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BBDC新工廠凸現(xiàn)世界先進(jìn)制造水平

    9月15日更哄,北京奔馳-戴姆勒?克萊斯勒汽車有限公司(簡(jiǎn)稱BBDC)新工廠在北京亦莊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)舉行。記者在現(xiàn)場(chǎng)了解到齿矗,BBDC第一期工程21萬(wàn)平方米用玷,具備年產(chǎn)10萬(wàn)輛汽車的能力,目前四大工藝——沖壓爷凫、車身焊裝疗涎、涂裝、總裝罪团,以及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)施遭唠、物流區(qū)及配套設(shè)施在內(nèi)的建設(shè)已基本就緒,新工廠可同時(shí)進(jìn)行梅塞德斯-奔馳E級(jí)轎車窄栓、克萊斯勒300C和三菱歐藍(lán)德等車型的混流生產(chǎn)颊姻。
    中德合作雙方都對(duì)新工廠打造的世界級(jí)汽車制造工藝水平給予了高度評(píng)價(jià)组莲。戴克集團(tuán)董事長(zhǎng)蔡澈博士表示:“BBDC的世界級(jí)制造設(shè)備與工藝定義了汽車行業(yè)全新基準(zhǔn)〗每遥”北汽控股董事長(zhǎng)咒饼、BBDC董事長(zhǎng)安慶衡則指出:“BBDC落成標(biāo)志著北京汽車攜手戴克開(kāi)始邁向汽車制造業(yè)新的高峰」握裕”據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹渔硫,BBDC新工廠主要從制造設(shè)備、制造工藝上大大提升了汽車產(chǎn)品的質(zhì)量编曼,達(dá)到了在自動(dòng)化豆巨、柔性化、環(huán)逼。化方面與世界級(jí)水準(zhǔn)接軌往扔。
    首先,在自動(dòng)化設(shè)備方面熊户,BBDC可謂“武裝到牙齒”萍膛。沖壓車間5條生產(chǎn)線都安裝了大型鋼板和復(fù)合板汽車覆蓋件沖壓設(shè)備,將承擔(dān)梅塞德斯-奔馳?克萊斯勒品牌的車身主要外觀件和結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)嚷堡。由德國(guó)供應(yīng)商設(shè)計(jì)并制造的全新五工位自動(dòng)化沖壓線蝗罗,實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化全機(jī)械手操作,換模時(shí)間由原來(lái)的40分鐘縮短到10分鐘蝌戒,沖壓線增設(shè)了自動(dòng)板料翻轉(zhuǎn)機(jī)串塑,安全性和工作效率大大提高。在裝焊車間北苟,由世界知名跨國(guó)公司——ABB公司承擔(dān)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和制造工程拟赊,在主裝焊生產(chǎn)線上的下體焊裝工位、車身大裝工位捅青、頂蓋工位及車身沖孔等5個(gè)關(guān)鍵工位上,均采用全自動(dòng)機(jī)器人操作炬锦,保證焊接質(zhì)量豺孤。新工廠采用了大量的機(jī)器人工作站,使用了機(jī)器人點(diǎn)焊孝炫、弧焊凌秩,機(jī)器人搬運(yùn)、沖孔抽茸,機(jī)器人涂膠段许、合邊,機(jī)器人鉚接等碍讼,初步實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化驹毁。
    在柔性化生產(chǎn)方面选癣,BBDC借助大量自動(dòng)化設(shè)備,達(dá)到多種車型混流生產(chǎn)廊席。在總裝車間杰刽,生產(chǎn)線采用適合多車型柔性化混線生產(chǎn)的輸送鏈系統(tǒng);5條總裝線上都增設(shè)緩沖區(qū)王滤,在出現(xiàn)細(xì)小問(wèn)題時(shí)贺嫂,組裝的產(chǎn)品可在緩沖區(qū)停留15分鐘,不會(huì)阻礙生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)雁乡;總裝線可同時(shí)組裝三種車型第喳,且保證車身始終呈水平移動(dòng)。在焊裝車間踱稍,EMS(Electrical Motor System)空中電動(dòng)車自動(dòng)傳送系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要曲饱,調(diào)整不同的傳輸速率。其抱具主體結(jié)構(gòu)一致寞射,可根據(jù)不同車型進(jìn)行抱具轉(zhuǎn)換渔工,實(shí)現(xiàn)車身混線運(yùn)輸、柔性化生產(chǎn)桥温。對(duì)于BBDC柔性化生產(chǎn)能力引矩,蔡澈博士給予高度評(píng)價(jià):“這是戴克集團(tuán)全球第一家可以生產(chǎn)戴克全系列產(chǎn)品的工廠∏纸”
    在生產(chǎn)環(huán)蓖拢化方面,BBDC也有卓越表現(xiàn)林乍,其中功不可沒(méi)的就是被中德高層大加稱贊的達(dá)到世界一流的涂裝線工程宙锡。涂裝線由著名的HADEN公司設(shè)計(jì)建造,車間擁有自己的廢氣焚燒戒腔、污水處理等系統(tǒng)狐昆。這條線的中涂和面漆全部使用水性材料,是目前國(guó)內(nèi)水性涂料使用率最高的涂裝線之一掸枉。其前處理線增設(shè)了手工擦洗乘占、洪流沖洗晾胡、磁性過(guò)濾等環(huán)節(jié),最大程度減少了裝焊生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)的污染;使用目前國(guó)際最先進(jìn)的PPG第六代電泳漆唆垃,具有無(wú)鉛環(huán)保墩崩、烘烤溫度低婚乌、外觀質(zhì)量高贮芹、泳透力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn);中涂和色漿均采用水性涂料愁反,環(huán)保且利于職工健康延届。在生態(tài)環(huán)境上剪勿,BBDC致力于打造綠色工廠,廣泛采用綠色制造技術(shù)祷愉,在工廠建造時(shí)窗宦,給土地做了一層隔離層,保護(hù)廠區(qū)土地的原生態(tài)和再生性二鳄。
    另外赴涵,為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,BBDC通過(guò)采用先進(jìn)的設(shè)備使質(zhì)量控制達(dá)到一個(gè)新高度订讼。采用德國(guó)蔡斯三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等高新設(shè)備檢測(cè)髓窜,使白車身誤差范圍不超過(guò)1毫米;工廠還使用超聲波無(wú)損檢測(cè)欺殿,16個(gè)“質(zhì)量門”全程監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程寄纵;同時(shí),當(dāng)日BBDC的質(zhì)量數(shù)據(jù)第二天就能傳送至德國(guó)總部脖苏,納入戴克集團(tuán)全球質(zhì)量考核體系程拭。
    在BBDC新工廠落成儀式上,中德雙方對(duì)新工廠建設(shè)在提升中國(guó)汽車制造業(yè)水平的影響力方面均表示十分滿意盼掘。蔡澈博士說(shuō)督羊,新工廠的制造能力將有助于BBDC產(chǎn)品今后達(dá)到40%國(guó)產(chǎn)化率的目標(biāo)。


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