“機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)將進(jìn)入關(guān)鍵突破期”看峻，這是不久前在武漢舉行的中國(guó)機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)化座談會(huì)上與會(huì)人員的普遍觀點(diǎn)遂辐。理由在于：其一惑妥，2010年機(jī)床工具行業(yè)完成工業(yè)產(chǎn)值近5500億元，其中金屬加工機(jī)床產(chǎn)值209億美元阴些，約占全世界的三分之一历劣。

　　2011年1~9月，機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值4721.7億元，同比增長(zhǎng)33.5%。歷經(jīng)了10多年的高速發(fā)展褒述，機(jī)床市場(chǎng)的保有量巨大，有專(zhuān)家預(yù)測(cè)抹寿，我國(guó)役齡超過(guò)10年的老舊機(jī)床，也就是可用于再制造的舊機(jī)床產(chǎn)品總量可能超過(guò)200萬(wàn)臺(tái)敏握。

　　其二馆寇，從產(chǎn)品的使用周期看，我國(guó)正在進(jìn)入機(jī)床產(chǎn)品報(bào)廢更新的高峰期泼舱。另外等缀，在加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的背景下，企業(yè)對(duì)高端數(shù)控機(jī)床的需求增加娇昙，必然也會(huì)淘汰一批機(jī)床產(chǎn)品尺迂。

　　其三，自從2009年立項(xiàng)以來(lái)涯贞，再制造理念已經(jīng)被市場(chǎng)所認(rèn)可枪狂。此外按照規(guī)劃綱要的要求危喉，再制造作為發(fā)展“十二五”循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新亮點(diǎn)宋渔，政策支持仍會(huì)繼續(xù)州疾。作為機(jī)床行業(yè)，再制造產(chǎn)業(yè)化步伐將加速皇拣。

　　作為一個(gè)前景廣闊的新興產(chǎn)業(yè)严蓖，在起步期向發(fā)展期進(jìn)程中，建立規(guī)范健全的市場(chǎng)尤為重要氧急。在座談會(huì)上颗胡，機(jī)床再制造企業(yè)代表一致認(rèn)為，目前機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)化的首要任務(wù)在于建立一個(gè)規(guī)范的市場(chǎng)吩坝。

　　借用汽車(chē)后市場(chǎng)的概念缩毯，機(jī)床再制造應(yīng)該屬于機(jī)床后市場(chǎng)，這是因?yàn)闄C(jī)床產(chǎn)品本身就有售—維護(hù)—再制造的完整鏈條姐硬。

　　與汽車(chē)零部件再制造不同的是察遇，機(jī)床再制造大多是創(chuàng)造性再制造，實(shí)現(xiàn)功能升級(jí)柄豹、數(shù)控化遍挚，不屬于恢復(fù)性再制造，體現(xiàn)出較高的附加值橱狗。

　　從這個(gè)意義上說(shuō)齐梆，再制造是維修改造的高級(jí)階段，最主要的辨別標(biāo)準(zhǔn)是夭私，再制造的機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)性能上不能亞于新品舷咆。

　　中國(guó)機(jī)電裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)魏連成說(shuō)，我國(guó)機(jī)床再制造業(yè)務(wù)仍然停留在維修添镜、數(shù)控化改造的階段猿文。“尤其是以大重型機(jī)床的維修改造為主起便，這樣顯然很難形成批量化棚贾、產(chǎn)業(yè)化∮茏郏”魏連成認(rèn)為妙痹，相比于歐美成熟的再制造產(chǎn)業(yè)，我國(guó)的大重型機(jī)床維修改造仍處于再制造的初級(jí)階段鼻疮。

　　目前在中國(guó)從事機(jī)床再制造的主要力量有三類(lèi)：專(zhuān)業(yè)機(jī)床再制造企業(yè)怯伊，比如被工信部列入機(jī)床再制造試點(diǎn)企業(yè)的武漢華中自控技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)華中自控）；機(jī)床制造企業(yè)判沟，比如重慶機(jī)床集團(tuán)和武漢重型機(jī)床集團(tuán)等耿芹；數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè)，如西門(mén)子自動(dòng)化工廠挪哄、廣州數(shù)控設(shè)備有限公司等吧秕。這三類(lèi)企業(yè)構(gòu)成了當(dāng)前國(guó)內(nèi)機(jī)床再制造的主體琉闪。

　　我國(guó)再制造機(jī)床特別是重型機(jī)床，多為訂單式生產(chǎn)砸彬，由于沒(méi)有統(tǒng)一的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)定價(jià)原則颠毙，受用戶市場(chǎng)影響較大。一些用戶單位過(guò)分注重成本價(jià)格投入而忽視技術(shù)方案和廠商實(shí)力的重要性蓉凰，在無(wú)形中助推了一些再制造企業(yè)只顧眼前利益芳窟，不愿對(duì)廠房設(shè)備等固定資產(chǎn)增加投入，不愿聘請(qǐng)優(yōu)秀技術(shù)人員酬绞，僅僅靠壓縮經(jīng)營(yíng)成本以低價(jià)占領(lǐng)市場(chǎng)抬爷，造成機(jī)床再制造市場(chǎng)良莠不齊，無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)祖务。

　　在再制造工業(yè)發(fā)展較早的發(fā)達(dá)國(guó)家病囱，機(jī)床再制造已經(jīng)開(kāi)展了很多年，也形成了較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條筹飒。但在我國(guó)實(shí)行的時(shí)間還比較短继蚪，且多為單臺(tái)大重型機(jī)床的維修改造，缺乏工藝規(guī)范葡债，市場(chǎng)也稍顯混亂杨朴。

　　工信部建立再制造試點(diǎn)企業(yè)的初衷在于希望能夠?qū)ξ磥?lái)的機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)形成示范作用。這不僅有助于建立今后機(jī)床再制造的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)蓝垢，還有助于提升用戶對(duì)再制造產(chǎn)品的使用信心挑乓，畢竟入選試點(diǎn)企業(yè)從資質(zhì)等各方面來(lái)看都是比較優(yōu)秀的。

　　產(chǎn)業(yè)化之路

　　作為目前機(jī)床再制造試點(diǎn)單位中惟一的民營(yíng)企業(yè)漆枚，華中自控今年1~10月创译，共獲得了23臺(tái)套重型、超重型機(jī)床的再制造訂單墙基，再制造產(chǎn)品銷(xiāo)售額占總銷(xiāo)售額的60%以上软族。

　　“華中自控應(yīng)該算國(guó)內(nèi)最早從事機(jī)床再制造的企業(yè)之一，目前再制造業(yè)務(wù)已基本覆蓋進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)重型残制、超重型機(jī)床立砸、加工中心和專(zhuān)用設(shè)備〕醪瑁”華中自控總經(jīng)理張堯南說(shuō)颗祝，2010年1月公司正式成為工信部第一批機(jī)電產(chǎn)品再制造試點(diǎn)單位，目前專(zhuān)業(yè)從事機(jī)床機(jī)電液一體化整機(jī)再制造恼布，主要做重型機(jī)床螺戳、超重型機(jī)床的再制造以及滿足特殊加工工藝要求的專(zhuān)機(jī)的設(shè)計(jì)制造。

　　老舊機(jī)床一般有45%～80%以上的殘留價(jià)值，主要是耐久性較強(qiáng)的床身倔幼、立柱使谋、底座等。重新制造這些主體部件芍惦，需要消耗大量鋼鐵和能源。如果保留主體和植、修復(fù)或更換損壞部件固鹏，則可制造出與新設(shè)備同等質(zhì)量甚至性能更好的設(shè)備。

　　由于絕大部分機(jī)床部件可以翻新使用铅夷，因此大型機(jī)床再制造成本一般只有新機(jī)床購(gòu)置費(fèi)用的三分之一左右鹰个。

　　機(jī)床再制造不光降低購(gòu)買(mǎi)成本，還可以縮短訂貨期场暮。如果再制造產(chǎn)品真能達(dá)到新品的性能指標(biāo)骏拱，對(duì)客戶而言，要接受起來(lái)似乎并不難迁枪。

　　相比起來(lái)难圣，促動(dòng)再制造企業(yè)在市場(chǎng)深耕的理由就簡(jiǎn)單很多，那就是利潤(rùn)冲肖。據(jù)報(bào)道们豌，目前武重再制造機(jī)床單臺(tái)利潤(rùn)率已超過(guò)新機(jī)床。

　　這意味著什么浅妆？改造一臺(tái)舊機(jī)床比造一臺(tái)新機(jī)床更有利可圖望迎。因此對(duì)機(jī)床再制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，最重要考驗(yàn)是凌外，再制造產(chǎn)品的性能指標(biāo)辩尊。

　　華中自控曾對(duì)北方重工集團(tuán)公司一臺(tái)1986年從德國(guó)進(jìn)口的13米數(shù)控龍門(mén)鏜銑床進(jìn)行了再制造。據(jù)華中自控副總經(jīng)理張德勤介紹康辑，這臺(tái)數(shù)控龍門(mén)鏜銑床自安裝后一直未進(jìn)行大修摄欲，機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)（NC）和電氣控制部分元器件已經(jīng)老化，故障率高疮薇，配件不易采購(gòu)蒿涎，維修困難；機(jī)床機(jī)械部分局部磨損嚴(yán)重惦辛，導(dǎo)致機(jī)床加工精度降低劳秋；液壓控制系統(tǒng)的液壓元件損壞或磨損，使得機(jī)床的部分使用功能喪失胖齐，不能滿足零件加工精度和工廠生產(chǎn)的實(shí)際需要玻淑。

　　經(jīng)過(guò)三個(gè)多月的緊張工作，華中自控完成了對(duì)這臺(tái)13米數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的再制造茎冒。結(jié)果是宫氛，不僅提高了該機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的性能和機(jī)床使用的可靠性吆律，也恢復(fù)了機(jī)床應(yīng)具有的功能和機(jī)床的出廠精度，滿足了加工工件的精度要求间渐。

　　談及從事機(jī)床再制造的感受妈务，張堯南認(rèn)為，是專(zhuān)業(yè)东哀、專(zhuān)注推動(dòng)了企業(yè)的發(fā)展钓宗。去年12月，華中自控通過(guò)了工信部再制造試點(diǎn)企業(yè)評(píng)審尘斧，成為機(jī)床行業(yè)4家試點(diǎn)企業(yè)中目前惟一通過(guò)的單位构胰，由該公司編寫(xiě)的《機(jī)床再制造試點(diǎn)實(shí)施方案》被工信部專(zhuān)家組評(píng)為A類(lèi)，這些成績(jī)的獲得都是對(duì)企業(yè)在機(jī)床再制造上所付出努力的認(rèn)可派男。

　　張堯南也非常認(rèn)同機(jī)床再制造將進(jìn)入蓬勃發(fā)展期的觀點(diǎn)莱衍。對(duì)于華中自控下一階段的發(fā)展，為進(jìn)一步加快機(jī)床再制造業(yè)務(wù)的發(fā)展帮寻，從2009年開(kāi)始乍狐，華中自控便投資2.5億元，開(kāi)辟了80余畝的機(jī)床再制造生產(chǎn)基地固逗±教桑“目前，該項(xiàng)目主體廠房已經(jīng)投入使用抒蚜，項(xiàng)目建成后將形成年產(chǎn)值約為1.8億元的生產(chǎn)規(guī)模掘鄙。”

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