壓鑄模具表面處理的應用
在壓鑄行業(yè)组莲，壓鑄過程中的粘模情键、沖蝕、腐蝕而造成的產品廢品率高，生產效率低下抵师，甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的老大難問題顶赎。
現在將現代表面工程技術應用于壓鑄模具的表面處理，極大地改善了壓鑄模具的表面性能坤学，而且是長效型的疯坤，解決了傳統工藝所無法解決的問題，用行內人士的話來講是開創(chuàng)了壓鑄模具表面處理的先河深浮。
該方法是運用離子覆膜技術压怠，在模具表面沉積一層金屬陶瓷薄膜，這層膜具有耐磨損飞苇、抗腐蝕的功能菌瘫，由于這層膜使用的材料不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應布卡，所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘挠耆茫現象。例如某廠家一個鋁合金壓鑄件忿等，產品質量要求很高宫患，由于發(fā)生粘模現象这弧，不得不壓一個小時模具就得下來打磨一次娃闲，經過表面處理后，模具八個小時才下來匾浪，而且清理起來非常容易逛徽。
在鋅合金壓鑄，由于鋅合金溶液極易與模具鋼發(fā)生反應蚜烹，有的模具在試模階段就發(fā)生了侵蝕現象穗免，模具經過表面處理后，由于鋅合金溶液不與模具直接接觸报案，從而徹底地杜絕了這種情況的發(fā)生趋臼，延長了模具的使用壽命，提高了生產效率和產品質量抚揖。
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