真空熱處理的特點及注意事項

　　(1)水冷裝置闯智，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)纳猪、中間真空隔熱門等部件，均在真空桃笙、受熱狀態(tài)下工作氏堤。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形搏明、不損壞鼠锈，真空密封圈不過熱、不燒毀星著。因此购笆，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命良稽。

　　(2)采用低電壓大電流：在真空容器內(nèi)挥挚，當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下坞裂，會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象卜伟。在真空熱處理爐內(nèi)，嚴重的會產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件芙棚、隔熱層等镰鹤，造成重大事故和損失。因此数芝，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓达华，一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計時要采取有效措施改宅，如盡量避免有尖端的部件晒淮，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生姓迅。

　　(3)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的敲霍，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低丁存，輻射效果好肩杈，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。對抗氧化性能要求不高解寝。所以扩然，真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢聋伦、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料夫偶。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此觉增，常規(guī)熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料兵拢。

　　(4)嚴格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進行逾礁，因此说铃，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度栗柴，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義奥憎。所以真空熱處理爐的一個關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)忙坡。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計中必須道循一個基本原則燥纹，就是爐體要采用氣密焊接邪笆，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu)捍椎，以盡量減少真空泄漏的機會熏尉。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計密封結(jié)構(gòu)潜路。

　　(5)自動化程度高：真空熱處理爐的自動化程度之所以較高向膏，是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作罚午，需要十幾個甚至幾十個動作來完成逞迟。這些動作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進行，操作人員無法接近恕沫。同時监憎，有些動作如加熱保溫結(jié)束后，金屬工件進行淬火工序須六婶溯、六個動作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成鲸阔。在這樣迅速的條件來完成許多動作，是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作迄委。因此褐筛，只有較高的目動化才能準確、及時按程序協(xié)調(diào)動叙身。

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