大泻浯）只需要大到和深到足以滿足正好加料量即可驴党。

　　最大料槽面積由壓鑄機(jī)的輔助柱塞給予的力（以噸計(jì)）和被3.5整除來(lái)確定。這可保證3.5噸／英寸2的壓力用作模塑壓力获茬，對(duì)于大多數(shù)壓鑄級(jí)料的配方港庄，該壓力是足夠的。

　　輔助柱塞通常裝在較上部的固定壓板的上面恕曲，向下作用鹏氧。沖壓柱塞使下模板向上移動(dòng)閉模。當(dāng)模夾緊以后佩谣，原料裝入料槽把还，輔助柱塞施加力。合模柱塞和輔助柱塞施加的力比茸俭，一般為3：1或4：1笨篷。

　　料固化后，輔助柱塞退回瓣履，壓鑄機(jī)打開率翅。模塑制件、廢料靡玲、流道冷料同時(shí)被脫模桿送出疙铜。

　　這種鑄塑模的一種變形是三板注料桿式壓鑄模具，其中有一浮動(dòng)的流道板將物料分配到直接向模腔供料的料道中铆羡。

　　該法適用于合模線不能開流道的地方帅邮，或在合模線平面上移動(dòng)型芯操椰、制件非常不規(guī)則而十?dāng)_侃邁布置的地萬(wàn)。

　　特殊設(shè)計(jì)的壓鑄機(jī)有以下幾種類型：

　　1）底擠料桿壓鑄模具裝在壓鑄機(jī)中比邮，其中輔助柱塞安裝在主合模柱塞中跌仗，若一個(gè)或多個(gè)壓鑄單元之間有足夠的空間，則該輔助柱塞安裝在下壓板上货吊。

　　這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于掩若，模具打開時(shí)可向料槽中裝料。

　　這種設(shè)計(jì)比在向料槽裝料之前等待閉模的設(shè)計(jì)稍快抠蕊。并且輔助柱塞的沖程可縮短快鬓，每一循環(huán)可節(jié)約數(shù)秒鐘的時(shí)間。

　　用上述壓鑄機(jī)可用頂柱塞注料桿式壓鑄模具姆迄，但預(yù)壓料錠要對(duì)準(zhǔn)向楼，以保證材料很好地進(jìn)人料槽，否則閉模困難谐区。

　　2）帶有向多個(gè)料槽供料的多輔助柱塞的壓鑄機(jī)湖蜕，具有可充多個(gè)模腔、不產(chǎn)生廢料和不需要效率低的長(zhǎng)而彎曲的流道宋列。

　　3）小型的用粉料的壓鑄機(jī)可自動(dòng)壓鑄昭抒，可以水平操作也可垂直操作，有與合模柱塞垂直的輔助柱塞虚茶，用于原料的合模線注料戈鲁。

　　4）對(duì)預(yù)制整體模塑料（BMC）仇参，通常為玻璃纖維填充的聚酯嘹叫，有水平式壓鑄機(jī)，帶有供料附件可將料壓實(shí)诈乒，再送往壓鑄料筒罩扇。

　　5）壓鑄機(jī)是熱固性樹脂注塑模塑機(jī)的原型。這種機(jī)器將螺桿塑化和預(yù)熱模具結(jié)合在一起怕磨。

　　預(yù)熱后的料送往模塑合模線處或緊格有奈辜ⅲ縣下面的慶鑄料筒中。

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