模具的設計與制造中，設計人員的經(jīng)驗與技能起到關鍵作用爱榔。設計合理與否被环，通過試模才能確認；而模具則需要通過多次試模及反復修改详幽，才能最終完成筛欢。生產(chǎn)實踐中，有些模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后唇聘，卻往往會產(chǎn)生各種問題蝴勉，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術要求，造成生產(chǎn)線的非正常停工等仲及，帶來諸多不穩(wěn)定因素挺赞。于是，如何提高模具的穩(wěn)定性锭偿，成為模具制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實問題津阻。

　　模具及沖壓成形的穩(wěn)定性及其影響因素

　　何謂穩(wěn)定性？穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性挂剪。工藝穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案宵渡；生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。

　　由于國內的模具制造企業(yè)大多為中小企業(yè)她打，而且這其中的相當一部分企業(yè)狰碟，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段，往往忽略了模具的穩(wěn)定性栽埠，造成模具開發(fā)周期長钉呐、制造成本高等問題，嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐镶骗。

　　先讓我們來看看影響模具及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素桶现，分別為：模具材料的使用方法躲雅；模具結構件的強度要求；沖壓材料性能的穩(wěn)定性骡和；材料厚度的波動特性相赁；材質的變化范圍；拉伸筋阻力大形坑凇钮科；壓邊力變化范圍；潤滑劑的選擇婆赠。

　　如何正確選材

　　眾所周知绵脯，沖壓模具所用的金屬材料涉及到很多種類，由于模具中各種零件所起的作用不同页藻，對其材料的要求和選用原則也不盡相同桨嫁。因此，如何合理地選用模具材料份帐，便成為模具設計中十分重要的工作之一璃吧。

　　選用模具材料時，除了要求材料必須具備高強度捎霍、高耐磨性和適當?shù)捻g性之外忌颠，還必須充分考慮到被加工產(chǎn)品材料的特性與產(chǎn)量要求，這樣才能達到模具成形的穩(wěn)定性要求缨吸。

　　而在實際操作中敲非，由于模具設計人員傾向于憑個人經(jīng)驗選擇模具材料，在沖壓成形中往往會出現(xiàn)因模具零件的材質選用不當而導致的模具成形不穩(wěn)定的問題源照。

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