目前大部分模具加工廠使用三軸加工機床進行模具加工，而后需要大量的人工進行鉗工修整工作，從降低人工成本出發(fā)江眯，勢必要以自動化機器取代人力存研，才能提高模具加工業(yè)的競爭力垫凝。模具加工業(yè)采用五軸加工機床，能夠大幅度提高模具加工效率苦厅，正成為新的發(fā)展趨勢仔戈。

　　五軸加工機床傳統(tǒng)上在航空工業(yè)使用，主要加工復(fù)雜曲面的元件拧廊，如機身結(jié)構(gòu)监徘、渦輪葉片等。模具與其相仿吧碾，尤其是汽車鈑金模具凰盔，表面幾何形狀復(fù)雜，凹凸不一倦春，大部分的加工時間消耗在表面外形雕刻上户敬。常用的三軸銑床只能沿著三個軸向運動，對復(fù)雜曲面的加工采用圓頭端銑刀睁本，不可避免地會在工件表面留下扇形尖點山叮，如改用較小的進刀量時會導(dǎo)致加工時間加長，而如用人工方式磨平這些尖點，又是相當(dāng)費力的工作屁倔。用五軸加工機床加工模具脑又，可使用平頭端銑刀取代圓頭端銑刀，由于同時具備五個軸向的自由度蛹暗，刀具可保持和工件表面的垂直噪终，不僅切削效率高，同時可加工出符合設(shè)計需求的曲面坑哥，節(jié)省大部分的鉗工作業(yè)痒蛇。

　　五軸加工機床在模具加工上的應(yīng)用對使用者而言主要是投資成本太高，短期不易回收弦途，程序編制及機床使用方面難度較大俺下，不易找到專門人員操作。對機床制造商而言則是研究開發(fā)成本高抡广，造成單價高不易銷售预铁。長期來看，生產(chǎn)成本核算的降低會和設(shè)備公掰、系統(tǒng)的投資達到平衡點簸翠，五軸加工機床在模具加工上的應(yīng)用，無論是對模具加工商還是機床制造商虏丹，都是不可忽視的發(fā)展趨勢蒋毕。

　　以模具加工為主的五軸加工機床，要求具有高速銑削特性庵佣，銑削精度高歉胶，加工材料范圍廣泛，能夠?qū)δＰ捅砻孀詣訏呙璋头啵⑺脭?shù)據(jù)數(shù)字化通今，另外自動換刀功能也是五軸加工機床必備的。

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