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塑料制品的幾種主要成型過程

  目前馏纱,世界上通用熱塑性塑料的產(chǎn)量幾乎占塑料總產(chǎn)量的80%衫沽,我國也不例外纠惧。這些塑料的加工都是物理加工技術(shù)卿截,例如擠出孝速、注射、壓延等拨蓖,也就是塑料通過加熱-熔融冷卻的過程而成制品橱殉。近20年來,成型加工技術(shù)發(fā)展很快照旺,但基調(diào)變化不大泰啼,不過已由單向型向組合型發(fā)展,例如擠-拉-吹酝浦、注-拉-吹分衫、擠出-熱成型、擠出-復(fù)合般此,由一般向特殊條件的成型加工技術(shù)發(fā)展蚪战,例如高壓、高溫铐懊、高真空邀桑、等離子噴涂等。

  ※ 擠 出 成 型

  熱塑性樹脂及各種添加劑混合造粒后加入擠出機(jī)科乎。物料在機(jī)筒內(nèi)受到機(jī)械剪切力壁畸、摩擦熱和外加熱的作用,使其熔融塑化茅茂,同時又在螺桿旋轉(zhuǎn)向前的推擠下捏萍,使其成為密實(shí)的熔融體。熔融體再經(jīng)過濾板及不同類型的成型口模空闲,而變?yōu)榻孛嫘螤詈愣ǖ男筒牧铊荆?jīng)冷卻定型得到制品。

  我們通常見到的板进副、棒壳晨、管、電線護(hù)套遣抄、絲意宝、帶、某些薄膜等都是用這種方法制成的庵臼。國內(nèi)已能生產(chǎn)細(xì)的如漁網(wǎng)絲慎间,粗的如直徑為0.2m的大直徑塑料管,還能生產(chǎn)建筑上用的異型截面的型材揽邀,如塑料門窗粗啼。

  擠出成型生產(chǎn)效率高,操作簡單辙势,產(chǎn)品質(zhì)量均勻蘸概;設(shè)備可大可小乡优,可簡可精,容易制造悄济,便于投產(chǎn)秫辨;可以一機(jī)多用或進(jìn)行綜合性生產(chǎn)。另外擠出成型機(jī)還可以用于混合摄杂、塑化坝咐、脫水、造粒析恢、喂料等不同的工藝墨坚。

  ※ 壓 延 成 型

  壓延成型是熱塑性塑料主要成型方法之一。該方法主要是制造薄膜及片狀材料映挂。適于壓延的熱塑性塑料有PVC泽篮、PE、PP柑船、ABS咪辱、CA、VC/EVA等椎组。

  ※ 注 射 成 型

  注射成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法历恐。注射成型方法其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快寸癌、效率高,操作可實(shí)現(xiàn)自動化弱贼,能成型形狀復(fù)雜的制件兰捣。不利的一面是模具成本高,且清理困難卓胶,所以小批量制品就不宜采用此法成型赞亡。用這種方法成型的制品有:電視機(jī)外殼、半導(dǎo)體收音機(jī)外殼鄙划、電器上的接插件生纫、旋紐、線圈骨架药锯、齒輪都陵、汽車燈罩、茶杯怒随、飯碗造轴、皂盒、浴缸彰你、涼鞋等等胀邀。

  目前雪怠,注射成型適用于全部熱塑性塑料,其成型周期短戚嗅,花色品種多雨涛,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小渡处,而且制品尺寸精確镜悉,產(chǎn)品易更新?lián)Q代。

  ※ 吹 塑 成 型

  吹塑成型包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種医瘫。

  ※ 泡 沫 塑 料 的 成 型

  泡沫塑料是以樹脂為主要成分制成的內(nèi)部含有無數(shù)微小泡孔的塑料制品侣肄,又稱為微孔或多孔性塑料。現(xiàn)代技術(shù)幾乎可以把所有的熱塑性和熱固性樹脂加工成泡沫塑料醇份。目前通常用于制造泡沫塑料的樹脂有聚苯乙烯稼锅、聚氯乙烯、聚乙烯僚纷、聚氨酯矩距、脲甲醛樹脂等等。

  泡沫塑料按制品的軟硬程度不同分為軟質(zhì)怖竭、硬質(zhì)和半硬質(zhì)泡沫塑料锥债。


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