模具的安裝過程是怎樣的嗜吉?
沖床上安裝模具的過程是這樣的:
1) 安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角甫男,請(qǐng)首先刃磨刀口。
2) 合模前應(yīng)在上验烧、下模之間墊入一張硅鋼片板驳,防止由于搬運(yùn)過程碰傷刀口。
3) 在模具裝上沖床前碍拆,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉若治,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾感混,將引起沖片毛刺超差端幼。
4) 調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊蜀梢。然后傻当,向上調(diào)整滑塊,取出中間的硅鋼片颗用。松開下模壓板螺釘堤型,向下調(diào)整滑塊,直至凸模進(jìn)入凹模3~4mm类繁,壓緊下模壓板螺釘教物。新模具沖片時(shí)凸模必須進(jìn)入凹模3~4mm,否則撞浪,要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂糊争。
5) 升起滑塊至上死點(diǎn)位置,調(diào)整沖床打桿止退螺釘炭央,至松緊適宜婴鞭,然后空轉(zhuǎn)幾次,觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常熙掺。如果沒有異常情況未斑,就可以開始生產(chǎn)了。
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