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電火花線切割加工的特點(diǎn)與應(yīng)用

  所謂電火花線切割,就是以移動(dòng)著的細(xì)絲(直徑約在0.5mm以內(nèi))做電極,在電極絲與工件之間產(chǎn)生火花放電,并同時(shí)按所要求的形狀驅(qū)動(dòng)工件進(jìn)行加工泳厌。

  電火花線切割加工的特點(diǎn):

  (1) 它以0.03~0.35mm的金屬線為電極工具液斩,不需要制造特定形狀的電極起驱。

  (2) 雖然加工的對(duì)象主要是平面形狀谤赛,但是除了有金屬絲直徑?jīng)Q定的內(nèi)側(cè)腳的最小直徑R(金屬線半徑+放電間隙)這樣的限制外鹊获,任何的限制外,任何復(fù)雜的開頭都可以加工追城。

 ∩材搿(3) 輪廓加工所需加工的余量少,能有效地節(jié)約貴重的材料座柱。

 ∶灾摹(4) 可無視電極絲損耗(高速走絲切割采用低損耗脈沖電源;慢速走絲線切割采用單向連續(xù)供絲色洞,在加工區(qū)總是保持新電極絲加工)戏锹,加工精度高。

 』鹬睢(5) 依靠微型計(jì)算機(jī)控制電極絲軌跡和間隙補(bǔ)償功能锦针,同時(shí)加工凹凸兩種模具時(shí),間隙可任意調(diào)節(jié)置蜀。

 ∧嗡选(6) 采用乳化液或去離水的工作液,不必?fù)?dān)心發(fā)生火災(zāi)盯荤,可以晝夜無人連續(xù)加工媚污。

 ∫ㄆ啊(7) 無論被加工工件的硬度如何,只要是導(dǎo)體或半導(dǎo)體的材料都能實(shí)現(xiàn)加工皿掂。

  (8) 任何復(fù)雜開頭的零件唆逻,只要能編制加工程序就可以進(jìn)行加工般供,因而很適合小批零件和試制品的生產(chǎn)加工,加工周期短唇墅,應(yīng)用靈活栅告。

  (9) 采用四軸聯(lián)動(dòng)特奇,可加工上域抚,下面異形體,形狀扭曲曲面體剧么,變錐度和球形等零件涵蔓。

  電火花線切割加工的應(yīng)用

  1.試制新產(chǎn)品 

  在新產(chǎn)品開發(fā)過程中需要單件的樣品,使用線切割直接切割出零件苫治,無需模具滋遗,這樣可以大大縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期并降低試制成本。如在沖壓生產(chǎn)時(shí)零院,未開出落料模時(shí)溉跃,先用線切割加工的樣板進(jìn)行成形等后續(xù)加工,得到驗(yàn)證后再制造落料模告抄。

  2.加工特殊材料 

  切割某些高硬度撰茎,高熔點(diǎn)的金屬時(shí),使用機(jī)加工的方法幾乎是不可能的打洼,而采用線切割加工既經(jīng)濟(jì)又能保證精度龄糊。

  3.加工模具零件 

  電火花線切割加工主要應(yīng)用于沖模、擠壓模拟蜻、塑料模绎签、電火花型腔模的電極加工等,由于電火花線切割加工速度和精度的迅速提高酝锅,目前已達(dá)到可與坐標(biāo)磨床相競爭的程度诡必。例如,中小型沖模搔扁,材料為模具鋼爸舒,過去用分開模和曲線磨削的方法加工,現(xiàn)在改用電火花線切割整體加工的方法遇冶,制造周期可縮短3/4~5/4材又,成本降低2/3~3/4枫须,配合精度高,不需要熟練的操作工作药屠。因此新俗,一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家的精密沖的磨削等工序,已被電火花和電火花線切割加工所代替崇旺。 

  電火花線切割加工的應(yīng)用領(lǐng)域

  平面形狀的金屬模加工         沖模都鸳、粉末冶金模、拉拔模设哀、擠壓模的加工

  立體形狀的金屬模加工         沖模用凹模的退刀槽加工猪楣、塑料用金屬壓模、塑料模等分離面加工

  電火花成形加工用電極制作     形狀復(fù)雜的微細(xì)電極的加工甥迷、一般穿孔用電極的加工象掖、帶錐度型模電極的加工

  試制品及零件加工            試制零件的直接加工、批量小品種多的零件加工歹恬、特殊材料的零件加工腾蔼、材料試件的加工

  輪廓量規(guī)的加工              各種卡板量具的加工,凸輪及模板的加工重贺,成形車刀的成形加工

  微細(xì)加工                     化纖噴嘴加工骑祟、異形槽和窄槽加工、標(biāo)準(zhǔn)缺陷加工


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