在航空航天制造業(yè)有許多難加工材料秤淀，像鈦合金双泪、高溫耐熱合金坞古、不銹鋼、硬質(zhì)合金等等酱鸭。這些材料用傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床加工吗垮，不僅效率低，而且刀具費(fèi)用昂貴凛辣，加工成本極高抱既，有的材料甚至根本無(wú)法加工职烧，還有很多零件形狀復(fù)雜扁誓，許多諸如窄縫、窄槽蚀之、空間位置復(fù)雜的微細(xì)小孔等采用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法更是無(wú)能為力蝗敢，這些難加工材料是航天、航空制造業(yè)中的“瓶頸”足删。

　　電加工技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了硬寿谴、脆、韌搜痕、粘等難加工材料的加工细咽，而且實(shí)現(xiàn)了高效低成本的加工；高效電加工技術(shù)就是在航天航空制造業(yè)的需求中不斷發(fā)展起來(lái)的绍撇。蘇州電加工機(jī)床研究所蘇州中特機(jī)電科技有限公司一直致力于高效電加工技術(shù)在航天航空制造業(yè)的應(yīng)用尘忿，開(kāi)發(fā)了一系列航天航空制造業(yè)迫切需求的專用特種加工設(shè)備。

　　數(shù)控高效放電展成加工設(shè)備

　　用簡(jiǎn)單的銅管作電極督垮，由導(dǎo)向器導(dǎo)向屡拥，在電極與工件之間施加高效高頻脈沖電源，主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給影啸，在電極與工件之間產(chǎn)生高頻脈沖放電剩骏，有控制地蝕除工件。其控制軌跡由UG或其他軟件生成數(shù)控代碼羡财，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行四軸聯(lián)動(dòng)三維曲面的高效放電銑削加工监镰。 該設(shè)備主要用于整體葉輪、機(jī)匣伐怀、盤件等工件的大余量去除俐芬。其特點(diǎn)是：電極簡(jiǎn)單，成本低改艇；加工效率高收班，可以達(dá)到3000mm3/min坟岔；可以加工復(fù)雜的三維型面;采用水質(zhì)工作液，安全摔桦、無(wú)污染社付；與加工中心比較，設(shè)備的成本尤其是使用成本相對(duì)較低邻耕。

　　高效陽(yáng)極機(jī)械切割專用設(shè)備

　　該設(shè)備采用普通環(huán)形軟鋼帶作工具電極鸥咖，套掛在走帶機(jī)構(gòu)的鋼輪上，并使之保持一定的張力兄世，鋼輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼帶電極作高速運(yùn)行啼辣，工件被安裝在工作臺(tái)上，使鋼帶電極和工件分別接上電源兩極御滩。在加工區(qū)注入絕緣工作液鸥拧，當(dāng)電極趨近工件時(shí)，由于電極高速運(yùn)行及在工作液介質(zhì)的作用下削解，電極與工件局部發(fā)生瞬間的火花放電朝正，產(chǎn)生高熱將工件金屬局部熔解，熔屑隨工作液及電極帶動(dòng)離開(kāi)加工區(qū)圾恐，兩極再恢復(fù)絕緣狀態(tài)农想。由于這一過(guò)程在瞬間完成且反復(fù)持續(xù)不斷，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的高效切割加工擂椎。 該設(shè)備主要用于高耐熱合金例氓、高鉻高鎳類鋼、鈦合金等難加工材料的切割融卿。其特點(diǎn)是切割難加工材料效率高峡黍，可達(dá)2000mm3/min；切縫窄（≤2mm）同嚷，節(jié)省貴重金屬羔峭；用普通軟鋼帶作電極，電極費(fèi)用極低甫知。

　　數(shù)控鐵合金電火花高效加工設(shè)備

　　對(duì)于鈦合金材料的零件缅钠，不僅傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床很難加工，而且采用一般的電火花加工方法诡蜓，加工效率也極低熬甫，電極與工件之間極易拉弧，電極損耗嚴(yán)重且不規(guī)則蔓罚，工件極易燒傷椿肩，成為制造過(guò)程的難題。中特公司經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)研究豺谈，成功地開(kāi)發(fā)了鈦合金電火花高效加工的專項(xiàng)技術(shù)郑象。該設(shè)備主要用于鈦合金零件的深窄槽加工贡这、鈦鎢鋁零件加工、鈦合金網(wǎng)板加工等厂榛。其特點(diǎn)是通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)脈沖電源參數(shù)盖矫、鈦合金加工狀態(tài)的準(zhǔn)確檢測(cè)及自適應(yīng)控制策略，成功解決了普通電火花機(jī)應(yīng)用于鈦合金材料的上述缺陷击奶，提高了加工效率辈双，減小了電極損耗。

　　數(shù)控高效電火花小孔加工設(shè)備

　　該設(shè)備采用細(xì)銅管作為電極柜砾，由導(dǎo)向器導(dǎo)向湃望，在電極與工件之間施加高頻脈沖電源，加工時(shí)主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給芬莫，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電笼万，有控制蝕除工件的作用。加工中京多，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔噴出秤皿，對(duì)加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻，保證加工的順利進(jìn)行痛慷。采用七軸數(shù)控，可加工特殊材料袍砚、空間位置復(fù)雜的群孔工件樱炬。該設(shè)備主要用于火焰筒、火焰筒安裝邊槐伍、火焰筒環(huán)件择绘、單聯(lián)、多聯(lián)葉片上各種孔的加工凌红。其主要特點(diǎn)是加工孔的精度高混砸、重熔層低、效率高硬纤；可加工空間位置復(fù)雜的群孔解滓、腰形孔和干涉孔；還可進(jìn)行封嚴(yán)槽銑削加工筝家。

　　蜂窩環(huán)數(shù)控電火花磨專用設(shè)備

　　該設(shè)備在蜂窩環(huán)件及電極之間施加高頻脈沖電源洼裤，工件浸泡在工作液中，加工中轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)溪王，電極由磨頭帶動(dòng)回轉(zhuǎn)腮鞍，u軸在伺服系統(tǒng)的控制下進(jìn)行徑向伺服進(jìn)給，完成電火花磨削莹菱。本設(shè)備主要用于各種直壁或臺(tái)階內(nèi)移国、外圓蜂窩環(huán)件的加工吱瘩，還可用于三軸數(shù)控電火花成形加工。其特點(diǎn)是加工效率高迹缀、蜂窩無(wú)變形搅裙、無(wú)加工毛刺、尺寸精度高裹芝。

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