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塑料表面處理技術(shù)知識(shí)介紹

  隨著塑料加工與改性技術(shù)不斷提高酪捏,應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)展改抡。不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)λ芰媳砻嫜b飾伟众、材料保護(hù)理张、改善粘接等性能要求日益增多赫蛇,但各種塑料材料結(jié)構(gòu)與組分不同,相應(yīng)的表面性能也有明顯差異拔馆。適應(yīng)不同應(yīng)用的各種表面處理技術(shù)與產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生茂萤。 

  適應(yīng)塑料表面處理的不同需要,已有多種處理技術(shù)開(kāi)發(fā)出來(lái)勇剃。常用的技術(shù)有:溶劑清洗(脫脂)泵躲、電暈處理、短波紫外光輻射處理好佃、砂紙?zhí)幚砺肚巍娚程幚怼⒌入x子蝕刻毫胎、化學(xué)蝕刻探娇、加熱處理等。針對(duì)不同材料茄焊,常常需要選擇不同的處理方法撒沦。   

  表面處理方法的選用

  由于大部分塑料的表面能低,許多處理方法茵冗,如裝飾按辱、印刷、噴涂等都不能直接適用蛹头,而需要首先進(jìn)行表面處理。塑料與各種不同材料的粘接性是表面處理需要解決的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題戏溺。一般來(lái)說(shuō)渣蜗,塑料粘接性能與材料結(jié)構(gòu)及組分有關(guān)。

  結(jié)構(gòu)影響

  PP 和PE等聚烯烴材料,表面能很低耕拷,通常只有30-34達(dá)因讼昆。要實(shí)現(xiàn)良好的粘接,一般要求表面能不低于40達(dá)因骚烧。粘接試驗(yàn)表明浸赫,PE在等離子處理后粘接強(qiáng)度可提高10倍;經(jīng)過(guò)鉻酸處理后赃绊,粘接性能約可提高5倍既峡。經(jīng)過(guò)同樣處理,PP在離子化處理后粘接強(qiáng)度約會(huì)提高200倍碧查,而在鉻酸處理后則會(huì)提高600倍运敢。

  為什么鉻酸對(duì)PP的處理效果如此顯著,而對(duì)PE則不然舅尸?這是因?yàn)镻P鏈段上每個(gè)碳原子都有一個(gè)甲基(-CH3)斯身。甲基在經(jīng)過(guò)氧離子化或鉻酸處理后極易被羧基氧化。而且得鸳,即使只有很少的甲基被氧化遍考,PP的粘接性能與極性也會(huì)因?yàn)轸然拇嬖诙@著改善。而PE則沒(méi)有這一基團(tuán)扳引∠鹣埽可以看出,聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)是進(jìn)行表面處理時(shí)必須考慮的一個(gè)重要因素照窥。

  組分影響

  對(duì)各種配混料或共聚物而言肃萍,材料組分同樣會(huì)影響表面處理方法的選用。例如氟聚合物及其共聚物的表面能比聚烯烴還低羹李,典型范圍為18-26達(dá)因股航。對(duì)于高氟含量樹(shù)脂如PTFE,經(jīng)過(guò)環(huán)烷酸鈉蝕刻后粘接性能提高10倍猖驹,而經(jīng)過(guò)氧或氬等離子處理后只會(huì)提高3倍翠节。PE的趨勢(shì)則與之恰恰相反。

  然而积仗,氟樹(shù)脂與PE的共聚物經(jīng)等離子處理或環(huán)烷酸鈉處理后粘接性能增加都為10倍疆拘。可以看出寂曹,等離子處理更多與PE發(fā)生作用哎迄,而環(huán)烷酸鈉處理則更主要與氟樹(shù)脂發(fā)生作用。由此可以看出隆圆,通過(guò)不同材料的共聚可以改善材料的處理性能漱挚。對(duì)于不同組分的共聚物,也需要根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇相應(yīng)的處理方法。

  選用技巧

  不同的處理方法對(duì)不同聚合物結(jié)構(gòu)與組分各有影響旨涝,因此對(duì)表面處理方法的選擇也應(yīng)基于材料的結(jié)構(gòu)與組分進(jìn)行蹬屹。

  對(duì)于低表面能塑料(<35達(dá)因),主要靠經(jīng)驗(yàn)選取白华。而高表面能塑料慨默,由于本身具有良好的粘接性,因而幾乎每一種處理方法都是適用的弧腥,可重點(diǎn)根據(jù)使用的便利性選取锥酌。) 

  一般來(lái)說(shuō),塑料的表面能越低序机,需要的處理越多勘浇。但是,有些聚合物具有較低的表面能寥只,也可以直接用溶劑粘接劈咕,如ABS、PC冻找、PS柏困、AC和PVC等。事實(shí)上帜蘑, AC之所以可以粘接是因?yàn)樵S多丙烯酸粘合劑自身即具有溶劑作用清玉。而對(duì)于那些抗溶劑材料,如POM珍垦、PPO惜施、PPS以及其他含有苯環(huán)的聚合物,通常需要表面氧化處理或打毛图呢。對(duì)于粘接更困難的材料如聚胺和聚亞胺通常需要表面蝕刻處理才能粘接条篷。

  對(duì)于具有極性的塑料,如聚酯蛤织、環(huán)氧赴叹、聚氨酯、聚胺等指蚜,表面處理的方法也有不同要求乞巧。一般來(lái)說(shuō),極性越小摊鸡,需要的處理也越少绽媒。在這些材料中,聚酯和環(huán)氧極性最強(qiáng)免猾,需在表面打毛后粘接些椒。剛性聚氨酯極性不高播瞳,通常用聚氨酯膠粘劑即可粘接,但需要用環(huán)氧進(jìn)行表面處理免糕。聚胺是其中極性最小的一種,不需處理即可粘接忧侧。

  對(duì)于實(shí)際的處理過(guò)程堵沈,通常還需要考慮加工的經(jīng)濟(jì)性,使之更好地符合實(shí)際加工需要据篇。通常涉及到的各種過(guò)程參數(shù)便晶,如加工時(shí)間、溫度担泥、暴露程度润跟、干燥條件等都需要仔細(xì)考慮。

  在選擇處理方法時(shí)谨斥,需要綜合考慮相應(yīng)材料的化學(xué)特性鸡魁、聚合物鏈段結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用領(lǐng)域的特殊要求。高可靠性的粘接通常需要更多的表面處理蛾沪。

  表面處理應(yīng)用技術(shù)

  隨著制造商對(duì)制品質(zhì)量要求越來(lái)越高紫声,改進(jìn)工作環(huán)境、提高工作效率與處理可靠性的配合技術(shù)與材料不斷開(kāi)發(fā)出來(lái)拗炎,并擴(kuò)展了其市場(chǎng)應(yīng)用京甫。

  光固化涂料應(yīng)用于汽車塑料件   

  許多汽車部件已采用工程塑料或者聚合物基復(fù)合材料,它們不僅僅需要涂料改善其表面性質(zhì)李根,有時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)材料的性能改進(jìn)槽奕。汽車燈罩與反光鏡材料以塑料代替玻璃就得益于光固化涂料的處理技術(shù)。

  聚碳酸酯具有易加工成型房轿、重量輕和柔性強(qiáng)不易破碎等優(yōu)點(diǎn)粤攒,但它的表面強(qiáng)度不夠,不耐刻劃和刮擦而且耐候性差冀续,易變黃琼讽。采用光固化涂料改善其表面性質(zhì),不僅可大大節(jié)省涂裝時(shí)間而且涂層有很好的光學(xué)耐擦性能洪唐,并可滿足長(zhǎng)期耐侯性要求钻蹬。正是由于新技術(shù)的推進(jìn),如今聚碳酸酯燈罩已幾乎完全代替玻璃燈罩凭需。

  汽車反光鏡也是用塑料制備问欠,但要求必須有很高的反光性能。為了達(dá)到這一目的粒蜈,塑料表面須經(jīng)三次紫外照射處理顺献。首先塑料要經(jīng)過(guò)紫外照射使表面產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)增加表面張力旗国,以利于光固化涂料的流平與附著;經(jīng)過(guò)涂布光固化清漆固化后灭西,塑料表面變得平坦而易于金屬化蝉速;然后在真空沉積箱中完成金屬沉積。在塑料表面金屬化后還需要再涂布一層光固化涂料弹爱,以保護(hù)金屬反光層牍侧。

  塑料薄膜的表面處理

  塑料薄膜是塑料中用量最大的品種之一,約占塑料總體用量的35%扬骑。塑料薄膜難印刷座叙、難粘接、難復(fù)合涎舞、易產(chǎn)生霧滴契叔、易生成靜電等問(wèn)題較為突出。在國(guó)內(nèi)栗怪,塑料薄膜表面處理較多采用電暈技術(shù)麸应,但對(duì)許多大宗用途不適用。等離子體表面處理技術(shù)至今尚未有根本性突破烁犀,難以滿足大宗工業(yè)產(chǎn)品的表面改性需要码日。開(kāi)發(fā)新的表面改性技術(shù),對(duì)擴(kuò)大塑料薄膜的應(yīng)用市場(chǎng)具有重要意義视搏。


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