一、數(shù)控系統(tǒng)組成

　　1、操作面板

　　它是操作人員與數(shù)控裝置進(jìn)行信息交流的工具。

　　組成：按鈕站健提、狀態(tài)燈、按鍵陣列（功能與計算機(jī)鍵盤一樣）和顯示器伟叛；矩桂。

　　它是數(shù)控機(jī)計算機(jī)特有部件。

　　控制介質(zhì)與輸入輸出設(shè)備

　　控制介質(zhì)是記錄零件加工程序的媒介

　　輸入輸出設(shè)備是CNC系統(tǒng)與外部設(shè)備進(jìn)行交互裝置痪伦。交互的信息通常是零件加工程序侄榴。即將編制好的記錄在控制介質(zhì)上的零件加工程序輸入CNC系統(tǒng)或?qū)⒄{(diào)試好了的零件加工程序通過輸出設(shè)備存放或記錄在相應(yīng)的控制介質(zhì)上。

　　通訊  現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設(shè)備進(jìn)行信息交換外网沾，一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的能力癞蚕。它們是實現(xiàn)CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術(shù)辉哥。采用的方式有：

　　串行通訊（RS-232等串口）桦山、

　　自動控制專用接口和規(guī)范（DNC方式，MAP協(xié)議等）

　　網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（internet醋旦，LAN）等

　　3恒水、CNC裝置(CNC單元)

　　組成：計算機(jī)系統(tǒng)、位置控制板俗耗、PLC接口板姑郊，通訊接口板、特殊功能模塊以及相應(yīng)的控制軟件缝聋。

　　作用：根據(jù)輸入的零件加工程序進(jìn)行相應(yīng)的處理（如運動軌跡處理裂膛、機(jī)計算機(jī)輸入輸出處理等），然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件(伺服單元废徙、驅(qū)動裝置和PLC等)紧贪，所有這些工作是由CNC裝置內(nèi)硬件和軟件協(xié)調(diào)配合狂嘉，合理組織，使整個系統(tǒng)有條不紊地進(jìn)行工作的藤该。CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心

　　4询蚊、伺服單元、驅(qū)動裝置和測量裝置

　　伺服單元和驅(qū)動裝置

　　主軸伺服驅(qū)動裝置和主軸電機(jī)

　　進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置和進(jìn)給電機(jī)

　　測量裝置 

　　位置和速度測量裝置里状。以實現(xiàn)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的閉環(huán)控制因震。

　　作用  保證靈敏、準(zhǔn)確地跟蹤C(jī)NC裝置指令：

　　進(jìn)給運動指令：實現(xiàn)零件加工的成形運動（速度和位置控制）别肄。

　　主軸運動指令酣衷，實現(xiàn)零件加工的切削運動（速度控制）

　　5交惯、PLC次泽、機(jī)床I/O電路和裝置

　　PLC (Programmable Logic Controller)：用于完成與邏輯運算有關(guān)順序動作的I/O控制，它由硬件和軟件組成席爽；

　　機(jī)床I/O電路和裝置：實現(xiàn)I/O控制的執(zhí)行部件(由繼電器意荤、電磁閥、行程開關(guān)只锻、接觸器等組成的邏輯電路玖像；

　　功能：

　　接受CNC的M、S齐饮、T指令捐寥，對其進(jìn)行譯碼并轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的控制信號，控制輔助裝置完成機(jī)床相應(yīng)的開關(guān)動作

　　接受操作面板和機(jī)床側(cè)的I/O信號祖驱，送給CNC裝置握恳，經(jīng)其處理后，輸出指令控制CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài)和機(jī)床的動作捺僻。

　　機(jī)床

　　二乡洼、數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分：數(shù)控機(jī)床的主體，是實現(xiàn)制造加工的執(zhí)行部件嚼讹。

　　組成：由主運動部件扛焊、進(jìn)給運動部件（工作臺、拖板以及相應(yīng)的傳動機(jī)構(gòu)）脊腺、支承件（立柱崎绽、床身等）以及特殊裝置（刀具自動交換系統(tǒng)工件自動交換系統(tǒng)）和輔助裝置（如排屑裝置等）。

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