一、模具制造過(guò)程中的管理難題
眾所周知:在一個(gè)工廠中,工模部是一個(gè)比較難以管理的部門(mén),工模師傅都屬于非常有“性格”的技術(shù)人才揭朝,工模部的管理人員(經(jīng)理或者主管),不但要做技術(shù)指導(dǎo)色冀,同樣又要處理沉重的人事管理及工作安排潭袱。所以,我們所見(jiàn)到的大多數(shù)工模部經(jīng)理或主管都是非撤嫣瘢“忙”的屯换。為什么他們會(huì)如此“忙”呢?那是因?yàn)樗麄兠刻於荚诓煌5貞?yīng)付老板与学、業(yè)務(wù)部彤悔、客戶所追問(wèn)的模具進(jìn)度方面的問(wèn)題,每天必須花一半以上的時(shí)間去監(jiān)察模具的制造進(jìn)度
我們不妨綜合一下癣防,老板蜗巧、業(yè)務(wù)部、客戶經(jīng)常問(wèn)到問(wèn)題有哪些呢蕾盯?其實(shí)幕屹,我們發(fā)現(xiàn)不外乎以下幾個(gè):
A.模具已經(jīng)完成了多少百比?
B.模具能否按時(shí)完成及交貨取涕?
C.制造過(guò)程中有否出現(xiàn)問(wèn)題触良?
D.出現(xiàn)了問(wèn)題時(shí)如何解決的?
所以痛恃,工模部的管理人員為了應(yīng)付上述的問(wèn)題颓腮,就不得不每天花費(fèi)大量的時(shí)間去追問(wèn)下屬面的師傅,去通過(guò)他們了解模具的生產(chǎn)狀況杜糕,假設(shè)一個(gè)工模部有50套模具在制造中谭某,每套模具又有幾十、甚至超過(guò)一百個(gè)工件悉种,每件工件還有3-7個(gè)工藝(如設(shè)計(jì)接竣、CNC、熱處理函唾、線割巢季、火花、研磨味扼、嵌模及試模)沾谓,每位師傅手中有二三十個(gè)工件按管理者安排先后在加工中,那管理人員就必須在同一時(shí)間了解這超過(guò)1000個(gè)工件及工序的生產(chǎn)情況戳鹅,再有經(jīng)驗(yàn)的管理人員都會(huì)被這個(gè)數(shù)字搞得神經(jīng)高度緊張的均驶!
二、改變管理思想枫虏,解決管理難題
有沒(méi)有什么良策可以解決工模部管理人員的困擾呢辣恋?根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),管理人員只需改變一下管理思想模软,就可以“化腐朽為神奇”伟骨,簡(jiǎn)單一點(diǎn)的講,就是將以前由管理人員去追問(wèn)下屬的工模師傅的方式變?yōu)椋河上聦俚墓つ煾抵鲃?dòng)地向管理人員匯報(bào)管理人員想知道的事情燃异。
于是乎携狭,很多聰明的管理者都會(huì)設(shè)計(jì)出一些《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》來(lái)管理本部門(mén)的工作,但往往由于表格設(shè)計(jì)得不合理及不全面回俐,使得“有性格”的工模師傅認(rèn)為加重了他的工作負(fù)擔(dān)逛腿,很容易產(chǎn)生抵觸情緒;而收集上來(lái)的數(shù)據(jù)仅颇,也常常只是對(duì)工模師傅的加工工時(shí)作一個(gè)簡(jiǎn)單的統(tǒng)計(jì)单默,無(wú)法及時(shí)了解到模具制造過(guò)程中實(shí)際的情況梗力,加之手工分析費(fèi)時(shí)費(fèi)力,分析的層次度也非常有限入荞,所以更多的只是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)歸檔筷品,而對(duì)管理者非常關(guān)心的進(jìn)度分析、工作量分析捌冲、異常分析卻只能提供非常有限的幫助絮眨,故管理者對(duì)這些報(bào)表多會(huì)流于形式,而沒(méi)有真正利用之功效麸颜,仍是回到原來(lái)的【經(jīng)驗(yàn)式】管理方式低白。
基于上敘情形,我們要推行一套行之有效的方案朴魁,在設(shè)計(jì)《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》時(shí)酣夫,首先要考慮既要可以解決管理人員關(guān)心的重點(diǎn),又要數(shù)據(jù)采集簡(jiǎn)易牙娇。
管理人員關(guān)心的重點(diǎn):
〗敛蕖1.當(dāng)日加工過(guò)多少模具或工件;
∈险獭2.當(dāng)日加工的工藝及完成的比例吉捶;
3.當(dāng)日所花費(fèi)的時(shí)間皆尔;
∧盘颉4.當(dāng)日在加工過(guò)程中的生產(chǎn)狀況:順利/注意/危險(xiǎn)/暫停;
】度洹5.當(dāng)日在加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題之原因及解決方法
模具的管理工作是極其繁瑣及復(fù)雜的珊拼,如果要做到精細(xì)到每分鐘的控管,我們認(rèn)為是得不償失的一種奢望流炕;我們認(rèn)為鑒于模具管理的實(shí)際情況澎现,我們推薦從“以人為本”的理念,以“簡(jiǎn)約實(shí)用”的原則出發(fā)每辟,不要讓工模師傅出現(xiàn)逆反的心理剑辫,可以設(shè)計(jì)一個(gè)很簡(jiǎn)單而又容易填寫(xiě)的表格,我們認(rèn)為師傅每天可用10%渠欺、20%妹蔽、30%.....100%等方式來(lái)填寫(xiě)進(jìn)度,并根據(jù)“以人為本”的理念酥丛,由師傅對(duì)比工作計(jì)劃绎疟,用以4級(jí)進(jìn)度控管方式,如“1蘸暮,2曼砾,3埂帜,4”分別代表“順利/注意/危險(xiǎn)/暫停”來(lái)簡(jiǎn)單而明確報(bào)告工作情況跑著,這樣進(jìn)度方式跑科,師傅們就可以每天都不需要超過(guò)5分鐘的時(shí)間來(lái)填寫(xiě)這個(gè)《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》,如實(shí)地反應(yīng)生產(chǎn)情況凉灯,而管理者能快速查知生產(chǎn)異常猪破,以及時(shí)協(xié)助或回報(bào)老板及客戶的提問(wèn)鄙吗。
工模師傅關(guān)心的重點(diǎn)
A. 是否每做一件事情就要自己錄入計(jì)算機(jī)玻啡;
B. 是否要填寫(xiě)大量的工作報(bào)表;
C. 報(bào)告是否可以讓管理者看到疙鹃。
通過(guò)這種【自報(bào)式】的方法收集好原始數(shù)據(jù)之后捌轮,如果只是像以前一樣做一點(diǎn)簡(jiǎn)單的工時(shí)統(tǒng)計(jì)工作,那又會(huì)使這個(gè)方法流于形式赵颅,從而導(dǎo)致失敗虽另,因此,就必須利用這些報(bào)告內(nèi)的數(shù)據(jù)饺谬,進(jìn)行準(zhǔn)確分析捂刺,為管理者的決策提供最確切的依據(jù)。
三募寨、利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)族展,提升管理水平
通過(guò)【自報(bào)式】的方法采集好師傅們的工作資料,如果用人手來(lái)統(tǒng)計(jì)分析資料拔鹰,不但需要統(tǒng)計(jì)者有很強(qiáng)的責(zé)任心仪缸,同時(shí)也需要有相當(dāng)?shù)墓ぷ鹘?jīng)驗(yàn),并且往往是花費(fèi)了大量的時(shí)間來(lái)進(jìn)行分析的數(shù)據(jù)列肢,也常常會(huì)出現(xiàn)很多錯(cuò)誤恰画,對(duì)于管理者來(lái)說(shuō),起不到任何幫助瓷马,那又會(huì)使這個(gè)方法流于形式拴还,從而導(dǎo)致失敗,因此裂怕,就必須利用這些報(bào)告上來(lái)的數(shù)據(jù)箫朽,進(jìn)行準(zhǔn)確分析,為管理者的決策提供最確切的依據(jù)隐鬼,眾所周知蜓盯,計(jì)算機(jī)有著極其強(qiáng)大的資料分析同處理能力,如果以先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技朮加以配合柱丐、分析腌径,就能為管理者帶來(lái)事半功倍的效果栗雳。
早在2005年,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局(HKPC)就有一個(gè)計(jì)劃:“利用計(jì)算機(jī)信息化提升企業(yè)模具管理水平”笔骏,而冠理科技憑借多年來(lái)在模具行業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)是临,成為此項(xiàng)目的合作者,專門(mén)推出一套針對(duì)目前模具行業(yè)進(jìn)行協(xié)助管理的系統(tǒng)室拿,利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)輔助管理者提升管理水平兆又;運(yùn)作流程是只要每天早上上班時(shí)收集師傅填寫(xiě)好的日?qǐng)?bào)表后,文員要在一小時(shí)內(nèi)將數(shù)據(jù)完成錄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)后磺穷,所有關(guān)心模具進(jìn)度的人士都可以在網(wǎng)絡(luò)內(nèi)自行查閱最新的狀況陈莽。
四、未來(lái)管理的新趨勢(shì)
很多企業(yè)在采用計(jì)算機(jī)化管理之后虽抄,管理者能夠足不出戶也能知道工模部?jī)?nèi)每套模具的制造進(jìn)度走搁,無(wú)需像以前一樣親自跑到車間追問(wèn)每位師傅,就可以輕輕松松查詢到每模具的生產(chǎn)進(jìn)度情況迈窟,工作上能夠輕松不少了私植!
精確到每道工序,每件工件的生產(chǎn)進(jìn)度信息车酣,透過(guò)聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)曲稼,實(shí)時(shí)回饋到各部門(mén)各層次的管理人員,大大減少對(duì)管理人員的追問(wèn)湖员。
管理者能夠通過(guò)系統(tǒng)快速地知道及預(yù)計(jì)什么模具不能按時(shí)完成任務(wù)贫悄,從而可以及時(shí)地調(diào)整工作計(jì)劃、安排對(duì)策破衔,爭(zhēng)取按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)
采用了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之后清女,使得管理者從以前疲于奔命的狀態(tài)中完全解放出來(lái),能夠輕松自如地應(yīng)付工作中的各種問(wèn)題晰筛,因此嫡丙,使用計(jì)算機(jī)信息化管理模具制造部門(mén)或工廠,必將會(huì)是未來(lái)管理的一個(gè)大趨勢(shì)镐怔。
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