鏡面塑料模具鋼P(yáng)MS

　　鏡面塑料模具鋼P(yáng)MS是一種析出硬化型時效鋼辐啄，具有優(yōu)異的鏡面加工性能、良好的冷熱加工性能运嗜、電加工性能和良好的綜合力學(xué)性能壶辜。熱處理工藝簡便，經(jīng)85O ±20℃固溶担租， 5OO ±1O℃時效處理后砸民，基體為貝氏體、馬氏體雙相組織奋救，熱處理變形率辛氩巍（≤－O．O5％）。截面≤ Ф15Omm或模板厚度≤15Omm的斷面組織赶马，硬度分布均一弱豹，力學(xué)性能：σs﹥980MPa, σB﹥1200MPa ,δ5﹥13%,ψ﹥45%。適用于制造工作溫度300℃左右棠岭，使用硬度HRC3O－45，要求高鏡面骤扰、高精度的各種塑料模具滨锯。

　　PMS鏡面塑料模具鋼具有良好的滲氮表面強(qiáng)化性能。氮化處理后表面硬度達(dá)HV8OO －1200。

　　PMS 鋼廣泛適用于光學(xué)系統(tǒng)各種鏡片站么、錄音和錄像磁帶內(nèi)外盒芭患、電話機(jī)。收錄機(jī)惨译、石英鐘铡协、洗衣機(jī)、車輛燈具以及儀表家電等各種塑料殼體模具一黄。

　　快速制模技術(shù)種類

　　快速制模技術(shù)是一種快捷芋滔、方便、實(shí)用的模具制造技術(shù)矛渴。這種技術(shù)的特點(diǎn)是：制模周期短椎扬、工藝簡單、易于推廣具温、制模成本低蚕涤、精度和壽命能滿足某種特定的功能需要，綜合經(jīng)濟(jì)效益良好铣猩。特別適用于新產(chǎn)品開發(fā)試制揖铜、工藝驗(yàn)證和功能驗(yàn)證以及多品種小批量生產(chǎn)。

　　由于市場競爭的日益激烈达皿，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度不斷加快天吓，多品種小批量將成為制造業(yè)的重要生產(chǎn)方式，在這種情況下鳞绕，制造業(yè)對產(chǎn)品原型的快速制造和模具的快速制造提出了強(qiáng)烈的要求失仁。因此，快速制模技術(shù)呈現(xiàn)生機(jī)勃勃的發(fā)展趨勢们何。

　　目前萄焦，在實(shí)際中應(yīng)用的快速制模技術(shù)，主要有以下幾種：

　　1．基于快速原型技術(shù)的制模方法箭烦。這種方法是基于新穎的離散／堆積（即材料累加）成型思想淋塌，利用立體光固化、疊層實(shí)體制苛豺、激光選區(qū)燒結(jié)乾乘、三維打印、熔融沉積成型等不同方法翅昏，獲得長壽命的金屬模具或非金屬的低壽命模具牺独。這種方法，具有技術(shù)先進(jìn)访芙、成本較低谬堕、設(shè)計制造周期短等特點(diǎn)。

　　2．采用高速切削加工模具。目前沈论，在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的高速切削機(jī)床轉(zhuǎn)速在每分鐘1．5～2．5萬轉(zhuǎn)左右假仙。利用高速切削可以使加工效率提高10倍以上，可大大縮短制模時間簿煌。經(jīng)高速切削精加工后的模具型面氮唯，僅需略加拋光便可使用，省卻了大量修磨拋光時間姨伟。

　　3.采用鋁合金材料制造塑料模惩琉。鋁合金材料以其重量輕、切削性能好授滓、導(dǎo)熱導(dǎo)電率高等優(yōu)良性能琳水，近年來在塑料模的制造中得到了越來越多的應(yīng)用。使用鋁合金材料制作模具般堆，可在縮短制模周期和降低成本方面取得良好的效果在孝。國外已有專門的廠家生產(chǎn)用于塑料模的鋁合金材料。用鋁合金制造的塑料模淮摔，使用壽命可達(dá)十萬次私沮，如果型腔表面進(jìn)行化學(xué)處理，使用壽命可達(dá)2O－3O萬次和橙。

　　4．采用鋅基低熔點(diǎn)含金制造模具仔燕。用低熔點(diǎn)合金制作模具，具有成本低魔招、制模周期短等優(yōu)點(diǎn)低腕，這種制模方法已有多年的歷史了，至今仍在快速制模技術(shù)中發(fā)揮著重要作用蓄稠。特別是這種制模方法與快速原型技術(shù)相結(jié)合颖怕，使用效果十分顯著。采用低熔點(diǎn)合金的快速制模方法译拿，特別適用于大型覆蓋件模具和大型吹塑剔撮、吸塑模具的快速制造。用于覆蓋件模具時薛对，一是可以快速生產(chǎn)出樣品母边；二是為正式的硬模制作實(shí)驗(yàn)，可以避免造成難以彌補(bǔ)的缺陷深冶。利用低熔點(diǎn)合金制作的吸塑蒲姥、吹塑模具，使用壽命可達(dá)5萬件欧陋。這種制模方法的另一個優(yōu)點(diǎn)是模具報廢后材料可以熔化重用守譬。

　　5．其他快速成形制模技術(shù)估喷。如：環(huán)氧樹脂模具、噴涂成形模具澈灼、氮?dú)飧椎取－h(huán)氧樹脂鑲鋼模具用于汽車覆蓋件模具店溢，我國汽車行業(yè)已有應(yīng)用叁熔。熱噴涂方法制造模具型腔，主要用于聚氨脂發(fā)泡生產(chǎn)床牧，目前已在聚氨脂行業(yè)廣泛應(yīng)用荣回。氮?dú)飧自?a target="_blank" class="mmstipz2" href="http://www.atkqc.com/hotspot/modern-metal-stamping-die/">沖壓模具上應(yīng)用，可以有效簡化模具結(jié)構(gòu)戈咳，改善沖壓工藝性能心软。

　　用于超精密加工的極低進(jìn)給率的快速刀具伺服控制

　　近年來，由于在光學(xué)和精密工程系統(tǒng)中的應(yīng)用著蛙，脆性材料如玻璃删铃、陶瓷、鍺和硫化鋅的金剛石車削已引起有關(guān)人士極大的關(guān)注踏堡。當(dāng)金剛石車削脆性材料時猎唁，材料的切削應(yīng)保持可延展?fàn)顟B(tài)，以避免材料表面下?lián)p壞今伏。一般脆性材料的可延展?fàn)顟B(tài)加工可采用極低的切削深度和進(jìn)給率來完成拄渣，但由于摩擦和反沖，特別在極低進(jìn)給率時癌越，機(jī)床坐標(biāo)達(dá)到毫米級定位精度是很困難的浦砚。由于從靜摩擦向庫侖摩擦轉(zhuǎn)換時極低進(jìn)給率下的摩擦力是高度非線性的，因此很難進(jìn)行模擬設(shè)計洲芥。為了補(bǔ)償機(jī)床的摩擦和反沖的影響亚滑，設(shè)計制造了毫米精度三自由度（DOF）定位器作為快速刀具伺服機(jī)構(gòu)。這是一個獨(dú)立操作的定位裝置荷十，與傳統(tǒng)的導(dǎo)桿和

　　鑄造鍛模壽命長