數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中都有故障自診斷功能谎秃，一般情況下發(fā)生故障時(shí)都有報(bào)警信息出現(xiàn)骇诈，機(jī)床所使用控制系統(tǒng)不同，提供報(bào)警內(nèi)容多少不一趁宠，但按說明書中故障處理方法檢查不从，大多數(shù)故障都能找到解決方法。機(jī)床實(shí)際使用中也有些故障既無報(bào)警犁跪，現(xiàn)象也很明顯椿息，對這種情況，處理起來就不像有據(jù)可查那樣簡單了坷衍。另外有些設(shè)備出現(xiàn)故障后寝优，無報(bào)警信息，缺乏有關(guān)維修所需資料枫耳，有些機(jī)床使用中出現(xiàn)故障后稍不注意乏矾，還會造成工件批量報(bào)廢，處理時(shí)更難迁杨。對這種故障處理钻心，當(dāng)修理人員缺乏一定工作經(jīng)驗(yàn)時(shí)，處理時(shí)常會作出錯(cuò)誤判斷铅协，造成不必要經(jīng)濟(jì)損失或延長修理時(shí)間捷沸。另外故障出現(xiàn)頻率不高，請?zhí)丶s維修服務(wù)部處理時(shí)也會遇到很大麻煩狐史，對這類故障我們認(rèn)為：必須具體情況亿胸，仔細(xì)檢查，從現(xiàn)象微小之處進(jìn)行分析酱晾，找出它真正原因国产。 

　　要查清這類故障原因首先必須從縱橫交錯(cuò)各種表面現(xiàn)象中找出它真實(shí)現(xiàn)象(這個(gè)“現(xiàn)象”是故障真實(shí)情況)，再從確認(rèn)故障現(xiàn)象中找出發(fā)生原因。全面分析一個(gè)故障現(xiàn)象是決定判斷是否正確重要因素拼固。查找故障原因前雹纤，首先必須了解以下情況： 

　　①故障是正常工作中出現(xiàn)剛開機(jī)就出現(xiàn)今攀∧骨鳎　　 

　　②出現(xiàn)次數(shù)敲抄，是第一次已多次發(fā)生奈兢。　　

　〔暄椤③確認(rèn)機(jī)床加工程序不會有錯(cuò)啼插。　　

　÷粕隆④其他人員有否對該機(jī)床進(jìn)行了修理或調(diào)整粱锐。　　 

　】敢亍⑤請修時(shí)故障現(xiàn)象與現(xiàn)場情況是否有差別怜浅。　　 

　　以下是我們維修中遇到一些無報(bào)警故障處理分析方法蔬崩。 

　　故障一　工作中發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速500r/min以下時(shí)主軸及變速箱等處有異常聲音恶座，觀察電機(jī)功率表發(fā)現(xiàn)電機(jī)輸出功率不穩(wěn)定，指針擺動很大沥阳。但使用1201r/min以上時(shí)異常聲音又消失跨琳。開機(jī)后，無旋轉(zhuǎn)指令情況下沪袭，電機(jī)功率表會自行擺動湾宙，同時(shí)電機(jī)漂移自行轉(zhuǎn)動樟氢，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后制動時(shí)間過長冈绊，機(jī)床無報(bào)警。 

　　查看到現(xiàn)象埠啃，引起該故障原因可能有主軸控制器失控死宣，機(jī)械變速器或電機(jī)上原因能排除。拆卸機(jī)械部分檢查工作量較大吮蒜，先對電氣部分主軸控制器進(jìn)行檢查跷碰。首先檢查控制器中預(yù)設(shè)參數(shù)，再檢查控制板催岔，都無異常谎后，經(jīng)查看電路板較臟，按要求對電路板進(jìn)行清洗，但裝上后開機(jī)故障照舊古种≡洌控制器內(nèi)故障原因暫時(shí)可排除。為確定故障電機(jī)機(jī)械傳動部分绷荔，必須將電機(jī)和機(jī)械脫離坠髓，脫離后開機(jī)試車發(fā)現(xiàn)給電機(jī)轉(zhuǎn)速指令接近450r/min時(shí)開始出現(xiàn)不間斷異常聲音，但給1201r/min指令時(shí)異常聲音又消失茄码。為此我們對主軸部分進(jìn)行了分析都敛，原來低速時(shí)給定450r/min指令和高速時(shí)4500r/min指令對電機(jī)是一樣最高轉(zhuǎn)速，低速時(shí)齒輪進(jìn)行了減速构韵，故障電機(jī)部分基本上可以確定周蹭。經(jīng)分析，異常聲音可能是軸承不良引起贞绳。將電機(jī)拆卸進(jìn)行檢查谷醉，發(fā)現(xiàn)軸承確已壞，高速時(shí)軸承被卡造成負(fù)載增大使功率表擺動不定冈闭，出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)俱尼。而停止后電機(jī)漂移和制動過慢，經(jīng)檢查是編碼器光盤劃破萎攒，更換軸承和編碼器后所有故障全部排除遇八。 該故障主主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)有異常聲音，排除時(shí)應(yīng)查清聲源耍休，再進(jìn)行檢查刃永。有異常聲音常見為機(jī)械上相擦，卡阻和軸承損壞羊精。 

　　故障二　加工中心主軸定向不準(zhǔn)或錯(cuò)位斯够。 

　　加工中心主軸定向通常采用三種方式，磁傳感器太汹，編碼器和機(jī)械定向榕华。使用磁傳感器和編碼器時(shí)，調(diào)整元件位置外窗项，還可對機(jī)床參數(shù)調(diào)整粮忍。發(fā)生定向錯(cuò)誤時(shí)大都無報(bào)警，只能換刀過程中發(fā)生中斷時(shí)才會被發(fā)現(xiàn)帮声。有一次一臺改裝過加工中心上出現(xiàn)了定向不準(zhǔn)故障肄蓄，開始時(shí)機(jī)床工作中經(jīng)常出現(xiàn)中斷，但出現(xiàn)次數(shù)不很多专散，重新開機(jī)又能工作偷瀑，故障反復(fù)出現(xiàn)胚搂。經(jīng)故障出現(xiàn)后對機(jī)床進(jìn)行了仔細(xì)觀察，才發(fā)現(xiàn)故障真正原因是主軸定向后發(fā)生位置偏移叶皿，奇怪是主軸定向后如用手碰一下(和工作中換刀時(shí)當(dāng)刀具插入主軸時(shí)情況相近)主軸會產(chǎn)生向相反方向漂移发惭，檢查電氣部分無任何報(bào)警，機(jī)械部分又很簡單泣爷。該機(jī)床定向使用編碼器罩锐，從故障現(xiàn)象和可能發(fā)生部位來看，電氣部分可能性比較小卤唉，機(jī)械上最主要是聯(lián)接涩惑。決定檢查機(jī)械聯(lián)接部分，檢查到編碼器聯(lián)接時(shí)發(fā)現(xiàn)編碼器上聯(lián)接套緊定螺釘松動桑驱，使聯(lián)接套后退造成與主軸聯(lián)接部分間隙過大使旋轉(zhuǎn)不同步竭恬。將緊定螺釘按要求固定好后故障消除。 發(fā)生主軸定向方面故障應(yīng)機(jī)床具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析處理熬的，先檢查電氣部分痊硕，如確認(rèn)正常后再考慮機(jī)械部分。 

　　故障三　數(shù)控車床使用中出現(xiàn)手動移動正常押框，自動回零時(shí)移動一段距離后不動岔绸，重開手動移動又正常。 

　　車床使用經(jīng)濟(jì)數(shù)控橡伞，步進(jìn)電機(jī)盒揉，手動移動時(shí)速度稍慢移動正常，自動回零時(shí)快速移動距離較長兑徘，出現(xiàn)機(jī)械卡住現(xiàn)象刚盈。故障進(jìn)行分析，主機(jī)械原因嘹征，后經(jīng)詢問蓄梯，才知該機(jī)床因發(fā)現(xiàn)加工時(shí)尺寸不準(zhǔn)，將另一臺機(jī)床上電機(jī)拆來使用纸靠，后出現(xiàn)了該故障游推，經(jīng)仔細(xì)檢查是因變速箱中齒輪間隙太小引起，重新調(diào)整后正常诗实。 這是一例人為因素造成故障兄诱，修理中如不加注意經(jīng)常會發(fā)生遥浑，工作中應(yīng)引起重視昆饲，避免這種現(xiàn)象發(fā)生。

　　故障四　開機(jī)后機(jī)床屏幕無顯示捞勿。 

　　對這種故障排除首先是使屏幕正常工作蝗袄。也會僅僅是顯示部分原因路揖。但許多時(shí)候可能并存著多種故障。

　　一臺日本H500/50臥式加工中心贮爹，開機(jī)時(shí)屏幕一片黑斋射，操作面板上NC電源開關(guān)已按下，紅但荤、綠燈都亮罗岖，查看電柜中開關(guān)和主要部分無異常，關(guān)機(jī)后重開腹躁，故障一樣桑包。經(jīng)查，故障是由多處損壞造成纺非，更換了顯示器哑了，顯示控制板后屏幕出現(xiàn)了顯示，使機(jī)床能進(jìn)入其它故障維修烧颖。

　　該加工中心使用三棱M300系統(tǒng)弱左，造成屏幕無顯示原因有很多，經(jīng)對故障進(jìn)行了檢查后確認(rèn)是因主板故障造成炕淮，進(jìn)行了更換拆火，主板更換后參數(shù)需要重新設(shè)置，按系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置步驟涂圆，對照機(jī)床附帶參數(shù)表進(jìn)行了設(shè)置調(diào)整后機(jī)床正常渺广。 

　　屏幕上無顯示故障原因很多，首先必須找出原因排除血洞，如還有其他故障湃鳖，機(jī)床報(bào)警和其他故障信息作出處理。 

　　故障五　數(shù)控設(shè)備中僻携，出現(xiàn)無報(bào)警故障最多是機(jī)床誤差或尺寸不準(zhǔn)狮最。 

　　誤差故障現(xiàn)象較多，各種設(shè)備上出現(xiàn)時(shí)表現(xiàn)不一疹返。如數(shù)控車床直徑方向出現(xiàn)時(shí)大時(shí)小現(xiàn)象較多泌祥。加工中心上垂直軸出現(xiàn)誤差情況較多，常見是尺寸向下逐漸增大律跺，但也有尺寸向上增大現(xiàn)象放暇，水平軸上也經(jīng)常會有一些較小誤差故障出現(xiàn)，有些經(jīng)常變化侦镜，時(shí)好時(shí)壞使零件尺寸難以控制打吱。 

　　造成數(shù)控機(jī)床中誤差故障但又無報(bào)警情況，主要有幾種情況：①機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)較簡單翠霍，系統(tǒng)中對誤差沒有設(shè)置檢測锭吨，機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)不能有報(bào)警顯示蠢莺。②機(jī)床中出現(xiàn)誤差情況不設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)測范圍內(nèi)，當(dāng)出現(xiàn)誤差時(shí)檢測不到零如，大多數(shù)數(shù)控機(jī)床使用是半閉環(huán)系統(tǒng)躏将，不能檢測到機(jī)床實(shí)際位置。③絲杠與電機(jī)聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)對故障發(fā)生頻率和可能性不同考蕾，出現(xiàn)故障后現(xiàn)象同祸憋，有些尺寸只會向負(fù)方向增加，但有些正負(fù)方向變化可能性都會發(fā)生肖卧，修理中各種情況夺衍，我們出這樣結(jié)論：聯(lián)軸器中間采用彈性聯(lián)接基本上是負(fù)向增加多，而中間使用鍵聯(lián)接兩種故障均會發(fā)生喜命。④機(jī)床電氣系統(tǒng)中回零方式設(shè)置不當(dāng)沟沙，回零點(diǎn)不能保證一致，該種故障出現(xiàn)誤差一般較小壁榕。一般因減速開關(guān)不良造成故障外矛紫，回零時(shí)減速距離太短也會使零點(diǎn)偏離。有些系統(tǒng)中監(jiān)控頁面中有“刪格量”一項(xiàng)燕紊，記錄并經(jīng)常核對可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題塌或。 

　　數(shù)控機(jī)床中無報(bào)警故障大都是一些較難處理故障。這些故障中荔寞，以機(jī)械原因引起較多缚形，其次是一些綜合因素引起故障，對這些故障修理一般具有一定難度超瞧，特別是對故障現(xiàn)象判斷尤其重要甜脖。數(shù)控機(jī)床修理中，對這方面故障判斷經(jīng)驗(yàn)實(shí)踐中進(jìn)行摸索迈竖，不斷總結(jié)廊畔，不斷提高，以適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)新型設(shè)備維修需要脖煮。

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