1、概述：

　　近年來，數(shù)控刀具的科技成果主要體現(xiàn)在研發(fā)一刀多切削功能矢骚、提高其刀刃切削性能方面，適應(yīng)高速（超高速）肤俱、硬質(zhì)（含耐熱县防、難加工）、干式绸搞、精細(xì)（超精）切削及高效率數(shù)控機(jī)加工切削技術(shù)要求窍蟹。隨著零件毛坯制造技術(shù)進(jìn)步，零件毛坯幾何尺寸及切削余量控制較為精確亭结，數(shù)控刀具新結(jié)構(gòu)舟到、新品種的研發(fā)主要集中在輕、中負(fù)荷切削范圍內(nèi)臀嘱，并以專用孔加工章理、拉削、滾（擠嘴父、碾壓）壓杂蒙、銑削及車削等五類刀具的變革較為活躍，配套研發(fā)其相應(yīng)刀片斷屑槽形企悦。

　　2台腥、數(shù)控工具系統(tǒng)：

　　近幾年國際上出現(xiàn)了以“HSK”工具系統(tǒng)逐步替代各廠商研發(fā)的其它各類工具系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。歐州發(fā)達(dá)國家沿用德國DIN69893-1號(hào)HSK工具系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)绒北，國際標(biāo)準(zhǔn)化組委會(huì)為其制定了ISO/DIS標(biāo)準(zhǔn)黎侈。HSK工具系統(tǒng)具有動(dòng)察署、靜剛度高、定位（迥轉(zhuǎn)）精度好蜓竹、充許轉(zhuǎn)速高（≤150000p.r.m）等特點(diǎn)箕母。既便于規(guī)笵工具管理，又總體上節(jié)約了工具費(fèi)用俱济、降低生產(chǎn)成本嘶是。其首先應(yīng)用于加工中心、數(shù)控鏜銑床蛛碌，逐漸擴(kuò)大到各類車床（車削中心）聂喇、磨床（磨削中心）、數(shù)控專機(jī)及數(shù)控加工自動(dòng)生線上蔚携，使用范圍幾乎覆蓋所有刀具領(lǐng)域希太。

　　3、孔加工刀具類：

　　在刀具門類中那辰，孔加工刀具是一大家族拳鹉，其小改小革層出不窮，在此就其主要突出的新結(jié)構(gòu)绑燃、新品種簡(jiǎn)要分述如下：

　　●數(shù)控鉆頭：

　　整體式鉆頭：鉆尖切削刃由對(duì)稱直線型改進(jìn)為對(duì)稱圓弧型（r=1/2D）乍之，以增長切削刃、提高鉆尖壽命出毁；鉆芯加厚促奇，提高其鉆體剛度，用“S”型橫刃（或螺旋中心刃）替代傳統(tǒng)橫刃管剂，減小軸向鉆削阻力露龙，提高橫刃壽命；采用不同頂角階梯鉆尖及負(fù)倒刃崇槽，提高分屑注辜、斷屑、鉆孔性能和孔的加工精度秆廉；鑲嵌模塊式硬質(zhì)（超硬）材料齒冠策洒；油孔內(nèi)冷卻及大螺旋升角（≤40°）結(jié)構(gòu)等。最近研制出整體式細(xì)顆粒陶瓷（Si3N4）移必、Ti基類金屬陶瓷材料鉆頭。

　　機(jī)夾式鉆頭：鉆尖采用長方異形專用對(duì)稱切削刃毡鉴、鉆削力徑向自成平衡的可轉(zhuǎn)位刀片替代其它幾何形狀崔泵、鉆削力徑向總體合成平衡的可轉(zhuǎn)位刀片，以減小鉆削振動(dòng)猪瞬，提高鉆尖自定心性能憎瘸、壽命和孔的加工精度入篮。

　　●復(fù)合（組合）孔加工數(shù)控刀具：

　　集合了鉆頭、鉸刀幌甘、擴(kuò)（锪）孔刀及擠壓刀具的新結(jié)構(gòu)潮售、新技術(shù)，整體式锅风、機(jī)夾式酥诽、專用復(fù)合（組合）孔加工數(shù)控刀具研發(fā)速度很快≈宀海總體而言：采用鑲嵌模塊式硬質(zhì)（超硬）材料切削刃（含齒冠）及油孔內(nèi)冷卻肮帐、大螺旋槽等結(jié)構(gòu)是其目前發(fā)展趨勢(shì)。

　　●數(shù)控鉸刀：

　　大螺旋升角（≤45°）切削刃番搅、無刃擠壓鉸削及油孔內(nèi)冷卻的結(jié)構(gòu)是其總體發(fā)展方向代徒，最大鉸削孔徑己達(dá)φ≤400mm.

　　●鏜刀：

　　單刃微調(diào)精密鏜刀正被多刃擴(kuò)（锪）孔刀、鉸刀及復(fù)合（組合）孔加工專用數(shù)控刀具替代瘸拳。國外研制出采用工具系統(tǒng)內(nèi)部推拉桿軸向運(yùn)動(dòng)或高速離心力帶平衡滑塊移動(dòng)昔黍，一次走刀完成鏜削球面（曲面）、斜面及反向走刀切削加工零件背面的數(shù)控智能精密鏜刀眠乏，代表了鏜刀發(fā)展方向伴糟。

　　●絲錐：

　　研發(fā)出大螺旋升角（≤45°）絲錐，其切削錐視被加工零件材料軟炮罩、硬狀況棺距，設(shè)計(jì)專用刃傾角、前角等圃匙。

　　●擴(kuò)（锪）孔刀：

　　多刃榴蜻、配置各種數(shù)控工具柄及模塊式可調(diào)微型刀夾的結(jié)構(gòu)形式是目前擴(kuò)（锪）孔刀具發(fā)展方向。

　　4炎蹬、數(shù)控銑刀類：

　　整體式立銑刀：硬質(zhì)合金立銑刀側(cè)刃采用大螺旋升角（≤62°）結(jié)構(gòu)瞎喉，立銑刀頭部的過中心端刃往往呈弧線（或螺旋中心刃）形、負(fù)刃傾角竭沫，增加切削刃長度燥翅，提高了切削平穩(wěn)性、工件表精度及刀具壽命蜕提。適應(yīng)數(shù)控高速森书、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)的要求。

　　機(jī)夾式立銑刀：由各類機(jī)夾立銑刀的由可轉(zhuǎn)位刀片（往往設(shè)有三維斷屑槽形）組合而成的側(cè)齒谎势、端齒與過中心刃端齒（均為短切削刃）凛膏，可滿足數(shù)控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)要求脏榆。

　　數(shù)控銑刀均已采計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)猖毫、切削摸擬仿真及數(shù)控加工技術(shù)成形制造台谍。

　　機(jī)夾式數(shù)控面銑刀：刀體趨向于用輕質(zhì)高強(qiáng)度鋁、鎂合金制造吁断，切削刃采用大前角趁蕊、負(fù)刃傾角，可轉(zhuǎn)位刀片（幾何形狀多種）帶有三維斷屑槽形仔役。

　　數(shù)控銑刀妒贞、專用復(fù)合孔加工刀具均應(yīng)用了高速回轉(zhuǎn)體動(dòng)平衡及安全夾固技術(shù)，一些高速回轉(zhuǎn)刀體上還應(yīng)用空氣動(dòng)力學(xué)原理痪猛，利用旋風(fēng)冷切削刃占赤，在干式切削加工時(shí)降低切削刃的溫度，提高刀具壽命算换。

　　5嫩玻、車刀

　　切槽、切斷類型車刀發(fā)展了集車端面客惨、外園尘腕、仿形、切槽践赁、切斷摸马、倒角加工的一刀多功能車削刀具，刀片夾緊方式采用鑲嵌式彈性刀體胧扇、切削力自位固定的結(jié)構(gòu)五逢，十分適用和新穎。

　　6牢贸、拉削刀具類：

　　在現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)的支持下竹观，研發(fā)出各種專用外輪廓精密成形、組合拉刀及車-拉組合成形拉削刀具潜索，配以專用數(shù)控機(jī)床臭增。使汽車部分工件批產(chǎn)效率成幾十倍提高，而且產(chǎn)品質(zhì)量竹习、精度十分穩(wěn)定誊抛。

　　7、其它刀具：

　　汽車整陌、摩托車專用的小模數(shù)漸開線外齒輪拗窃、花鍵軸零部件批產(chǎn)工藝采用滾壓、搓擠無屑加工工藝技術(shù)泌辫，研發(fā)出專用刀具及特種數(shù)控機(jī)床随夸，使特定的工件批產(chǎn)效率提高幾十倍，而且質(zhì)量、精度十分穩(wěn)定逃魄。

　　結(jié)束語

　　拉削、滾壓澜搅、搓擠刀具和復(fù)合（組合）孔加工數(shù)控刀具的創(chuàng)新成果往往會(huì)引起機(jī)加工觀念上的巨大變革窄兜，再集成刀具材料及特種數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的創(chuàng)新科技成果，所產(chǎn)生的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益屋犯。

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