蕪湖三佳科技有限公司是始建于2003年的鋁合金汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)。固定資產(chǎn)投資近一億元人民幣册吹。公司現(xiàn)有重力鑄造和壓力鑄造貌硬、機加工三個車間。鑄件生產(chǎn)有鋁合金重力鑄造和鋁合金壓鑄兩種方式馒狡，去年下半年開始投產(chǎn)嚣褐。重力鑄造產(chǎn)品主要是汽車發(fā)動機缸體、缸蓋煮肋、下框架逸茅、進氣管、電控冷卻板等响友，壓鑄產(chǎn)品主要是發(fā)動機油底殼详不、氣門室罩蓋、齒輪箱殼體扳辉、支架等妖救。主要用戶均是國內外知名的汽車發(fā)動機生產(chǎn)商。

　　公司建立時間不長粒梦，主要設備比較先進亮航，如瑞士Buhler2700噸壓鑄機贮配，意大利Fata缸蓋自動生產(chǎn)線，德國Lamper冷芯盒制芯機等均是公司的主要生產(chǎn)設備塞赂，另外，三坐標測量儀昼蛀、X光檢測儀宴猾、48通道光譜分析儀等檢測設備均是世界知名品牌，同時也是公司產(chǎn)品質量的有力保證叼旋。

　　先進設備固然是保證產(chǎn)品質量必不可少的因素仇哆，但模具在鑄造中的作用同樣非常重要。尤其對鋁合金汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)來說夫植，模具的精確度和耐久性對產(chǎn)品質量的影響非常明顯讹剔。

　　黑色金屬鑄造，模具更多的是為了形成鑄型型腔详民，一般情況模具本身并不直接與金屬液接觸延欠，尤其對于形狀復雜的非金屬模鑄造件更是如此，與灼熱金屬液接觸的是造型材料却师，主要是型砂禽虹，這使造型材料成為影響鑄件質量的主要因素。而鋁合金重力鑄造則不同程押，由于鋁合金熔點較低赌置，鑄造性能好，在大量生產(chǎn)時果派，鑄件的外形一般是由模具直接形成的蓝捌，如發(fā)動機的鋁合金缸體、缸蓋等蟀披，這不僅有利于提高勞動生產(chǎn)率饵朱，而且更重要的是通過調節(jié)模具不同部位的溫度分布，來控制鑄件的組織結構和晶粒大小望吧，提高鑄件質量板刑，同時，避免了大量使用造型材料而帶來的環(huán)境污染俊炒，改善了車間的勞動條件吼砂。

　　隨著鑄件形狀復雜程度不同滤馍，鋁合金重力鑄造模具也各不相同。即使是同一零件，采用不同的鑄造工藝近迁，模具形式也往往不同，但不管怎樣邦蜜，鋁合金重力鑄造模具還是有其共性的字管。

　　首先独泞，必須選擇合適的鑄造工藝，鑄造工藝的優(yōu)劣直接關系到鑄件質量和工藝出品率的高低苔埋。國內有些模具制造廠懦砂，已開始使用凝固模擬來進行鑄造工藝輔助設計，通過對充型和凝固過程的計算機模擬组橄，發(fā)現(xiàn)易產(chǎn)生鑄造缺陷的熱結部位并予以克服荞膘，這對提高鑄造工藝設計的可靠性，有效防止模具在調試過程中不必要的返工玉工，是十分重要和有效的羽资。

　　其次，模具要有好的容熱能力遵班。符合要求的較厚實的模架和模塊魏蜒，不僅是模具壽命的有效保證，而且對于模具連續(xù)工作過程中溫度場的調節(jié)都具有非常重要的作用有蒲。一些模具廠发凹，為了降低成本，節(jié)約用料冈柑，一味地降低模具的有效厚度以達到減輕重量的目的溜帐，殊不知這不僅大大降低了模具的使用壽命，而且使鑄件易于變形多梅，影響鑄件尺寸精度勃核，嚴重時將導致鑄件批量報廢，給鑄造廠造成損失苏蒿，更嚴重的是損害了模具廠自身的聲譽俩孽。

　　第三，模具要有較可靠的冷卻系統(tǒng)和拔氣系統(tǒng)嫉鸳。通過冷卻患达，不僅可有效提高勞動生產(chǎn)率，而且可調節(jié)鑄件溫度場喷聪、控制鑄件冷卻速度习劫，進而影響鑄件內部組織結構和晶粒尺寸、實現(xiàn)有效控制鑄件機械性能的目的嚼隘。顧名思義诽里，拔氣，就是人為地將型腔內部的氣體排到型腔外以減少鑄件產(chǎn)生氣孔類缺陷的可能飞蛹。同時谤狡，通過加裝排氣塞也可以調劑局部小區(qū)域的模溫，對防止和克服鋁合金開裂和縮陷有很重要的作用卧檐。

　　第四墓懂，必須要有與澆鑄機相匹配的模具定位裝置和便利的模具安裝系統(tǒng)焰宣。定位裝置不僅是保證鑄件尺寸、減少披縫和毛刺的關健捕仔，而且也是保證澆鑄機正常工作的關健匕积，可以說，模具沒有好的定位裝置榜跌，就沒有好的合格的鑄件闸天。模具必須便于安裝和拆卸，因為鋁合金重力鑄造士敬，每隔一定的時間就必須拆下模具重新噴涂料和修模，如果拆卸不方便雾逢，勢必增加工人的勞動強度彻芒，占用更多的勞動時間，降低產(chǎn)量和效率赂阻。

　　對于鑄造廠來說尘晓，優(yōu)質模具就意味著優(yōu)質鑄件，就意味著較低的成本邪慧，較高的產(chǎn)值和利潤验阱。

　　目前，國內模具行業(yè)發(fā)展很快秆尝，僅鋁合金重力鑄造模具生產(chǎn)廠便不下幾百家降蹋，而且隨著汽車制造業(yè)的發(fā)展和外資的涌入，模具生產(chǎn)廠無論是規(guī)模還是技術實力也都在與日俱增挎中，隨著數(shù)控加工設備的普及應用睹沐，模具行業(yè)的加工水平與國外已沒有多大的差距，許多模具廠也有較先進的檢測設備磁滚，但我們的管理水平佛吓、設計理念、經(jīng)營理念與國外同行比還有差距垂攘，模具材料和熱處理強化手段也遠遠落后于發(fā)達國家维雇。目前狀況對于鑄造模具生產(chǎn)廠來說，有實踐經(jīng)驗晒他，既懂模具制造又懂鑄造工藝的工程技術人員也是很缺乏的吱型，而模具調試和工藝驗證又是模具生產(chǎn)過程中必邁的一道坎，因為得到成功的模具和成熟的工藝是當今許多技術力量較薄弱的鑄造廠所希望的陨仅。

　　模具的標準化及模具標準件的應用是今后模具工業(yè)發(fā)展的必然趨勢唁影。這對于起步較遲的鋁合金重力鑄造更是如此。只有推行了模具標準化掂名，才能規(guī)范模具制造廠的行為据沈，促使模具廠提供質優(yōu)價廉合乎標準的模具才有可能哟沫。同時，模具的標準化及模具標準件的應用锌介，將使鑄造廠更易于監(jiān)控模具質量嗜诀，也使模具的維護和保養(yǎng)更便利。模具標準件的使用症旭，生產(chǎn)規(guī)模效應將有助于改變模具行業(yè)目前多品種瀑捣、小批量，生產(chǎn)效率低下的狀況秉返，有利于降低成本驼值，提高生產(chǎn)率。

　　總之螺坟，尺寸精確顷沉，生產(chǎn)效率高，便于使用和維護是模具行業(yè)和鑄造行業(yè)永遠的追求缸秀。

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