與其他機床相比，數(shù)控線切割機床的操作部位較多慢哈。按其操作部位不同可分為主機操作酌予、計算機程控操作、脈沖電源參數(shù)的選擇等稽屏。以FW—1型數(shù)控線切割機床為例分別介紹扮宠。

　　主機的操作包括繞裝電極絲、裝夾工件和各種開關(guān)的操作狐榔。

　　1坛增、繞裝電極絲

　　繞裝電極絲是指將一定長度的電極絲通過線架上各導(dǎo)輪后整齊排列在運絲筒上，以保證電極絲能在線架上作往復(fù)運動薄腻。上絲前應(yīng)根據(jù)工件高度調(diào)整好線架高度收捣，電極絲的松緊應(yīng)當(dāng)合適，且要保證電極絲與工作臺垂直庵楷。

　　2罢艾、裝夾工件 

　　數(shù)控高速走絲線切割的裝夾特點：

　　1） 由于快走絲切割的加工作用力小，不像金屬切削機床要承受很大的切削力尽纽，因而其裝夾夾緊力要求不大咐蚯，有的地方還可用磁力夾具定位。

　　2） 快走絲切割的工作液是靠高速運行的絲帶入切縫的，不像慢走絲那樣要進(jìn)行高壓沖水须涣，因此對切縫周圍的材料余量沒有要求涌咪，便于裝夾。

　　3） 線切割是一種貫通加工方法盐腻，因而工件裝夾后被切割區(qū)域要懸空于工作臺的有效切割區(qū)域下风，因此一般采用懸臂支撐或橋式支撐方式裝夾。

　　工件裝夾的一般要求：

　　1)    工件的定位面要有良好的精度嘁汗，一般以磨削加工過的面定位為好鹤肥。

　　2)    切入點要導(dǎo)電。

　　3)    熱處理件要充分回火去應(yīng)力揣恳，平磨件要充分退磁冠樱。

　　4)    工件裝夾的位置應(yīng)利于工件找正，并應(yīng)與機床的行程相適一膝，夾緊螺釘高

　　5)    度要合適颠舞，避免干涉到加工過程。

　　6)    對工件的夾緊力要均勻顾腊，不得使工件變形和翹起粤铭。

　　7)    加工精度要求較高時，工件裝夾后杂靶，必須用百分表找正梆惯。

　　8)    工件裝夾完畢，要清除干凈工作臺面上的一切雜物吗垮。

　　3垛吗、開關(guān)

　　主機除設(shè)有電源總開關(guān)、急停開關(guān)烁登、強電開關(guān)外怯屉，還設(shè)有手控盒，其上有操作停止開關(guān)OFF饵沧、工作液泵開關(guān)PUMP锨络、運絲筒開關(guān)WR、暫停開關(guān)HALT等狼牺，根據(jù)需要操作即可羡儿。 

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