一臺注塑機的質(zhì)量性能主要取決于其測量和控制系統(tǒng)的精確性捍骇，這可在機器試運行（即無模具和材料）的過程中擎椰，通過對所有影響機器性能的參數(shù)指標(biāo)進行校準(zhǔn)來保證膨桥。由于機器的性能參數(shù)會隨時間而發(fā)生變化创葡，例如由零部件磨損而導(dǎo)致的參數(shù)改變等浙踢，因此，定期對這些參數(shù)重新進行調(diào)校是非常必要的灿渴。只有這樣洛波，才能夠確保機器具有良好的重復(fù)性。

　　一臺質(zhì)量可靠的注塑機是確保制品質(zhì)量的首要條件骚露，此外蹬挤，參數(shù)的設(shè)定、模具棘幸、冷卻锤塘、溫度控制以及材料、操作者的經(jīng)驗和環(huán)境因素等也都對產(chǎn)品的質(zhì)量具有不同程度的影響问乌。為了提高一臺注塑機的生產(chǎn)性能伦够，還應(yīng)詳細了解制品的性能特點和公差尺寸要求。

　　按照生產(chǎn)條件和研究時限寂齐，可對設(shè)備的生產(chǎn)性能做出兩種鑒定绅厘。第一種即所謂的“短期性能”冕盅。其特點是，只對少量的連續(xù)生產(chǎn)的模塑制品的質(zhì)量進行檢測驼凌。由于是短期試驗宇颊，來自材料、操作員和外界環(huán)境的影響都相對穩(wěn)定唾姊，因此該檢測結(jié)果基本上反映了生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量性能传悍，據(jù)此可以判斷機器性能的好壞。通常驱劳，通過使用客戶的模具和材料幻狈、在工廠內(nèi)進行的驗收試驗就能夠確定機器的性能質(zhì)量。阿博格能夠根據(jù)客戶的愿望驻子，幫助其測定公差灿意，并提供單獨的工藝參數(shù)分析。

　　機器真實的工藝性能只有在實際生產(chǎn)中才能得到真正的體現(xiàn)崇呵。也就是說缤剧，必須在實際的生產(chǎn)現(xiàn)場、并通過長期的使用來檢驗機器的質(zhì)量性能域慷。在此過程中荒辕，像材料、操作員和環(huán)境等因素必然會帶來一些影響犹褒。

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