一精刷、機(jī)床的概念 

　　機(jī)床的概念：顧名思義-機(jī)床是對(duì)金屬或其他材料的坯料或工件進(jìn)行加工撼班，使之獲得所要求的幾何形狀次员、尺寸精度和表面質(zhì)量的機(jī)器败许。

　　機(jī)械產(chǎn)品的零件通常都是用機(jī)床加工出來的。機(jī)床是制造機(jī)器的機(jī)器，也是能制造機(jī)床本身的機(jī)器檐射，這是機(jī)床區(qū)別于其他機(jī)器的主要特點(diǎn)铜那，故機(jī)床又稱為工作母機(jī)或工具機(jī)。

　　二洪防、機(jī)床的種類

　∩家帧（一）.廣義機(jī)床的種類如下： 

　　金屬切削機(jī)床，主要用于對(duì)金屬進(jìn)行切削加工沛摩；

　　木工機(jī)床据值，用于對(duì)木材進(jìn)行切削加工；

　　特種加工機(jī)床窃征，用物理、化學(xué)等方法對(duì)工件進(jìn)行特種加工紫鳄；

　　1芳潦、金屬切削機(jī)床可按不同的分類方法劃分為多種類型。

　　1.1按加工方式或加工對(duì)象可分為車床灸蛤、鉆床鹃漩、鏜床、磨床险毁、齒輪加工機(jī)床制圈、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機(jī)床畔况、銑床鲸鹦、刨床、插床跷跪、拉床馋嗜、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線機(jī)等吵瞻。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對(duì)象分為若干組葛菇，每組中又分為若干型。

　　1.2按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床橡羞、中小型機(jī)床眯停、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床卿泽；

　　1.3按加工精度可分為普通精度機(jī)床莺债、精密機(jī)床和高精度機(jī)床；

　　1. 4按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床卓召、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床改阳；

　　1. 5按機(jī)床的自動(dòng)控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床骚目、數(shù)字控制機(jī)床阴些、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)冷沿；

　　1.6按機(jī)床的適用范圍佣深，又可分為通用、專門化和專用機(jī)床病唁。

　　1.7 專用機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ)吉蔬，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的專用部件組成的自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床，稱為組合機(jī)床券听。

　　1.8 對(duì)一種或幾種零件的加工敏握，按工序先后安排一系列機(jī)床，并配以自動(dòng)上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動(dòng)傳遞裝置骨唇，這樣組成的一列機(jī)床群稱為切削加工自動(dòng)生產(chǎn)線泼舱。

　　1.9柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動(dòng)化工藝裝備組成的，用電子計(jì)算機(jī)控制枷莉，可自動(dòng)地加工有不同工序的工件娇昙，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。

　◇悦睢（二）狹義的機(jī)床冒掌，僅指使用的最廣泛、數(shù)量最多的金屬切削機(jī)床蹲盘。

　　三股毫、機(jī)床發(fā)展歷史（簡(jiǎn)史） 

　　據(jù)說機(jī)床是在公元前二千多年出現(xiàn)的樹木車床是機(jī)床最早的雛形。工作時(shí)辜限，腳踏繩索下端的套圈皇拣，利用樹枝的彈性使工件由繩索帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，手拿貝殼或石片等作為刀具薄嫡，沿板條移動(dòng)工具切削工件氧急。中世紀(jì)的彈性桿棒車床運(yùn)用的仍是這一原理。

　　到了十五世紀(jì)由于制造鐘表和武器的需要毫深，出現(xiàn)了鐘表匠用的螺紋車床和齒輪加工機(jī)床吩坝，以及水力驅(qū)動(dòng)的炮筒鏜床。1500年左右径以，意大利人列奧納多?達(dá)芬奇曾繪制過車床姐硬、鏜床、螺紋加工機(jī)床和內(nèi)圓磨床的構(gòu)想草圖夺疹，其中已有曲柄柄豹、飛輪、項(xiàng)尖和軸承等新機(jī)構(gòu)。中國(guó)明朝出版的《天工開物》中也載有磨床的結(jié)構(gòu)橱狗，用腳踏的方法使鐵盤旋轉(zhuǎn)齐梆，加上沙子和水剖切玉石。

　　再后來夭私，十八世紀(jì)的工業(yè)革命推動(dòng)了機(jī)床的發(fā)展舷咆。1774年，英國(guó)人威爾金森發(fā)明了較精密的炮筒鏜床添镜。次年唐唉，他用這臺(tái)炮筒鏜床鏜出的汽缸，滿足了瓦特蒸汽機(jī)的要求窿锉。為了鏜制更大的汽缸酌摇，他又于1776年制造了一臺(tái)水輪驅(qū)動(dòng)的汽缸鏜床，促進(jìn)了蒸汽機(jī)的發(fā)展嗡载。從此妙痹，機(jī)床開始用蒸汽機(jī)通過天軸驅(qū)動(dòng)。

　　1797年鼻疮，英國(guó)人莫茲利創(chuàng)制成的車床由絲杠傳動(dòng)刀架，能實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給和車削螺紋琳轿，這是機(jī)床結(jié)構(gòu)的一次重大變革判沟。莫茲利也因此被稱為“英國(guó)機(jī)床工業(yè)之父”。

　　19世紀(jì)崭篡，由于紡織挪哄、動(dòng)力、交通運(yùn)輸機(jī)械和軍火生產(chǎn)的推動(dòng)琉闪，各種類型的機(jī)床相繼出現(xiàn)迹炼。1817年，英國(guó)人羅伯茨創(chuàng)制龍門刨床颠毙；1818年美國(guó)人惠特尼制成臥式銑床斯入；1876年，美國(guó)制成萬能外圓磨床芳窟；1835和1897年又先后發(fā)明滾齒機(jī)和插齒機(jī)万僚。

　　隨著電動(dòng)機(jī)的發(fā)明，機(jī)床開始先采用電動(dòng)機(jī)集中驅(qū)動(dòng)抬爷，后又廣泛使用單獨(dú)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)或祖。二十世紀(jì)初，為了加工精度更高的工件留嫩、夾具和螺紋加工工具凰彼，相繼創(chuàng)制出坐標(biāo)鏜床和螺紋磨床。同時(shí)為了適應(yīng)汽車和軸承等工業(yè)大量生產(chǎn)的需要，又研制出各種自動(dòng)機(jī)床葛昏、仿形機(jī)床蜈藏、組合機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線。

　　隨著電子技術(shù)的發(fā)展明青，美國(guó)于1952年研制成第一臺(tái)數(shù)字控制機(jī)床蓝垢；1958年研制成能自動(dòng)更換刀具，以進(jìn)行多工序加工的加工中心女责。從此漆枚，隨著電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，使機(jī)床在驅(qū)動(dòng)方式抵知、控制系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)功能等方面都發(fā)生顯著的變革墙基。

　　四、機(jī)床的工作原理 

　　機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的刷喜，其運(yùn)動(dòng)可分為表面形成運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類残制。

　　表面形成運(yùn)動(dòng)是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運(yùn)動(dòng)，它包括主運(yùn)動(dòng)掖疮、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切入運(yùn)動(dòng)初茶。主運(yùn)動(dòng)是從工件毛坯上剝離多余材料時(shí)起主要作用的運(yùn)動(dòng)，它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如車削)浊闪、直線運(yùn)動(dòng)(如在龍門刨床上刨削)恼布，也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如銑削和鉆削)或直線運(yùn)動(dòng)(如插削和拉削)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具和工件待加工部分相向移動(dòng)搁宾，使切削得以繼續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)折汞，如車削外圓時(shí)刀架溜板沿機(jī)床導(dǎo)軌的移動(dòng)等；切入運(yùn)動(dòng)是使刀具切入工件表面一定深度的運(yùn)動(dòng)使谋，其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料整诈，如車削外圓時(shí)小刀架的橫向切入運(yùn)動(dòng)。

　　輔助運(yùn)動(dòng)主要包括刀具或工件的快速趨近和退出度攘、機(jī)床部件位置的調(diào)整恒晋、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位嘱杆、送夾料铅夷，啟動(dòng)、變速寂疏、換向场暮、停止和自動(dòng)換刀等運(yùn)動(dòng)。

　　各類機(jī)床通常由下列基本部分組成：支承部件忱徙，用于安裝和支承其他部件和工件迁枪，承受其重量和切削力难圣，如床身和立柱等；變速機(jī)構(gòu)冲肖，用于改變主運(yùn)動(dòng)的速度们豌；進(jìn)給機(jī)構(gòu)，用于改變進(jìn)給量浅妆；主軸箱用以安裝機(jī)床主軸望迎；刀架、刀庫(kù)凌外；控制和操縱系統(tǒng)辩尊；潤(rùn)滑系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)康辑。

　　機(jī)床附屬裝置包括機(jī)床上下料裝置摄欲、機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人等機(jī)床附加裝置疮薇，以及卡盤胸墙、吸盤彈簧夾頭、虎鉗按咒、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和分度頭等機(jī)床附件迟隅。

　　評(píng)價(jià)機(jī)床技術(shù)性能的指標(biāo)最終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度励七、形狀精度玻淑、位置精度、表面質(zhì)量和機(jī)床的精度保持性茎冒。生產(chǎn)效率涉及切削加工時(shí)間和輔助時(shí)間，以及機(jī)床的自動(dòng)化程度和工作可靠性吆律。這些指標(biāo)一方面取決于機(jī)床的靜態(tài)特性宠璧，如靜態(tài)幾何精度和剛度；而另一方面與機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性妈务，如運(yùn)動(dòng)精度姊黍、動(dòng)剛度、熱變形和噪聲等關(guān)系更大 钓宗。

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