鑄造就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程铝三。現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉即倦，對于形狀復(fù)雜羹浪、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟性疚线；同時它的適應(yīng)性較廣雀司，且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料(如金屬添祈、木材鼻肉、燃料、造型材料等)和設(shè)備(如冶金爐、混砂機荡拌、造型機幸瓢、造芯機、落砂機窿猿、拋丸機冀泻、鑄鐵平板等)較多，且會產(chǎn)生粉塵蜡饵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境弹渔。

　　鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史溯祸。公元前3200年肢专，美索不達米亞出現(xiàn)銅青蛙鑄件。公元前13～前10世紀之間焦辅，中國已進入青銅鑄件的全盛時期博杖，工藝上已達到相當(dāng)高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎筷登、戰(zhàn)國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產(chǎn)品剃根。早期的鑄造受陶器的影響較大，鑄件大多為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)前方、宗教狈醉、生活等方面的工具或用具，藝術(shù)色彩較濃惠险。公元前513年苗傅，中國鑄出了世界上最早見于文字記載的鑄鐵件——晉國鑄鼎(約270千克重)。

　　公元8世紀前后燎拟，歐洲開始生產(chǎn)鑄鐵件脊直。18世紀的工業(yè)革命后，鑄件進入為大工業(yè)服務(wù)的新時期辰想。進入20世紀，鑄造的發(fā)展速度很快爹嘁，先后開發(fā)出球墨鑄鐵远驹，可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼以及鋁銅项驮、鋁硅安坏、鋁鎂合金，鈦基洛淑、鎳基合金等鑄造金屬材料颈冶，并發(fā)明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以后，出現(xiàn)了濕砂高壓造型摆抑，化學(xué)硬化砂造型和造芯转砖、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝鲸伴。

　　鑄造種類很多府蔗，按造型方法習(xí)慣上分為：

　　①普通砂型鑄造汞窗，包括濕砂型姓赤、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。

　≈倮簟②特種鑄造不铆，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造裹唆、鑄造車間殼型鑄造誓斥、負壓鑄造、實型鑄造品腹、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造岖食、壓力鑄造、連續(xù)鑄造舞吭、低壓鑄造泡垃、離心鑄造等)兩類。鑄造工藝通常包括：①鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準備骚钮，鑄型按所用材料可分為砂型秘鳞、金屬型、陶瓷型设鼎、泥型叔人、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型阿席、半永久型和永久型伍奏，鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素；②鑄造金屬的熔化與澆注菠吟，鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵肿蚂、鑄鋼和鑄造有色合金；③鑄件處理和檢驗煮卢，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物措找、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理争造、整形蝗羊、防銹處理和粗加工等藏澳。

　　鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能耀找、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法翔悠。鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松涯呻，焊合孔洞凉驻，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機械中負載高复罐、工作條件嚴峻的重要零件涝登，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外效诅，多采用鍛件胀滚。

　　鍛造按成形方法可分為：①開式鍛造(自由鍛)。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件乱投，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種咽笼。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件卤檐，可分為模鍛僚魁、冷鐓、旋轉(zhuǎn)鍛迟铺、擠壓等视樱。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛(加工溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度)、溫鍛(低于再結(jié)晶溫度)和冷鍛(常溫)舅狭。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼哼曙，其次是鋁、鎂秸严、鈦液互、銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料恍肢、鑄錠匈歼、金屬粉末和液態(tài)金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比摧辣。正確地選擇鍛造比對提高產(chǎn)品質(zhì)量京挖、降低成本有很大關(guān)系。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)物喷，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責(zé)遮斥，也不構(gòu)成任何其他建議峦失。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺尉辑，不為其版權(quán)負責(zé)帆精。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片隧魄、文字如涉及作品版權(quán)問題卓练，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容购啄，以保證您的權(quán)益襟企！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。