1、電極絲的選擇 (由于找不到圖边锁,所以少了相應(yīng)的工藝圖辕坝,但都不能妨礙大家的閱讀)
電極絲應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性,抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)均勻皇驼。常用電極絲有鉬絲圾框、鎢絲窘吟、黃銅絲和包芯絲等。鎢絲抗拉強(qiáng)度高巷同,直徑在(0.03~0.1mm)范圍內(nèi)谆纸,一般用于各種窄縫的精加工,但價(jià)格昂貴豁箱。黃銅絲適合于慢速加工耻炕,加工表面粗糙度和平直度較好,蝕屑附著少归闺,但抗拉強(qiáng)度差定邪,損耗大,直徑在0.1~0.3mm范圍內(nèi)临辨,一般用于慢速單向走絲加工买臣。鉬絲抗拉強(qiáng)度高,適于快速走絲加工筏拢,所以我國(guó)快速走絲機(jī)床大都選用鉬絲作電極絲术陶,直徑在0.08~0.2mm范圍內(nèi)。
電極絲直徑的選擇應(yīng)根據(jù)切縫寬窄煤痕、工件厚度和拐角尺寸大小來(lái)選擇梧宫。若加工帶尖角、窄縫的小型模具宜選用較細(xì)的電極絲摆碉;若加工大厚度工件或大電流切割時(shí)應(yīng)選較粗的電極絲塘匣。電極絲的主要類(lèi)型、規(guī)格如下: 鉬絲直徑:0.08~0.2mm 巷帝; 鎢絲直徑: 0.03~0.1mm 忌卤; 黃銅絲直徑:0.1~0.3mm ; 包芯絲直徑:0.1~0.3mm 楞泼。
2驰徊、穿絲孔和電極絲切入位置的選擇
穿絲孔是電極絲相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),同時(shí)也是程序執(zhí)行的起點(diǎn)堕阔,一般選在工件上的基準(zhǔn)點(diǎn)處辣垒。為縮短開(kāi)始切割時(shí)的切入長(zhǎng)度,穿絲孔也可選在距離型孔邊緣2~5mm處印蔬,加工凸模時(shí)勋桶,為減小變形,電極絲切割時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡與邊緣的距離應(yīng)大于5mm铅州,
3牛跷、電極絲位置的調(diào)整
線(xiàn)切割加工之前,應(yīng)將電極絲調(diào)整到切割的起始坐標(biāo)位置上,其調(diào)整方法有以下幾種:
∨延堋(1)目測(cè)法
對(duì)于加工要求較低的工件喂惜,在確定電極絲與工件基準(zhǔn)間的相對(duì)位置時(shí),可以直接利用目測(cè)或借助2~8倍的放大鏡來(lái)進(jìn)行觀察码遥。圖6.9是利用穿絲處劃出的十字基準(zhǔn)線(xiàn)服半,分別沿劃線(xiàn)方向觀察電極絲與基準(zhǔn)線(xiàn)的相對(duì)位置,根據(jù)兩者的偏離情況移動(dòng)工作臺(tái)班粥,當(dāng)電極絲中心分別與縱橫方向基準(zhǔn)線(xiàn)重合時(shí)滤灸,工作臺(tái)縱、橫方向上的讀數(shù)就確定了電極絲中心的位置溜勃。
目測(cè)法調(diào)整電極絲位置
∥膛浴(2)火花法
移動(dòng)工作臺(tái)使工件的基準(zhǔn)面逐漸靠近電極絲,在出現(xiàn)火花的瞬時(shí)廉丽,記下工作臺(tái)的相應(yīng)坐標(biāo)值倦微,再根據(jù)放電間隙推算電極絲中心的坐標(biāo)。此法簡(jiǎn)單易行正压,但往往因電極絲靠近基準(zhǔn)面時(shí)產(chǎn)生的放電間隙欣福,與正常切割條件下的放電間隙不完全相同而產(chǎn)生誤差。 火花法調(diào)整電極絲位置后自動(dòng)找中心
〗孤摹(3)自動(dòng)找中心
所謂自動(dòng)找中心劣欢,就是讓電極絲在工件孔的中心自動(dòng)定位。此法是根據(jù)線(xiàn)電極與工件的短路信號(hào)裁良,來(lái)確定電極絲的中心位置。數(shù)控功能較強(qiáng)的線(xiàn)切割機(jī)床常用這種方法校套。首先讓線(xiàn)電極在X軸方向移動(dòng)至與孔壁接觸(使用半程移動(dòng)指令G82)价脾,則此時(shí)當(dāng)前點(diǎn)X座標(biāo)為X1,接著線(xiàn)電極往反方向移動(dòng)與孔壁接觸,此時(shí)當(dāng)前點(diǎn)X座標(biāo)為X2笛匙,然后系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算X方向中點(diǎn)座標(biāo)X0[X0=(X1+X2)/2]侨把,并使線(xiàn)電極到達(dá)X方向中點(diǎn)X0;接著在Y軸方向進(jìn)行上述過(guò)程妹孙,線(xiàn)電極到達(dá)Y方向中點(diǎn)座標(biāo)Y0[Y0=(Y1+Y2)/2]秋柄。這樣經(jīng)過(guò)幾次重復(fù)就可找到孔的中心位置。當(dāng)精度達(dá)到所要求的允許值之后肢姜,就確定了孔的中心主渤。
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