模制橡膠部件的特性取決于其固化狀態(tài)卸窿，即固化溫度和時間。模具中不同點之間的溫度變化會對模制部件的均勻性產(chǎn)生重大影響惑膀，因而需要設(shè)置低于優(yōu)化的固化時間唐肩。

　　溫度均勻一致具有許多優(yōu)點。提高溫度的均勻性可以滿足更嚴格的部件特性公差贼么，因此質(zhì)量更高。這樣還可降低固化時間称啸，在某此情況下，在相同模具表面具有更多模腔（因為模腔可以更加靠近邊緣）疾就，因而提高生產(chǎn)率澜术。

　　整體方法

　　雖然一些注射機制造商聚焦于優(yōu)化加熱板的熱平衡，但是REP選擇標準化模腔所處模具分隔線的熱外形，考慮了各種系統(tǒng)吴趴。

　　當通過熱流體加熱時，流體可以在加熱板內(nèi)循環(huán)侮攀，但是只能使其均勻锣枝，因此只有對于極薄的模具才有用。從技術(shù)角度看兰英，流體在模具內(nèi)循環(huán)限制極大撇叁，另外每一種新工具也需要成本。

　　還考慮了具有加熱管的加熱板畦贸。但加熱板內(nèi)的加熱管只有在模具極薄時才有用陨闹。雖然加熱管可以安裝在模具內(nèi)，但是需要根據(jù)各種情況考慮成本和優(yōu)點薄坏。

　　考慮在加熱板表面增加動力以補償產(chǎn)生邊緣效應(yīng)的損失趋厉，但由于空間要求產(chǎn)生的限制以及現(xiàn)有工程解決方案的實際情況，因此這種方法并不現(xiàn)實燕瞭。

　　對于多加熱區(qū)域陶簿，在熱源附近安裝探頭以分辨一個區(qū)域與另一個區(qū)域的效果，可以進行有效控制黎困。這就意味著使用不同溫度設(shè)置以確保模腔中的溫度均勻一致航十。

　　這種布置要求用戶根據(jù)各種情況操作，經(jīng)驗和原型表明結(jié)果不充分斧呆，相關(guān)設(shè)置極為敏感诊势。

　　在加熱板內(nèi)每塊加熱板的控制區(qū)域采用分布動力桿，這種解決方案極為簡潔质圾、方便用戶荔闭。其有效性可以再生，因為它不依賴于安裝模具時進行的設(shè)置棋蒂。測試表明毒沥，在模腔所處的分模線可以達到±2.5℃的目標。該項目的主要部分是專注于準確定義分布和開發(fā)可靠的工業(yè)解決方案赘双。

　　結(jié)果決定了分布動力桿以及導(dǎo)入方法埋村，以優(yōu)化系統(tǒng)和采用各種配置進行測試。規(guī)格中的另一結(jié)論要求是祝峻，該系統(tǒng)必須與現(xiàn)有機器相容魔吐，并且改裝方便。

　　預(yù)測或綜合解決方案

　　執(zhí)行測量項目開發(fā)了一種工具莱找，可以預(yù)測加熱板每種可能設(shè)計獲得的熱散布值酬姆。

　　所開發(fā)的工具是在穩(wěn)定狀態(tài)時通過每個接口傳導(dǎo)嗜桌、輻射和對流的熱交換的有限元模型。通過變化測試條件對其進行了完全檢查辞色，并建立了計算/測量相互關(guān)系骨宠。

　　根據(jù)客戶要求，決定的模型涉及非隔熱模具相满，因為對于生產(chǎn)方面（模具清潔）层亿，模具隔熱限制極大，成本高昂立美。

　　完善系統(tǒng)

　　有了這種工具匿又，本公司可以采用中等厚度模具研究優(yōu)化散熱。計算表明建蹄，這種影響對于薄模具和厚模具同樣有效稿屏。采用這種加熱板設(shè)置，本公司可以檢查不同厚度的有效性饿严。

　　靜態(tài)測量板的優(yōu)良結(jié)果確認該系統(tǒng)極有效滋冀，系統(tǒng)在模腔區(qū)域可以達到±2.5℃的散布目標。

　　最后缓墅，公司與其動力桿供應(yīng)商密切協(xié)作凿食，以進行工業(yè)應(yīng)用和安裝這些動力桿，因此確保了系統(tǒng)的可靠性完全與客戶要求相符乘步。

　　模制確認

　　問題在于：當系統(tǒng)受到干擾時是否維持平衡廷碴？事實上，當橡膠射入模腔時榨降，在模具內(nèi)部出現(xiàn)熱交換。同樣顿豹，在開模和關(guān)模時扇牢，控制交換的條件及其環(huán)境持續(xù)發(fā)生變化。

　　測試了用于400噸壓機（加熱板尺寸為630×800毫米）的安裝有儀器的兩種模具跋擅。第一種模具生產(chǎn)了產(chǎn)生主要干擾的大量（防振）部件椰陋；第二種模具生產(chǎn)了另一種典型配置的薄部件（固化時間短，需要頻繁開模）沪曙。采用等溫模具奕污，兩種模具無論在靜態(tài)或生產(chǎn)時都可以產(chǎn)生以前從未達到的溫度差異，不管系統(tǒng)是使用一個區(qū)域或兩個區(qū)域液走。因此碳默，展示了在模腔中最大工作差異為±1.5℃的模具之一。

　　工業(yè)應(yīng)用結(jié)果

　　該系統(tǒng)已經(jīng)安裝在許多客戶的V48缘眶、V58和V68型設(shè)備上嘱根，包括在Rep的標準配置之內(nèi)。所有客戶認同：有些固化時間最多降低20%，在散布模制部件特性時该抒，最多降低達到40%慌洪。 

　　有些案例報告，這種系統(tǒng)是具有大量模腔的大型注射機上可以控制成品部件極其嚴格規(guī)格的唯一一種凑保。

　　這種解決方案的優(yōu)點如下：模具周圍使用隔熱限制極大冈爹，成本高昂，因此已經(jīng)通過取消隔熱優(yōu)化設(shè)計欧引；新系統(tǒng)由每塊板的單個區(qū)域組成枪蜕，模具上的探頭盡可能靠近模腔，這種布置具有優(yōu)化控制可以使用區(qū)域的優(yōu)點韩艾，與加熱板內(nèi)的探頭相對筛六，控制極為簡便；系統(tǒng)改裝到公司的現(xiàn)有壓機上十分簡便吭芯，成本低 通溜；分布動力桿與Thermotrac2和3相容，增強了所有已經(jīng)證實的優(yōu)點兰歼。這里溪毕，Thermotrac3是模具PIDT控制系數(shù)的一種自動計算程序，是REP公司所有橡膠注射機的標準配置廊擦。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)穿汽，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責(zé)觉浦，也不構(gòu)成任何其他建議题束。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳院仿，對此類作品本站僅提供交流平臺秸抚，不為其版權(quán)負責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻歹垫、圖片剥汤、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知排惨，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容吭敢，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn暮芭。