滑塊斜緊角度一般以16~24度之間最常使用触茎，角度太小則模具厚度增加羽氮，角度太大則斜銷受力太大杨蛋，減低斜銷壽命茎杂。

　　斜緊面材質(zhì)SK3曾搪，熱處理至HRC60。

　　首先要決定滑塊所需的沖程L扯连，沖程受限於產(chǎn)品的undercut深度权饥。

　　如果說(shuō)undercut的高度較大，則滑塊高度也相對(duì)大梨浑，斜緊受力范圍長(zhǎng)容易變形卡住面族，此時(shí)變化滑塊外型以使滑塊與斜緊接觸長(zhǎng)度固定。

　　滑塊定位有兩部份：

　　若undercut面積大則射出時(shí)滑塊的受力也會(huì)較大迂儡，斜緊的強(qiáng)度無(wú)法支撐芙捏，所以增加止動(dòng)作用面以加強(qiáng)強(qiáng)度。止動(dòng)作用面角度以斜緊角度加2度為原則杰打。止動(dòng)作用面角度不可能小於斜緊角度粤唤，角度剛好則從頭到尾整個(gè)開(kāi)模過(guò)程都會(huì)摩擦，減損斜銷壽命搁鞭，且有時(shí)會(huì)發(fā)生關(guān)模時(shí)滑塊與止動(dòng)作用面撞擊之危險(xiǎn)预锅。因?yàn)橹箘?dòng)作用面只在射出過(guò)程中才需受力(模具全關(guān))，其他時(shí)間不需受力橙喘，且角度大些開(kāi)模容易时鸵。但若太大則止動(dòng)效果不加，或模具模板需加的更寬厅瞎。

　　為了縮短斜緊長(zhǎng)度，且為了確保足夠的滑動(dòng)沖程初坠，設(shè)計(jì)斜緊長(zhǎng)度滿足沖程1.2倍和簸。在斜緊長(zhǎng)度內(nèi)時(shí)可以防止滑塊脫出，但若模開(kāi)行程超出斜銷長(zhǎng)度時(shí)碟刺，必須有東西將滑塊之橫向動(dòng)作定位锁保，以免滑塊脫出或?qū)⑿变N打斷毀損模具之危險(xiǎn)。

　防脫出定位動(dòng)作的安排

　　決定關(guān)模時(shí)的定位位置半沽，接著加上沖程L以決定限位位置爽柒。

　　決定定位元件的尺寸

　　滑塊尺寸

　　滑塊長(zhǎng)度設(shè)計(jì)

　　一般取Stroke的三倍(滑動(dòng)Stroke距離后，仍能保持2/3滑塊長(zhǎng)以上的滑動(dòng)接觸距離者填，M>=2/3L)

　　考慮強(qiáng)度時(shí)浩村，斜銷的兩邊(前后)必須各留20mm做葵。

　　考慮加水管時(shí)，水管一般采用8mm的管徑心墅，配合跑水孔則前方肉厚增為28mm(3.5D)翠墩。

　　若滑塊分兩截時(shí)，滑動(dòng)部在第二截辖京，則第二截的設(shè)計(jì)同步驟2帝匙。第一截的設(shè)計(jì)因強(qiáng)度要求長(zhǎng)度至少取與止動(dòng)厚度相同，并大於20mm克干。若加水管則必須大於28mm(3.5D)反狞。第二截因?yàn)橹箘?dòng)部分在斜銷之前必須要留20mm，所以第二截必須是(20+斜銷厚+20)讽噪。

　　為使滑動(dòng)部份減少磨耗跳清，滑塊長(zhǎng)度取寬度的1.5倍。

　　第五點(diǎn)為建議值鸭荡，通常僅做參考垄减。

　　模座尺寸

　　模座所需加長(zhǎng)設(shè)計(jì)(目標(biāo)：不使滑塊突出模具)

　　斜銷支撐法：模座所需加長(zhǎng)為滑塊長(zhǎng)度+1.2*Stroke

　　直接雕削(I)：若1.2*stroke 大於止動(dòng)塊厚度，則模座所需加長(zhǎng)為滑塊長(zhǎng)度+1.2*stroke稻猜，否則模座所需加長(zhǎng)為滑塊長(zhǎng)度+止動(dòng)塊厚度牙枕。

　　直接雕削(II)：一般止動(dòng)塊強(qiáng)度皆足夠。所以僅考慮模座所需加長(zhǎng)為滑塊長(zhǎng)度+1.2*stroke坦康。

　　插入形定位塊：若1.2*stroke 大於止動(dòng)塊厚度+止動(dòng)塊固定部份(1.5*止動(dòng)塊厚度)竣付，則滑塊長(zhǎng)度+1.2*stroke 否則滑塊長(zhǎng)度+止動(dòng)塊厚度+止動(dòng)塊固定部份(1.5*止動(dòng)塊厚度)。兩種插入形的強(qiáng)度計(jì)算原則相同滞欠。

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