模具加工中,銅公的制作和放電加工是其很重要的一環(huán)蝴乔，銅工的質(zhì)量好壞和加工工藝的差別挣棕，直接影響到產(chǎn)品的外在效果。

　　一固惯、相關名詞解釋：

　　1梆造、什么是銅公？

　　銅公在內(nèi)地也叫電極葬毫；因為電極大部份都采用紅銅加工镇辉，因紅銅的導電性好和易加工性，在電火花加工時讥捧，電極本身所產(chǎn)生的熱量較小,損耗也相對要低些娶恕。所以在沿海地區(qū)把電火花加工的電極叫銅公。意思就是用銅去"放電"工件(模胚)的意思搭肠。根據(jù)加工的需要玫惧，也分為粗公和幼公也叫精公。

　　2眯华、何謂拆銅公？

　　就是模具設計人員將一個產(chǎn)品圖轉(zhuǎn)換成模具設計圖筋擒，根據(jù)產(chǎn)品的形狀拇掺，去確定加工方法，只有當模具的形狀設計好以后才知道什么地方需要通過車破卜、銑赚毫、刨、磨廷前、鉆和放電等加工到所要的形狀筹柠；當要采用電火花加工時，這時就要有電極(銅公)才可以加工了，電極相當銑加工中的一把成形刀适袜，刀是什么樣的柄错，加工好的形狀就同刀具的形狀相反。 折銅公也就是根據(jù)產(chǎn)品形狀加工的難易程度苦酱，將其拆成若干個部件售貌。也就是把你所要進行電火花加工的部位的產(chǎn)品形狀用銅加工好，然后在火花機上進行放電加工疫萤。具體過程：就是由產(chǎn)品圖-模具圖-銅公-模具-產(chǎn)品颂跨。其中為了便于放電加工，根據(jù)加工的需要扯饶，將產(chǎn)品的外形或結(jié)構(gòu)部分成若干個部件恒削，再形成銅公加工圖這個過程就是拆銅公。

　　二尾序、電極的材料

　　1.紅銅蔓同、日本的三寶紅銅.

　　2.紫銅

　　3.石墨

　　二、簡要談談銅公的加工方法和注意事項蹲诀。

　　1斑粱、在寫刀路之前，將立體圖畫好后管员，要將圖形中心移到坐標原點褂省，最高點移到Z=0，加縮水率后溅逃，方可以加工葵稚，銅公火花位可加工負預留量。在加工前還要檢查工件的裝夾方向是否同電 腦中的圖形方向相同少锭，在模具中的排位是否正確洁席，裝夾具是否妨礙加工，前后模的方向是否相配谎躁。還要檢查你所用的刀具是否齊全值唉，校表分中的基準等。

　　2疮肿、火花位的確定港赂，一般幼公（即精公）預留量為單邊－0.05~-0.10，粗公-0.15~-0.5家么，具體火花位的大小可由做模師父定涉功。

　　3、銅公有沒有加工不到的死角略吨，是否需要拆多一個散公來做為補公清角集币。加工銅工的刀路按排一般是：大刀（平刀）開粗-小刀（平刀）清角; 光刀用球刀光曲面考阱。

　　４鞠苟、CAD/開粗一般較多用平刀不用球刀乞榨，大刀后用小刀開粗，然后將外形光到數(shù)偶妖，接著用大的球刀光曲面姜凄，再用小球刀光曲面不要圖省事，為了一些小的角位而用小刀去加工大刀過不了的死角可心限定小刀的走刀范圍趾访，以免直播太多的空刀态秧。

　　５扼鞋、銅公申鱼，特別是幼公，是精度要求比較高的云头，公差,一般選0.005~0.02捐友，步距0.05~0.3。銅公開粗時要留球刀位的過刀位锁澡，即要將銅公外形開粗深一個刀半徑埋吊。銅公還要加工分中位，校表基準神翁，火花放電時要校正銅工愈苛，一般校三個面（上，下誓贝，左伶门，右）加工出的銅工必須有三個基準面。銅料是比較容易加工的材料剑瞻，走刀速度棵擂，轉(zhuǎn)速都可以快一點， 開粗時舅兑，留加工余量0.2~0.5,視工件大小而定拙达，加工余量大，開粗時走刀就可以快甜杰，提高效率柑爸。

　　三、前模開粗的問題：

　　首先將銅公圖在前視圖或邊視圖內(nèi)旋轉(zhuǎn)180度即變成了前模圖盒音，當然還要加上枕位，PL面馅而；原身要前模留的地方祥诽，不要用鏡像的方法將銅工圖變成前模圖譬圣，有時會錯（當銅公圖X方向Y方向都不對稱時）。

　　前模加工時有二個難點：

　　前模材質(zhì)比較硬雄坪，因此不可輕易燒焊厘熟，錯不得。前模開粗時用刀原則同銅工相似维哈，大刀開粗→小刀開粗→大刀光刀→小刀光刀绳姨，但前模應盡量用大刀，不要用太小的刀阔挠，容易彈刀飘庄；光刀時也盡量用圓鼻刀，因這種刀夠大购撼，有力措暗，有分型面的前模加工時，通常會碰到一個問題纯亲，當光刀時分型面因碰穿機要準數(shù)递蚪，而型腔要留0.2~0.5的加工余量（留出來打火花）。這是可以將模具型腔表面朝正向補正0.2~0.5羞遭，面在寫刀路時將加工余量設為0朗玩。前模開粗或光刀時通常要限定走刀范圍，要記住你所設的范圍是刀具中心的范圍蔼于，不是刀具邊界的范圍即荞，不是刀所加工到的范圍，而大一個刀具半徑迫讨。前模開粗常用的刀路方法是曲面挖槽委丈，平行式光刀。前模加工時分型面凤阱，枕位面一般要加工到準數(shù)什偷，而碰穿面可以留0.1余量，以備配模芹枷。

　　四衅疙、加工后模常碰到的問題：

　　后模有原身柯或鑲柯二種，后模同前模一樣是鋼料鸳慈，材料較硬饱溢，應盡量用刀把加工，常用刀路是曲面挖槽外形走芋，平行銑光刀绩郎，選刀的原則是大刀開粗→小刀開粗→大刀光刀→小刀光刀。

　　后模圖通常是銅公圖縮小料位加上PL面翁逞，枕位肋杖，原身留出的東西而成溉仑，如果料位比較均勻，可以直接在加工信息量里留負料位即可状植，但是PL（分型面）浊竟，枕位，碰穿面不能縮料位津畸。這時可以先把這些面正向補正一個料位或者把柯畫出來振定。

　　原身柯常碰到的一個問題是球刀清不到利角，這時可以用平刀走曲面陡斜面加工清角魁夫；如鑲柯城汹，則后模分為藏框和柯芯，加藏柯時婆裹，要注意多走幾遍空刀载甸，不然框會有斜度，上邊準數(shù)乱险，下邊小齐犀，很難配模。特別是較深的框石检，一定要注意這個問題滥捣，光框的刀也要新好，并且選用大一點的刀惯斥÷倮ィ柯芯如果太高，可以先翻過來加工框位病趋，然后裝配進框后愿凶，再加工形狀，有時有支口存哲，要注意因宇，不要過切用球刀光形狀時一定要保護支口臺階。

　　五祟偷、散銅公加工中的問題：有時整體銅公加工有困難察滑，有加工不到的死角，或者是不好加工修肠，所需刀具太長或太小贺辰，就可以考慮分多一個銅公，有時局部需要清角銅公嵌施，這種銅公的加工并不困難饲化，但一定要搞清楚的確良火花時的偏數(shù)，校對基準吗伤。

　　六滓侍、銅公的材料：紅銅蒋川、日本三寶紅銅牲芋、紫銅撩笆、石默。

　　UG拆銅公的幾大事項

　　模具行業(yè)隨發(fā)展作業(yè)分工也越來越細,拆電極屬大公司作業(yè)分工的重要一環(huán),電極拆得好壞直接影響模具加工速度和質(zhì)量, 古語云:與君一席話,勝讀十年書!!! 其實拆電極不要想像的那么復雜,說白了就是化繁為簡!無非就是復制曲面加適當延伸再合并,在Proe里面廣東做模俚語俗稱"印餅仔"的Cut out功能也很好用,當然你有做模經(jīng)驗的話拆起電極來就更輕松了,本人就是由做模底層學徒開始做起混到現(xiàn)在滴情庐。

　　這個教程較大用點耐心哦!

　　我們在拆電極前首先要考慮電極的方向性問題,所以事前必做的步驟是選一大平面為Z軸的基準面,寫上DATUM英文,

　　我們在拆電極前首先要解公司用料情況,盡量做到物盡其材,進口銅較一般標準單邊減1mm至1.5mm已足夠,國產(chǎn)鍛打銅做得較不標準建議單邊減2mm較妥, 還有最重要的較表位,如公司條件較好的話XY軸較表位預設單邊8mm左右,最少不能低于5mm,

　　電極的基座相當重要,很多拆組合電極的同袍應該遇到利用線切割清除刀具不能加工的地方(下右上圖屬典型須用線切割清角的電極),這時須要用基座進行分中碰數(shù),還有利用線割銅絲(慢走絲EDW)和基座調(diào)節(jié)電極的垂直度,這時基座重要性離就突現(xiàn)出來了!以三角形(勾股定理)為例:如股和弦的夾角(tan)設一小小角度,將弦越拉長,勾的長度亦跟隨變化大家可以隨便擺個工件在機床做個試驗,用較表移動2mm可看到表針移動很少,移到50mm時表針變化很大,證明角度和長度關系重要吧,從這一實驗可以證明電極的基座多么重要!基座越厚調(diào)節(jié)電極的垂直度越準,建議設置15mm以上,當然有些山寨廠要省銅料的話我無話可說

　　EDM沖水位高度的預設也要注意,在工件最高處加5mm以上較妥,這樣方便火花機加工時沖走殘渣,大家不要小看這環(huán),EDM放電加工時會產(chǎn)生殘渣,如果不能及時沖走碳粉的話會,EDM的二次放電會損傷電極,更致命的是積碳造成工件損壞!!!特別是加工深骨位(加強筋之類),由于積碳造成大肚倒扣,注塑時會出現(xiàn)粘目暾睿現(xiàn)象,本人就有切膚之痛(由于偶做模由底層學徒做起),當然前模影響就更不用說了,相信做過模具的同袍應有深刻的體會!!!所以沖水位也不能勿視,

　　拆電極X.Y.Z三軸偏移尺寸有兩種方法,一種方法是以電極邊沿最大點均勻放大,結(jié)果是出現(xiàn)小數(shù)點,第二種方法三軸預設整數(shù)不考慮電極邊沿均勻放大問題,好處是EDM加工時不會因有小數(shù)點移錯尺寸,減少出錯機會所以推薦第二種方法,

　　電極方向性很重要本人開篇已提過,方向性示意有兩種方法:第一種四角中其它三處倒圓角對應基準角(DATUM)倒斜角,這種方法缺點不分辨精、粗加工電極!!!

　　電極方向性第二種方法:這方案極容易分辨精辙资、粗加工電極!!!模房師父和EDM操作員一眼就能分辨,方法是四角都倒圓角(其它三處建議倒R3以上)對應基準角(DATUM)倒較小R,只要不刮手就行了(建議R0.5MM),這樣很清楚明了,

　　這是第二種方法的粗加工電極表示方法,做法是四角中其它三處倒斜角對應基準角(DATUM)倒圓角(建議R0.5MM),大家一看覺得有點重復了吧?沒錯,其實這份工作CNC編程員來完成,他們只要改刀路外形線就完成了,本人在Mastercam版塊下:[原創(chuàng)]各位CNC的兄弟姐妹,想學電極(銅公)工程圖的看過來!!!有提及,有部分人嗤之以鼻認為沒必要,這是很自我的做法,方便別人等于方便自已,模房師父和EDM操作員一眼就能分辨,不用卡尺測量分辨粗幼公多方便?! 我們干活要注重團體配合,改刀路是舉手之勞習慣成自然啊,大家上下兩樓對比分析一下是不是清晰明了啊?!

　　CNC編程注意事項

　　1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快瞳竖。

　　2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀癌雷。

　　3. 工件太高時乡捧，應分層用不同長度的刀開粗。

　　4. 用大刀開粗后魄仙，應用小刀再清除余料牵观，保證余量一致才光刀。

　　5. 平面應用平底刀加工水惑，少用球刀加工塌自，以減少加工時間。

　　6. 銅工清角時汽足，先檢查角上R大小悟旧，再確定用多大的球刀。

　　7. 校表平面四邊角要鑼平减拭。

　　8. 凡斜度是整數(shù)的蔽豺，應用斜度刀加工，比如管位拧粪。

　　9. 做每一道工序前修陡，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀既们。

　　10. 盡量走簡單的刀路濒析，如外形、挖槽啥纸，單面号杏，少走環(huán)繞等高。

　　11. 走WCUT時斯棒，能走FINISH 的盾致，就不要走ROUGH 。

　　12. 外形光刀時荣暮，先粗光庭惜，再精光仇钞，工件太高時，先光邊籽钝，再光底毯甘。

　　13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間航赦。開粗時沙书，公差設為余量 的1/5，光刀時犹狮，公差設為0.01优学。

　　14. 做多一點工序，減少空刀時間箱藏。 做多一點思考陡敞，減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面鲜堆，改善加工狀況掖沸。

　　15. 樹立責任感，仔細檢查每個參數(shù)方仿，避免返工固棚。

　　16. 勤于學習，善于思考仙蚜，不斷進步此洲。

　　17.銑非平面多用球刀少用端刀不要怕接刀

　　18.小刀清角大刀精修

　　19.不要怕補面適當補面可以提高加工速度美化加工效果.

　　20.毛坯材料硬度高：逆銑較好

　　21.毛坯材料硬度低：順銑較好

　　22.機床精度好、剛性好委粉、精加工：較適應順銑呜师，反之較適應逆銑

　　23.零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。

　　24.粗加工：逆銑較好贾节，精加工：順銑較好

　　25.刀具材料韌性好汁汗、硬度低：較適應粗加工（大切削量加工）

　　26.刀具材料韌性差、硬度高：較適應精加工（小切削量加工）

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