下面是幾點(diǎn)在設(shè)計(jì)中要注意的事項(xiàng):

　　1.拿到產(chǎn)品圖后,首先確定P.REF點(diǎn).

　　2.然后放縮水率---五金鋁壓鑄一般放大千分之五.

　　3.MIRROR,注意產(chǎn)品是否對稱,在排位中不對稱件不可MIRROR,只可RO(特殊情況 除外).

　　4.水路不可置于型腔下方.水路和頂針,螺絲等最少保持4mm距離,和成品邊緣視

　　水道大小定:

　　φ6->10以上;

　　φ8->15以上;

　　φ11.8->20~25以上;

　　φ14->25~30以上. (一般小水路可以水路CENTER作R11圓,與產(chǎn)品不干涉或或間距大于8mm).

　　5.一般螺釘邊緣與鑲塊邊距離大于4mm,螺絲孔中心到模仁邊垂直距離為:

　　M8-10mm

　　M10-12mm

　　M12-15mm

　　6.排位時(shí),組立圖要同時(shí)排出,便于校核干涉情況.

　　7.主流道拉料小于5mm(一般情況下).

　　8.分流道若較長,注意設(shè)置拉料槽.

　　9.排位完要標(biāo)注主要位置數(shù),前后模上的鑲塊(件,針)位,頂針,螺絲,水路位置等一定要標(biāo)清楚,并檢查是否有干涉.

　　10. 彈簧壓縮量要留5mm.

　　11. COR與CAV位置不能排到彈簧位置.

　　12. COR與CAV螺釘位置要各自對稱,并盡量遠(yuǎn)離中心.

　　13. 成型鑲件要用好料.模架45鋼(若要求不高).

　　14. 開半框時(shí),后模余留厚度不小于SP板厚度.

　　15. 潛水口進(jìn)膠口一定要畫成虛線,否則成側(cè)膠口.

　　16. 有清角的位置要排出來.

　　17. 除形狀原因或讓位,其他設(shè)計(jì)盡量整數(shù)化.

　　18. 定料時(shí)一定要分清模架零件(包括螺釘)和非模架零件.

　　19. 校對圖紙一定要注意螺絲孔,彈簧,EGP,回針,KO孔,熱流道螺絲孔等之間是否有重合,若發(fā)現(xiàn)重合要仔細(xì)看清是否為干涉.

　　20. 圖紙發(fā)放之前一定要檢查和原件是否有出入,校對模型,實(shí)物,圖紙,確保一點(diǎn)細(xì)節(jié)的出入都沒有方可發(fā)放生產(chǎn).

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