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我國模具業(yè)的發(fā)展的兩大原因

  模具是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)些援,模具工業(yè)的發(fā)展水平從某種意義上來說代表著一個國家的工業(yè)發(fā)展水平缤棍。我國重點發(fā)展的汽車达华、電子伪给、通訊、航空航天等行業(yè)的產(chǎn)品有80%以上的零部件是由模具加工成型的晒淮。由于模具自身的特點盲如,現(xiàn)代模具企業(yè)大多體現(xiàn)出技術(shù)密集、資金密集和高素質(zhì)勞動力密集以及高社會效益的特點敲霍,模具制造業(yè)已成為高新技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)的一部分俊马。

  1、模具行業(yè)發(fā)展迅猛

  在當今制造業(yè)快速發(fā)展的前提下肩杈,隨著中國成為制造大國柴我,成為模具制造大國,國內(nèi)模具業(yè)得到迅猛發(fā)展扩然。中國模具產(chǎn)業(yè)已接近1000億元的大關(guān)艘儒,已經(jīng)-形成了巨大的生產(chǎn)規(guī)模。以北京地區(qū)的模具企業(yè)為例夫偶,北京現(xiàn)有模具企業(yè)達到200多家界睁,每年可以生產(chǎn)幾十萬套模具。據(jù)北京模協(xié)的一位領(lǐng)導介紹兵拢,目前北京地區(qū)重點發(fā)展的汽車翻斟、電子抑片、節(jié)能環(huán)保等行業(yè)都需要大量的模具工業(yè)的支持,當然杨赤,這樣也會促進北京地區(qū)模具制造業(yè)的快速發(fā)展议乐。盡管北京地區(qū)模具企業(yè)的發(fā)展良莠不齊,但還是涌現(xiàn)出了比亞迪汽車沖壓模具翔实、長城牡丹塑料擠出模具忙坡、康迪普瑞精密多工位級進模具等代表性企業(yè)和產(chǎn)品。

  從2009年我國模具發(fā)展的水平來看燥纹,模具行業(yè)發(fā)展的表現(xiàn)有:大型級進模長度已超過3m邪笆,精密級進模已可與2000次/min高速沖床匹配;熱流道模具和氣輔模具有的已達國際水平捍椎;在CAD/CAM技術(shù)得到普及的同時熏尉,CAE技術(shù)應(yīng)用越來越廣,CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)得到發(fā)展飞熙,并取得較好成果潜路;模具新結(jié)構(gòu)、新品種豪纸、新工藝罚午、新材料的創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn),專利數(shù)量增多岩喷。

  多工位級進模和精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向恕沫,精度要求和壽命要求極高,主要為IT電子信息產(chǎn)業(yè)纱意、半導體精密組件婶溯、端子連接器、手機外殼等配套偷霉。據(jù)北京一家IT模具企業(yè)負責人介紹迄委,IT模具在國內(nèi)已有相當?shù)幕A(chǔ),并已引進了國外先進的技術(shù)和設(shè)備腾它,個別企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品已達到世界水平跑筝,但大部分企業(yè)仍有較大差距,總量也供不應(yīng)求瞒滴,進口較多曲梗。對于為超大規(guī)模集成電路配套、為引線腳100以上及間隙0.2mm以下的引線框架配套妓忍、為精度5mm以上的精密微型連接件配套虏两、為直徑1.6mm以下的微型馬達鐵芯配套及為顯像管和電子等配套的精密模具是發(fā)展的重中之重。

  有關(guān)專家預(yù)測,今后模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點是既能滿足大量需要充贿,又有較高技術(shù)含量锥桐,特別是目前國內(nèi)尚不能自給、需大量進口的模具和能代表發(fā)展方向的大型差炮、精密鳄砸、復(fù)雜、長壽命模具戴砍。由于我國的模具產(chǎn)品在國際市場上占有較大的價格優(yōu)勢惧圆,因此對于出口前景好的模具產(chǎn)品也將成為發(fā)展的重點。

  2枯邓、人才成為制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸

  在北京模協(xié)的一位領(lǐng)導看來瘦镶,中國模具產(chǎn)業(yè)的設(shè)備、材料以及軟件等都能從國外進口掰媚,這些和國外并沒有差距澳坟,只要愿意投入,這些都可以上是世界上最好的习棋。業(yè)界普遍認為孤殿,我國模具產(chǎn)業(yè)和發(fā)達國家的模具產(chǎn)業(yè)相比,真正缺的是人才秩彤,是工藝叔扼,是管理事哭。就拿管理來說漫雷,國外先進的管理,一個人可以同時操作三四臺機床鳍咱,最多的可以達到8臺降盹,管理水平高,人員素質(zhì)高谤辜,基本可以實現(xiàn)無人化作業(yè)蓄坏。但中國的模具產(chǎn)業(yè)還不能,因為中國這樣的人才還比較少丑念。

  北京一家IT模具企業(yè)的負責人認為涡戳,現(xiàn)在的年輕人大都不愿意深入現(xiàn)場,不愿意吃苦脯倚。在模具加工行業(yè)渔彰,尤其需要經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員,需要他們大量的實踐?-驗鸯流。在模具加工業(yè)胯挚,有一個很普遍的現(xiàn)象,就是一些老師傅、老專家咨桶,已經(jīng)六七十歲了還忙碌在第一線瘫碾,因為企業(yè)需要他們寶貴的經(jīng)驗。

  很多人迷信先進的生產(chǎn)設(shè)備椎敞,認為只要有了大量的進口設(shè)備奴爷,就能生產(chǎn)出高端、精密的模具配籽。盡管事實也確實是如此贝渣,我們還需要從國外引進大量的電火花機、線切割機熏盲、精密磨床确告、加工中心等高端、精密的加工設(shè)備券雕。但并不是只要有先進的設(shè)備和軟件遇患,我們就能一下子變成模具制造強國。國外的合格的人才雕擂,不僅能夠操作各種機床啡邑,還能進行模具設(shè)計,編寫加工程序井赌,在加工過程中能及時發(fā)現(xiàn)不妥之處并進行完善和修改谤逼,可以說,這樣的人才才是模具產(chǎn)業(yè)最需要的人才仇穗。

  目前流部,模具設(shè)計人才和CNC數(shù)控加工人才,已?-成為人才市場上的緊缺纹坐。就廣東省東莞市而言枝冀,“東莞市萬名模具設(shè)計人才培養(yǎng)工程”已為東莞培養(yǎng)各類技能型人才19563人。據(jù)智通人才市場統(tǒng)計耘子,近年來模具企業(yè)在大量采購數(shù)控設(shè)備的同時果漾,更迫切需要大量的模具設(shè)計、數(shù)控編程谷誓、數(shù)控機床操作和維護的技術(shù)人員绒障。然而,人才市場上的這類人才儲備并不大蕾崔,企業(yè)要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難场恬。有統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,僅東莞的模具人才需要缺口就在50000名以上垦亲。

  3房睁、管理制度亟待完善

  人員精簡脑播,“瘦”型管理,已經(jīng)-成為模具制造發(fā)達國家的人員管理模式侈吨。歐美等發(fā)達國家的模具企業(yè)大多數(shù)規(guī)模不大冗级,員工人數(shù)超過百人的較少,模具企業(yè)人數(shù)一般都在20~50人均膛。企業(yè)各類人員的配置十分精簡咸耍,一專多能,一人多職服英,企業(yè)內(nèi)部看不到閑人努儒。精益生產(chǎn)、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現(xiàn)探橱。而國內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)申屹,在人員管理、人員素質(zhì)方面隧膏,都還存在嚴重不足哗讥,這也是中國模具企業(yè)和發(fā)達國家相比差距的真正根源。

  歐美的模具企業(yè)胞枕,大多數(shù)都是圍繞汽車杆煞、電子等產(chǎn)業(yè)對各類模具的需求,確定自己的產(chǎn)品定位和市場定位腐泻。為了在市場競爭中求生存决乎、求發(fā)展,每個模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術(shù)和產(chǎn)品派桩,并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式构诚。歐美大多數(shù)模具企業(yè)既有一批長期合作的模具用戶,在大型模具公司周圍又有一批模具生產(chǎn)D-作廠家窄坦。這種互惠唤反、互利、共贏鸭津、共存的合作伙伴關(guān)系,有的已持續(xù)了30~40年旁核。

  采用先進的管理信息系統(tǒng)沫跨,實現(xiàn)集成化管理,已?-成為模具企業(yè)發(fā)展的趨勢极求。歐美的模具企業(yè)祖销,特別是規(guī)模較大的模具企業(yè),基本上實現(xiàn)了計算機管理惹你。從生產(chǎn)計劃夕荆、工藝制定哈滥,到質(zhì)檢、庫存添毒、統(tǒng)計等喷总,普遍使用了計算機,公司內(nèi)各部門可通過計算機網(wǎng)絡(luò)共享信息植西。在中國柳卒,也早就有專家呼吁要加強信息化和信息化管理,但時至今日宫屠,還有大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)管理手段落后列疗,和信息化、自動化還相距甚遠浪蹂。

  可喜的是抵栈,在中國很多模具企業(yè)里,研發(fā)坤次、創(chuàng)新能力已經(jīng)-有了很大的提高竭讳,很多新技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用。如三維設(shè)計技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用浙踢、信息化管理技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用绢慢、雙料(色)注塑技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用、等厚焊接板的沖壓成形技術(shù)洛波、高強板熱壓成形技術(shù)等胰舆。隨著模具企業(yè)對人才和管理的重視,隨著各種新技術(shù)在模具產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用蹬挤,模具產(chǎn)業(yè)必將迎來蓬勃的發(fā)展時期缚窿。


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