一刻肄、 模具基本知識(shí)：

　　我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)索击、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品粹岁，大到機(jī)床的底座僵棍、機(jī)身外殼摘形，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼癞屹，無(wú)不與模具有著密切的關(guān)係垒土。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工品質(zhì)與精度也就決定著這些產(chǎn)品的品質(zhì)嫁料。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)妥迷、外觀、規(guī)格及用途的不同锰瘸，模具分為了鑄造模刽严、鍛造模、壓鑄模避凝、衝壓模等非塑膠模具舞萄，以及塑膠模具。

　　近年來(lái)管削，隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高鹏氧，塑膠製品的應(yīng)用範(fàn)圍也在不斷擴(kuò)大渤涌，如：家用電器、儀器儀錶把还，建築器材实蓬，汽車(chē)工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域吊履，塑膠製品所占的比例正迅猛增加安皱。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑膠件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑膠化的趨勢(shì)不斷上升艇炎。                

　　2酌伊、模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專(zhuān)用工具拼仆，通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或製品吏辫，這種專(zhuān)用工具統(tǒng)稱(chēng)為模具。

　　3撑停、注塑過(guò)程說(shuō)明：模具是一種生產(chǎn)塑膠製品的工具劳威。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔适唆。注塑時(shí)鸯式，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑膠被注入成型模腔內(nèi)榛娶，並在腔內(nèi)冷卻定型用印，然後上下模分開(kāi)，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將製品從模腔頂出離開(kāi)模具堰漾，最後模具再閉合進(jìn)行下一次注塑做鸽，整個(gè)注塑過(guò)程是迴圈進(jìn)行的。

　　4就餐、模具的一般分類(lèi)：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

　》蹲伞（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模谐区、衝壓模、壓鑄模等逻卖。 

　　 A．鑄造乃瘟校——水龍頭、生鐵平臺(tái)

　　B．鍛造钠酪玻——汽車(chē)身

　　C．衝壓牧墩龋——電腦面板

　　D．壓鑄模——超合金盗迟，汽缸體

　±ば啊（2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為：

　　A．注射成型奈鹾——電視機(jī)外殼、鍵盤(pán)按鈕（應(yīng)用最普遍）

　　B．吹氣耐Х模——飲料瓶

　　C．壓縮成型脑蹙玻——電木開(kāi)關(guān)、科學(xué)瓷碗碟

　　D．轉(zhuǎn)移成型那猓——積體電路製品

　　E．?dāng)D壓成型乃畋常——膠水管、塑膠袋 

　　F．流道系統(tǒng)（唧咀孔雨冒，流道槽歇拦，流道孔）

　　G．頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍）

　　5扛浸、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類(lèi)：

　∶（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模濒陈，設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)單唁狼，容易加工，成本較低彼兆，所以較多人採(cǎi)用大水口系統(tǒng)作業(yè)危漱。

　　（2）細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上邀秕，一般直接在產(chǎn)品上赐匕，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為複雜仓坞，加工較困難背零，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。

　∥薨！（3）熱流道模具：此類(lèi)模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同徙瓶，其最大區(qū)別是流道處?kù)兑粋€(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無(wú)冷料脫模嫉称，流道及澆口直接在產(chǎn)品上侦镇，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱(chēng)為無(wú)水口系統(tǒng)织阅，可節(jié)省原材料壳繁，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況荔棉，設(shè)計(jì)及加工困難闹炉，模具成本較高。

　　我司所謂的2板模一般指大水口系統(tǒng)模具润樱，3板模一般指細(xì)水口系統(tǒng)模具渣触。3板模不可簡(jiǎn)單地認(rèn)為比2板模多一塊範(fàn)本羡棵，根據(jù)產(chǎn)品形狀和模具設(shè)計(jì)的需要，模具可有多於3板的結(jié)

　　熱流道系統(tǒng)玖生，又稱(chēng)熱澆道系統(tǒng)鹤莹，主要由熱澆口套，熱澆道板引宙，溫控電箱構(gòu)成永僚。我們常見(jiàn)的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑膠射入型腔夸莱，它適用單一腔單一澆口的塑膠模具;多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔伙二，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具.

　　◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì) 

　　（1）無(wú)水口料恤柴，不需要後加工崔三，使整個(gè)成型過(guò)程完全自動(dòng)化，節(jié)省工作時(shí)間扯蕾，提高工作效率软旁。

　　（2）壓力損耗小锚署。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等扛肩， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象，注射壓力損耗小骨田。

　」⒌肌（3）水口料重複使用會(huì)使塑膠性能降解，而使用熱流道系統(tǒng)沒(méi)有水口料态贤，可減少原材料的損耗舱呻，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻悠汽，塑件應(yīng)力小箱吕，密度均勻，在較小的注射壓力下柿冲，較短的成型時(shí)間內(nèi)茬高，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對(duì)於透明件假抄、薄件怎栽、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢(shì)，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品慨亲。

　』楣稀（4）熱噴嘴採(cǎi)用標(biāo)準(zhǔn)化宝鼓、系列化設(shè)計(jì)婶签，配有各種可供選擇的噴嘴頭拖见，互換性好。獨(dú)特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈彪壳，可達(dá)到加熱溫度均勻滓莱，使用壽命長(zhǎng)。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板暴赡、溫控器等咏哈，設(shè)計(jì)精巧，種類(lèi)多樣蒂茶，使用方便萄罐，品質(zhì)穩(wěn)定可靠。

　　◆熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處

　⌒∩摇（1）整體模具閉合高度加大吧玉，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加挤奢。

　【搿（2）熱輻射難以控制，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗舆吮，是一個(gè)需要解決的重大課題揭朝。

　　（3）存在熱膨脹色冀，熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問(wèn)題潭袱。

　　（4）模具製造成本增加呐伞，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高敌卓，影響熱澆道模具的普及。 

　　◆提供熱流道標(biāo)準(zhǔn)件的公司有: DME伶氢、HASCO趟径、HUSKY、EOC癣防、FULLY蜗巧、MASTER-TIP、INCOE等公司蕾盯。

　　我司製作模具時(shí)幕屹，熱流道系統(tǒng)一般使用客戶(hù)指定的品牌，如客戶(hù)未指定品牌取涕，我司可根據(jù)需要選用比較普遍的品牌触良，如DME、HASCO等。

　　F．熱成型耐侨——透明成型包裝外殼

　　G．旋轉(zhuǎn)成型牡缀罚——軟膠洋娃娃玩具

　　◆ 注射成型是塑膠加工中最普遍採(cǎi)用的方法。該方法適用於全部熱塑性塑膠和部分熱固性塑膠谭某，制得的塑膠製品數(shù)量之大是其他成型方法望塵莫及的蜡瓜，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在品質(zhì)精度接竣、製造週期以及注射成型過(guò)程中的生產(chǎn)效率等方面水準(zhǔn)高低昨浆，直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)、產(chǎn)量巢季、成本及產(chǎn)品的更新魔呈，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度。

　　我司的產(chǎn)品成型全部採(cǎi)用注射成型沾谓。

　　◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的撑蚌，基本分為：

　　A 成型裝置（凹模，凸模）

　　B 定位裝置（導(dǎo)柱搏屑，導(dǎo)套）

　　C 固定裝置（工字板争涌，碼模坑）

　　D 冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔）

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