一求旷、刀具補償?shù)奶岢?

　　用立銑刀在數(shù)控機床上加工工件诽嘉，可以清楚看出刀具中心運動軌計與工件輪廓不重合进每，這是因為工件輪廓是立銑刀運動包絡(luò)形成的篷就。立銑刀的中心稱為刀具的刀位點（4射亏、5坐標數(shù)控機床稱為刀位矢量），刀位點的運動軌計即代表刀具的運動軌跡竭业。在數(shù)控加工中智润，是按工件輪廓尺寸編制程序，還是按刀位點的運動軌跡尺寸編制程序未辆，這要根據(jù)具體情況來處理窟绷。

　　數(shù)控機床立銑刀加工

　　在全功能數(shù)控機床中，數(shù)控系統(tǒng)有刀具補償功能咐柜，可按工件輪廓尺寸進行編制程序兼蜈，建立、執(zhí)行刀補后拙友，數(shù)控系統(tǒng)自動計算饭尝，刀位點自動調(diào)整到刀具運動軌跡上。直接利用工件尺寸編制加工程序献宫，刀具磨損坏表，更換加工程序不變，因此使用簡單拭愁、方便幢堕。

　　經(jīng)濟型數(shù)控機床結(jié)構(gòu)簡單，售價低侣娄，在生產(chǎn)企業(yè)中有一定的擁有量山乐。在經(jīng)濟型數(shù)控機床系統(tǒng)中，如果沒有刀具補償功能苇硫，只能按刀位點的運動軌跡尺寸編制加工程序插凳，這就要求先根據(jù)工件輪廓尺寸和刀具直徑計算出刀位點的軌跡尺寸。因此計算量大境薪、復(fù)雜姥胳，且刀具磨損、更換需重新計算刀位點的軌跡尺寸好啸，重新編制加工程序贵健。

　　二、全功能數(shù)控機床系統(tǒng)中刀具補償

　　1．數(shù)控車床刀具補償

　　數(shù)控車床刀具補償功能包括刀具位置補償和刀具圓弧半徑補償兩方面渊季。在加工程序中用T功能指定朋蔫，TXXXX中前兩個XX為刀具號，后兩個XX為刀具補償號却汉，如T0202驯妄。如果刀具補償號為00荷并，則表示取消刀補。

　∏嗳印（1）刀具位置補償　刀具磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化源织，建立、執(zhí)行刀具位置補償后赎懦，其加工程序不需要重新編制雀鹃。辦法是測出每把刀具的位置并輸入到指定的存儲器內(nèi)，程序執(zhí)行刀具補償指令后励两，刀具的實際位置就代替了原來位置黎茎。

　　如果沒有刀具補償，刀具從0點移動到1點当悔，對應(yīng)程序段是N60 G00 C45 X93 T0200傅瞻，如果刀具補償是X=+3，Z=+4瓢身，并存入對應(yīng)補償存儲器中迟摹，執(zhí)行刀補后，刀具將從0點移動到2點宝辛，而不是1點跋章，對應(yīng)程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。

　≌碓蟆（2）刀具圓弧半徑補償　編制數(shù)控車床加工程序時往姆，車刀刀尖被看作是一個點（假想刀尖P點），但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度掰站，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓缓晖濉（刀尖AB圓弧）涧谓，如圖3所示旋稚，這必將產(chǎn)生加工工件的形狀誤差。另一方面瑟捺，刀尖圓弧所處位置奕枝，車刀的形狀對工件加工也將產(chǎn)生影響，而這些可采用刀具圓弧半徑補償來解決彪标。車刀的形狀和位置參數(shù)稱為刀尖方位倍权，用參數(shù)0～9表示，P點為理論刀尖點捞烟。

　　（3）刀補參數(shù)　每一個刀具補償號對應(yīng)刀具位置補償（X和Z值）和刀具圓弧半徑補償（R和T值）共4個參數(shù)当船，在加工之前輸入到對應(yīng)的存儲器题画。在自動執(zhí)行過程中默辨，數(shù)控系統(tǒng)按該存儲器中的X、Z苍息、R缩幸、T的數(shù)值，自動修正刀具的位置誤差和自動進行刀尖圓弧半徑補償竞思。

　　2．加工中心表谊、數(shù)控銑床刀具補償

　　加工中心、數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng)盖喷，刀具補償功能包括刀具半徑補償爆办、夾角補償和長度補償?shù)鹊毒哐a償功能。

　『坎薄（1）刀具半徑補償（G41鬼痹、G42、G40）　刀具的半徑值預(yù)先存入存儲器HXX中勤鼓，XX為存儲器號榕吨。執(zhí)行刀具半徑補償后，數(shù)控系統(tǒng)自動計算涎舔，并使刀具按照計算結(jié)果自動補償甲盘。刀具半徑左補償（G41）指刀具偏向編程加工軌跡運動方向的左方，刀具半徑右補償（G42）指刀具偏向編程加工軌跡運動方向的右方哮互。取消刀具半徑補償用G40臣镜，取消刀具半徑補償也可用H00。

　　使用中需注意：建立券豺、取消刀補時滚蚪，即使用G41、G42读黑、G40指令的程序段必須使用G00或G01指令蛉幸，不得使用G02或G03,當?shù)毒甙霃窖a償取負值時，G41和G42的功能互換丛晦。

　　刀具半徑補償有B功能和C功能兩種補償形式奕纫。由于B功能刀具半徑補償只根據(jù)本段程序進行刀補計算，不能解決程序段之間的過渡問題烫沙，要求將工件輪廓處理成圓角過渡匹层，因此工件尖角處工藝性不好，C功能刀具半徑補償能自動處理兩程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接锌蓄，可完全按照工件輪廓來編程升筏，因此現(xiàn)代CNC數(shù)控機床幾乎都采用C功能刀具半徑補償。這時要求建立刀具半徑補償程序段的后續(xù)兩個程序段必須有指定補償平面的位移指令（G00瘸爽、G01您访，G02铅忿、G03等），否則無法建立正確的刀具補償灵汪。

　√囱怠（2）夾角補償 （G39）　 兩平面相交為夾角，可能產(chǎn)生超程過切姆赔，導(dǎo)致加工誤差阅窝，可采用夾角補償（G39)來解決。使用夾角補償(G39)指令時需注意豆凛，本指令為非模態(tài)的坞龙，只在指令的程序段內(nèi)有效，只能在G41和G42指令后才能使用亡铺。

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