以快速成型制作的實體模型，結(jié)合精鑄姻氨、金屬噴涂贫堰、電鍍及電極研磨等技術(shù)可以快速制造出模具，其制造周期一般為傳統(tǒng)的數(shù)控切削方法的1／5～1／10死陆，而成本卻僅為其1／3～1／5招拙。根據(jù)模具材料、生產(chǎn)成本措译、RP原型的材料别凤、生產(chǎn)批量、模具的精度要求已開發(fā)出多種多樣的工藝方法翼辱。

　　1）用快速成型件作母模乃描，制作硅橡膠模

　　當(dāng)制造的零件件數(shù)較少（批量在20～50件）時，一般采用以RP原型作母模吴烹，采用室溫硫化的有機(jī)硅橡膠澆注制作硅橡膠模斯凑。由于硅橡膠良好的柔性和彈性，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜眨攀、花紋精細(xì)蛀颓、無拔模斜度（甚至有一定倒拔模斜度）以及具有深凹槽的零件來說，制件澆注完成后均可直接取出扛聂。該工藝方法可以快速焰箩、容易而廉價地小批量生產(chǎn)各種塑料零件和石蠟?zāi)Ｐ停?a target="_blank" class="mmstipa1" >航空航天递思、體育用品影晋、玩具和裝飾設(shè)備等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。制作生產(chǎn)周期為1周左右毕删。成本為鋼模的1/15-1/20镜会。

　　通過制作RP模型，采用硅橡膠模翻制ABS塑料樣件终抽，云南光學(xué)儀器廠快速地實現(xiàn)了新產(chǎn)品開發(fā)戳表，含RP原型，制作生產(chǎn)周期為6天昼伴。

　　2）金屬噴涂（Metal Spraying）制模法

　　當(dāng)模具要求的壽命在3000件以下時匾旭，一般采用以RP原型作母模，將低熔點的熔化金屬（如鋅鋁合金）充分霧化后以一定的速度噴射到母模的表面，形成模具型腔表面价涝，充填背襯復(fù)合材料女蜈，制作鋅鋁合金軟模具。該工藝方法簡單色瘩，周期短伪窖，型腔表面及其精細(xì)花紋一次同時形成。其制作周期為1～2周居兆，成本為數(shù)控法加工鋼模的1/3-1/5覆山。

　　3）用快速成型件作母模，制作鋼模

　　當(dāng)模具要求的壽命在3000件以上時泥栖，可以采用以RP原型作母模福互，翻制由環(huán)氧樹脂與碳化硅混合物構(gòu)成的整體研磨輪（3D砂輪），在石墨電極成型機(jī)上研磨出整體石墨電極厨刷，或利用電化學(xué)原理通過電鑄的方法使銅沉積在RP原型表面約2～3mm厚鹉鉴，移去RP原型，得到電極殼體味羡，充填背襯材料胃争，制成整體銅電極。利用以上整體石墨電極或整體銅電極通過電火花加工制造鋼模具院蜘。該模具制造工藝方法避免了CNC加工所讶，節(jié)約了CNC編程及加工時間，復(fù)形精度也較高纳傍。其模具制作周期為3～4周妄温，成本為數(shù)控法加工鋼模的1/2-1/3。

　　通過制作連桿RP模型拧亡，采用石墨電極整體成型技術(shù)制作連桿石墨電極瓷莽，通過電火花加工制造連桿鋼模具。制作生產(chǎn)周期為3周谤碳。

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